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本发明涉及牛皮沙发革生产,特别是一种环保牛皮沙发革生产工艺及生产设备。

背景技术

量革机用于测量皮革的面积,其主要包括机架,以及设置在机架上的输送带,在输送带的中部均匀分布有若干用于检测皮革面积的传感器。当皮革在输送带上移动经过传感器时,传感器将检测信号的变化传输给计算系统,由计算系统计算出皮革的面积。为了保证量革机能准确测算出皮革的面积,上料时需要先将皮革摊平在输送带上,经计算系统计算出皮革的面积后,再通过工人将皮革从输送带的出料端取出,最后再将取出的皮革进行统一叠放,从而方便皮革后续的加工。

现有的量革机在输送皮革的过程中,由于未固定皮革而导致皮革产生滑动,进而导致测量结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于:针对背景技术之问题,提出了一种环保牛皮沙发革生产工艺及生产设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种环保牛皮沙发革生产设备,包括:支架,在支架的两端的两侧内壁之间均转动连接有一输送辊,在两根输送辊之间绕卷有一输送带,在支架上固定连接有用于驱动输送辊转动的驱动电机,在支架上表面上设有量革机本体,在支架上表面上设有用于将皮革固定在输送带上表面上且跟随输送带运动的固定机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述固定机构包括沿着支架长度方向滑动连接在支架上表面上且内部呈中空设置的安装板、设置在安装板侧壁上的抽气件、间隔均匀的开设在安装板上表面上的抽气孔、间隔均匀的开设在输送带上的吸附孔,安装板位于输送带内部且安装板上表面抵接在输送带内壁上表面上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述抽气件包括固定连接在安装板侧壁上的抽气管和固定连接在抽气管一端上的抽气泵,所述抽气管的一端与安装板内部连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述支架上表面上固定连接有一滑杆,在所述安装板下表面上固定连接有滑环,滑环滑动连接在滑杆上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在支架上设有用于方便安装板复位的复位件,复位件包括固定连接在支架一端上的安装座、转动连接在安装座上的定滑轮、一端固定连接在安装板外壁上的复位绳和设置在复位绳另一端上的配重块,所述复位绳绕卷在定滑轮上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述滑环外壁上固定连接有一竖杆,在所述安装板侧壁上固定连接有一竖管,竖管滑动连接在竖杆外壁上,在竖杆外壁上套设有一安装弹簧,安装弹簧的两端分别固定连接在竖管下表面和竖杆外壁上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述支架上表面靠近安装座的一端上固定连接有一缓冲板,在所述缓冲板上开设有缓冲孔,在缓冲孔中滑动连接有一缓冲杆,在缓冲杆靠近安装座的一端外壁上固定连接有一挡环,在缓冲杆外壁上套设有一缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别固定连接在挡环和缓冲板上。

一种环保牛皮沙发革的生产工艺,包括以下步骤,

步骤一,组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工;

步骤二,浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态;

步骤三,脱毛、脱脂:将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面;

步骤四,浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层;

步骤五,脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值;

步骤六,鞣制:指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度;

步骤七,复鞣;

步骤八,染色:赋于皮革一定的颜色,关键是提高染料和皮纤维的结合率,提高染料和皮纤维结合的强度;

步骤九,加脂:也称加油,是对坯革进行适当合理的加脂处理,让其吸收适量的加脂材料,恢复其原业的柔软度和弹性,防止皮革僵硬发板、开裂,赋于皮革以一定的使用性能;

步骤十,干燥;

步骤十一,拉软:在绷板上将皮向四周拉开,也使皮革尽可能的伸开;

步骤十二,量革,通过量革机对皮革进行测量;

步骤十三,涂饰。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:步骤四中采用的碱使用氢氧化钠和过氧化氢。

本发明的有益效果在于:1.将皮革平铺在输送带上,抽气泵启动,抽气泵通过抽气管将安装板内部的空气抽走,使得安装板内部形成负压,在大气压的作用下,安装板上表面贴合在输送带内壁下表面上,抽气孔与吸附孔对齐,在大气压的作用下,皮革被吸附在输送带上表面上,通过输送带将皮革输送进量革机中进行测量,通过这样的设置,结构简单,操作方便,提高了量革机本体对皮革测量时的稳定性,提高了对皮革测量的准确性。

