用于箱包加工的开缝压边装置

技术领域

本发明涉及箱包加工技术领域，尤其涉及用于箱包加工的开缝压边装置。

背景技术

在箱包加工生产过程中，扣压缝是最为常用的一种缝型，即将一块皮革压在另一块皮革上，并将这两块皮革缝合在一起的缝合方式；然而这种在缝合前做折边处理，需要将皮革的边先进行削皮后再进行翻折压边，现有的箱包加工设备很难做到，需要多台机械配合使用，不仅影响加工效率，在多台机械移动产品时还会增加次品率等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的用于箱包加工的开缝压边装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于箱包加工的开缝压边装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有多根支撑脚，所述操作台的上端面焊接有L型的支架，所述支架的远离操作台的一端固定连接有安装箱，所述安装箱内开设有空腔，所述安装箱的底部箱壁固定连接有传动盒，所述传动盒内部空间与空腔连通，所述传动盒位于底部的两侧内壁上通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至传动盒外且同轴固定连接有开缝刀，所述操作台上位于开缝刀正下方位置处开设有第一切割槽，所述安装箱内设有铲皮装置和压边机构。

进一步，所述空腔位于传动盒正上方的两侧腔壁上通过轴承转动连接有一根主轴，所述主轴和第一转轴上各同轴固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮上共同套设有第一传动带，所述主轴的一端贯穿腔壁并延伸至安装箱的外端，所述安装箱的外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与主轴同轴焊接。

进一步，所述铲皮装置包括铲皮刀，所述安装箱位于中部位置的两侧外壁上均固定连接有固定套,每个所述固定套内均滑动连接有一块滑板，两块所述滑板的下端通过轴承转动连接有一根第二转轴，所述铲皮刀与第二转轴同轴固定连接。

进一步，所述空腔位于铲皮刀正上方的两侧腔壁上各开设有一条竖直的滑槽，每条所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块共同转动连接有一根传动轴，每个所述滑块的底面均固定连接有一根第一弹簧，两根所述第一弹簧的下端与空腔的底部腔壁固定连接，所述传动轴和第二转轴均同轴固定连接有链轮，所述空腔的底部开设有连通口，两个所述链轮通过连通口配合连接有链轮，所述主轴和传动轴上均同轴固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮共同套设有一条第二传动带。

进一步，远离所述支架一侧的固定套上端固定连接有第一平板，所述滑板的上端固定连接有第二平板，所述第一平板和第二平板相互平行，所述第二平板上通过螺纹连接有螺纹杆，所述第一平板与螺纹杆的下端转动连接，所述螺纹杆的上端同轴焊接有调节钮。

进一步，所述压边机构包括翻边块，所述翻边块固定连接在安装箱远离开缝刀一端的底面上，所述翻边块下端远离支架的一侧开设有翻边槽，所述安装箱底面远离开缝刀的一端固定连接有固定架，所述固定架的下端通过轴承转动连接有压边辊。

进一步，所述翻边槽的槽口为半椭圆型，所述翻边槽槽深和槽宽从靠近铲皮刀的一端至靠近压边辊的一端逐渐变小，所述压边辊内埋设有电热片。

进一步，所述操作台上位于安装箱的两侧位置开设有两条相互平行且等长的导槽，每条所述导槽内滚动连接两个滑轮，四个所述滑轮上端共同固定连接有一块移动板，所述移动板上位于开缝刀所在位置开设有第二切割槽。

进一步，所述移动板上位于第二切割槽两侧各开设有一对移动槽，两对所述移动槽分别位于移动板的两端处，每条所述移动槽内滑动连接有移动杆，每根所述移动杆的上端均固定连接有顶板，每对所述移动槽内的两根移动杆上共同滑动连接有一根压条，每根所述移动杆上套设有一根与顶板底面和压条上端面相连接的第二弹簧。

本发明具有以下优点：

1：本发明通过调节可进行不同厚度的削薄，并可对不同厚度的皮革进行加工，提高了设备的适用性，同时调节过程极为简单方便，便于操作人员快速掌握和使用；2：本发明一台设备可快速完成切割开缝、铲皮削薄和翻折压边，代替多台设备和手工，大大提高了加工效率；3：本发明利用压条代替人手的固定，避免操作员人手与开缝刀和铲皮刀过近接触，保护操作人员，增加设备生产使用的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置的结构示意图；

图2为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置的结构正视图；

图3为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置中安装箱内部的结构示意图；

图4为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置中安装箱内部另一角度的结构示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置中翻边块的结构示意图；

图7为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置中翻边块的结构侧视图；

图8为本发明提出的用于箱包加工的开缝压边装置中另一种实施例的结构示意图；

图9为图8中B处放大意图。

图中：1操作台、2支撑脚、3支架、4安装箱、5空腔、6电机、7主轴、8传动盒、9第一转轴、10开缝刀、101第一切割槽、11第一传动轮、12第一传动带、13固定套、14滑板、15第二转轴、16铲皮刀、17滑槽、18滑块、19第一弹簧、20传动轴、21链轮、211链条、22第二传动轮、23第二传动带、24第一平板、25第二平板、26螺纹杆、27调节钮、28翻边块、29翻边槽、30固定架、31压边辊、32导槽、33移动板、34滑轮、35第二切割槽、36移动槽、37移动杆、38顶板、39压条、40第二弹簧。