2.通过在安装板侧壁上固定竖管,在滑环外壁上固定连接有一竖杆,竖管滑动连接在竖杆外壁上,安装弹簧套设在竖杆外壁上,安装弹簧的两端分别固定连接在竖管下端端面和竖杆外壁上,抽气泵启动时,安装板向上运动,竖管向上滑动,安装板上表面抵接在输送带内壁下表面上,在抽气泵停止工作后,在安装弹簧回复力的作用下,竖管向下滑动,安装板脱离输送带,通过这样的设置,结构简单,操作方便,提高了安装板抵接在输送带下表面上的稳定性,减小了安装板与输送带之间的磨损,减小了安装板对输送带运动的影响。

3.通过在支架一端上表面上固定连接有一安装座,在安装板侧壁上固定连接有一复位绳,复位绳的另一端绕过安装座上的定滑轮后呈竖直向下运动,在复位绳远离安装板的一端上固定连接有配重块,当抽气泵停止工作后,在重力作用下,配重块带动复位绳运动,复位绳带动安装板在滑杆上滑动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将安装板进行复位。

4.通过在支架靠近安装座的一端上表面上固定连接有缓冲板,缓冲杆滑动连接在缓冲板上的缓冲孔中,缓冲弹簧套设在缓冲杆外壁上,安装板在滑杆上滑动后撞击到缓冲杆一端上,通过这样的设置,结构简单,操作方便,减小了安装板撞击到安装座上的可能性,方便了对安装板进行缓冲。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图;

图2是图1中A处放大图;

图3是图1中B处放大图;

图4是图1中C处放大图;

图中:1、支架;2、输送辊;3、输送带;4、驱动电机;5、量革机本体;6、固定机构;7、安装板;8、抽气件;9、抽气孔;10、吸附孔;11、抽气管;12、抽气泵;13、滑杆;14、滑环;15、复位件;16、安装座;17、定滑轮;18、复位绳;19、配重块;20、竖杆;21、竖管;22、安装弹簧;23、缓冲板;24、缓冲孔;25、缓冲杆;26、挡环;27、缓冲弹簧;28、调节座;29、长杆;30、U型架;31、限位齿条;32、通孔;33、定位杆;34、定位齿条;35、定位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1、图2、图3、图4所示,一种环保牛皮沙发革生产设备,包括支架1,在支架1两端的两侧内壁之间均转动连接有一输送辊2,在两根输送辊2之间绕卷有一输送带3,在支架1上固定连接有用于驱动输送辊2转动的驱动电机4,在支架1上表面上设有量革机本体5。

如图1、图2、图3、图4所示,在支架1侧壁的两端上均固定连接有一调节座28,在两个调节座28之间固定连接有一长杆29,在两根长杆29上滑动连接有一U型架30,U型架30开口朝下设置且U型架30靠近开口的一端滑动连接在长杆29上,量革机本体5固定连接在U型架30内壁上,在支架1侧壁上固定连接有限位齿条31,在所述U型架30下端外壁上开设有一通孔32,在通孔32中安装有一定位杆33,定位杆33的一端上固定连接有一定位齿条34,在所述定位杆33外壁上套设有一定位弹簧35,定位弹簧35的两端分别固定连接在定位杆33外壁和U型架30上,在定位弹簧35回复力的作用下,定位齿条34和限位齿条31啮合。

如图1、图2、图3、图4所示,在支架1上表面上设有用于将皮革固定在输送带3上表面上且跟随输送带3运动的固定机构6,固定机构6包括安装板7、抽气件8、抽气孔9、吸附孔10,安装板7安装在支架1上表面上,安装板7内部呈中空设置,安装板7位于输送带3内部,安装板7可以沿着支架1长度方向来回滑动,安装板7的上表面抵接在输送带3内壁上表面上,抽气件8设置在安装板7侧壁上,抽气件8用于将安装板7内部的空气抽走,使得安装板7内部呈负压设置,抽气孔9开设在安装板7上表面上,在安装板7上表面上间隔均匀的开设有若干个,吸附孔10开设在输送带3上,在输送带3上间隔均匀的开设有若干个吸附孔10,沿着安装板7宽度方向的抽气孔9之间的间距与沿着输送带3宽度方向的吸附孔10的间距相同。