具体实施方式

实施例1

参照图1-7，用于箱包加工的开缝压边装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有多根支撑脚2，操作台1的上端面焊接有L型的支架3，支架3的远离操作台1的一端固定连接有安装箱4，安装箱4内开设有空腔5，安装箱4的底部箱壁固定连接有传动盒8，传动盒8内部空间与空腔5连通，传动盒8位于底部的两侧内壁上通过轴承转动连接有第一转轴9，第一转轴9的一端延伸至传动盒8外且同轴固定连接有开缝刀10，操作台1上位于开缝刀10正下方位置处开设有第一切割槽101，安装箱4内设有铲皮装置和压边机构，空腔5位于传动盒8正上方的两侧腔壁上通过轴承转动连接有一根主轴7，主轴7和第一转轴9上各同轴固定连接有第一传动轮11，两个第一传动轮11上共同套设有第一传动带12，主轴7的一端贯穿腔壁并延伸至安装箱4的外端，安装箱4的外壁上通过螺栓固定连接有电机6，电机6的输出轴与主轴7同轴焊接。

铲皮装置包括铲皮刀16，安装箱4位于中部位置的两侧外壁上均固定连接有固定套13,每个固定套13内均滑动连接有一块滑板14，两块滑板14的下端通过轴承转动连接有一根第二转轴15，铲皮刀16与第二转轴15同轴固定连接，空腔5位于铲皮刀16正上方的两侧腔壁上各开设有一条竖直的滑槽17，每条滑槽17内滑动连接有滑块18，两个滑块18共同转动连接有一根传动轴20，每个滑块18的底面均固定连接有一根第一弹簧19，两根第一弹簧19的下端与空腔5的底部腔壁固定连接，第一弹簧19始终保持压缩状态，传动轴20和第二转轴15均同轴固定连接有链轮21，空腔5的底部开设有连通口，两个链轮21通过连通口配合连接有链轮21，主轴7和传动轴20上均同轴固定连接有第二传动轮22，两个第二传动轮22共同套设有一条第二传动带23，远离支架3一侧的固定套13上端固定连接有第一平板24，滑板14的上端固定连接有第二平板25，第一平板24和第二平板25相互平行，第二平板25上通过螺纹连接有螺纹杆26，第一平板24与螺纹杆26的下端转动连接，螺纹杆26的上端同轴焊接有调节钮27，和传动轴20固定的链轮21的齿数是和第二转轴15固定的链轮21齿数的两倍，第二传动带23的材料弹性较好，在传动轴20位置变化时，始终能够与两个第二传动轮22保持绷紧状态，不会出现打滑问题。

压边机构包括翻边块28，翻边块28固定连接在安装箱4远离开缝刀10一端的底面上，翻边块28下端远离支架3的一侧开设有翻边槽29，安装箱4底面远离开缝刀10的一端固定连接有固定架30，固定架30的下端通过轴承转动连接有压边辊31，翻边槽29的槽口为半椭圆型，翻边槽29槽深和槽宽从靠近铲皮刀16的一端至靠近压边辊31的一端逐渐变小，压边辊31内埋设有电热片，电热片通过导线与外接电源电连接。

本实施例的设备在工作时，根据皮革的不同厚度和需要削薄厚度，在加工前转动装置上的调节钮27带动螺纹杆26转动，通过螺纹转动来改变第一平板24与第二平板25之间的距离，调节滑板14的滑动以此控制铲皮刀16的升降，在铲皮刀16和第二转轴15移动的过程中，通过链条211会使空腔5内传动轴20的位置发生改变，在第一弹簧19的作用下，始终使两个链轮21和链条211保持有效的链传动，从而可进行不同厚度的削薄，并可对不同厚度的皮革进行加工，提高了设备的适用性，同时调节过程极为简单方便，便于操作人员快速掌握和使用。

在对铲皮刀16调节完成后，打开电机6带动主轴7转动，通过带传动使得开缝刀10稳定转动，通过链传动使铲皮刀16转动工作，同时将压边辊31内的电热片通电工作，之后将皮革平展在操作台1上，使皮革上的开缝位置对准开缝刀10，然后双手绷紧皮革的两端并推动皮革沿着第一切割槽101保持匀速推进，通过开缝刀10将皮革切割直边，接着皮革达到铲皮刀16的下方对直边处进行削薄处理，而后削薄处理完的皮革进入翻边槽29内，由于翻边槽29的槽深和槽框的变化，原本处于平面的皮革边沿着半椭圆型的槽壁移动，在翻边槽29内逐渐发生翻折，而翻折后的皮革在刚离开翻边槽29后快速进入压边辊31的下方，带有温度的压边辊31会将翻折好的皮革边辊压，一方面加强折边效果，另一方面一定温度的压边辊31能够对皮革边起到烫边作用提高压边质量，被压平后的翻边在后续可以进行缝制，一台设备可快速完成切割开缝、铲皮削薄和翻折压边，代替多台设备和手工，大大提高了加工效率。

实施例2

参照图8-9，操作台1上位于安装箱4的两侧位置开设有两条相互平行且等长的导槽32，每条导槽32内滚动连接两个滑轮34，四个滑轮34上端共同固定连接有一块移动板33，移动板33上位于开缝刀10所在位置开设有第二切割槽35，移动板33上位于第二切割槽35两侧各开设有一对移动槽36，两对移动槽36分别位于移动板33的两端处，每条移动槽36内滑动连接有移动杆37，每根移动杆37的上端均固定连接有顶板38，每对移动槽36内的两根移动杆37上共同滑动连接有一根压条39，每根移动杆37上套设有一根与顶板38底面和压条39上端面相连接的第二弹簧40，第二弹簧40始终处于压缩状态。

本实施例的设备在工作时，将皮革平铺在移动板33上，使开缝处与第二切割槽35对齐，然后抬升两侧压条39移动至皮革上方，利用第二弹簧40的弹力使压条39对皮革进行紧压，从而完成对皮革的固定，在设备开启后，只需推动移动板33移动便可完成实施例1所述操作，避免操作员人手与开缝刀10和铲皮刀16过近，保护操作人员，增加设备生产使用的安全性。