如图1、图2、图3、图4所示,抽气件8包括抽气管11和抽气泵12,抽气管11的一端固定连接在安装板7侧壁上,抽气管11与安装板7内部连通,抽气泵12固定连接在抽气管11另一端上,通过抽气泵12和抽气管11将安装板7内部的空气抽走,使得安装板7内部形成负压。

如图1、图2、图3、图4所示,在支架1上表面上沿着支架1长度方向固定连接有一滑杆13,在安装板7下表面上安装有一滑环14,滑环14滑动连接在滑杆13上,为了更好的将皮革固定在输送带3上,在滑环14外壁上固定连接有一竖杆20,在安装杆侧壁上固定连接有一竖管21,竖管21滑动连接在竖杆20外壁上,在竖杆20外壁上套设有一安装弹簧22,安装弹簧22的两端分别固定连接在竖管21下表面和竖杆20外壁上。

如图1、图2、图3、图4所示,在支架1上设有用于方便安装板7复位的复位件15,复位件15包括安装座16、定滑轮17、复位绳18和配重块19,安装座16固定连接在支架1一端上表面上,定滑轮17转动连接在安装座16上,复位绳18的一端固定连接在安装板7侧壁上,复位绳18的另一端绕过定滑轮17后处于竖直状态,配重块19固定连接在复位绳18远离安装板7的一端上,当抽气泵12停止工作时,安装框内部的压力恢复,安装板7与输送带3脱离,在重力作用下,配重块19通过复位绳18带动安装板7在滑杆13上滑动。

如图1、图2、图3、图4所示,为了减小安装板7与安装座16之间的撞击,在支架1上表面靠近安装座16的一端上固定连接有一缓冲板23,在缓冲板23上开设有一缓冲孔24,在缓冲孔24中滑动连接有一缓冲杆25,在缓冲杆25靠近安装座16的一端外壁上固定连接有一挡环26,在缓冲杆25外壁上套设有一缓冲弹簧27,缓冲弹簧27的两端分别固定连接在挡环26和缓冲板23上,安装板7在配重块19的重力的作用下在滑杆13上滑动,安装板7的一侧撞击到缓冲杆25上,在缓冲弹簧27的作用下,对安装板7进行缓冲。

操作者将在进行量革时,操作者将皮革平铺在输送带3上,抽气泵12启动,抽气泵12通过抽气管11将安装板7内部的空气抽走,使得安装板7内部呈负压作用,在大气压的作用下,安装板7吸附在输送带3内壁上表面上,抽气孔9与吸附孔10对齐,在大气压的作用下,皮革被吸附在输送带3上表面上,竖管21在竖杆20上滑动,安装板7上表面与输送带3内壁上表面贴紧,驱动电机4带动输送辊2转动,输送辊2带动输送带3运动,输送带3将皮革输送进量革机本体5中进行测量,测量完成后,输送带3将皮革从量革机本体5中输送出来,抽气泵12停止工作,安装板7从输送带3上脱离,在配重块19的重力的作用下,配重块19带动复位绳18运动,复位绳18带动安装板7在滑杆13上滑动,安装板7在滑杆13上滑动后撞击到缓冲杆25一端上,在缓冲弹簧27的作用下进行缓冲。

一种环保牛皮沙发革的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,

步骤一,组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工;

步骤二,浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态;

步骤三,脱毛、脱脂:将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面;

步骤四,浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入氢氧化钠和过氧化氢使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层;

步骤五,脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值;

步骤六,鞣制:指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度;

步骤七,复鞣;

步骤八,染色:赋于皮革一定的颜色,关键是提高染料和皮纤维的结合率,提高染料和皮纤维结合的强度;

步骤九,加脂:也称加油,是对坯革进行适当合理的加脂处理,让其吸收适量的加脂材料,恢复其原业的柔软度和弹性,防止皮革僵硬发板、开裂,赋于皮革以一定的使用性能;

步骤十,干燥;

步骤十一,拉软:在绷板上将皮向四周拉开,也使皮革尽可能的伸开;

步骤十二,量革,通过量革机对皮革进行测量;

步骤十三,涂饰

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114729693