一种冷柜

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术

现有的冷柜采用风机加速冷凝器周围的空气流动，来向外界散出制冷剂所携带的热量。但是风机在运行时会额外消耗电量，这会使得冷柜的耗电量升高，造成电能的浪费，并且制冷剂的热量通过冷凝器向外界排出，也会造成热量的浪费，导致能量的利用率不高。

发明内容

针对上述风机运行时不仅会使得冷柜的耗电量升高，同时会造成制冷剂的热量浪费问题，本发明提供了一种冷柜。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种冷柜，包括柜体、蓄电池、风机以及若干半导体温差发电片，所述风机为直流无刷风机，所述直流无刷风机以及制冷系统中的冷凝器位于所述柜体下部的压机室内，所述冷凝器为多U型吹胀板冷凝器，若干所述半导体温差发电片的热端紧贴在所述多U型吹胀板冷凝器上。所述蓄电池的充电端与若干所述半导体温差发电片连接，放电端与所述直流无刷风机连接，若干所述半导体温差发电片利用所述多U型吹胀板冷凝器产生的电流储存在所述蓄电池内，所述蓄电池对所述直流无刷风机供电，所述直流无刷风机对所述多U型吹胀板冷凝器进行散热，并同时加大所述半导体温差发电片中热端与冷端的温差。

进一步地，所述多U型吹胀板冷凝器设置有若干可与所述半导体温差发电片相适配的固定部。

进一步地，所述半导体温差发电片呈方形，各所述固定部呈L型凸起于所述多U型吹胀板冷凝器的外侧壁，四个所述固定部形成固定卡槽，所述半导体温差发电片卡接于所述固定卡槽内。

进一步地，若干所述半导体温差发电片设置在所述多U型吹胀板冷凝器的同侧。

进一步地，若干所述半导体温差发电片采用串联的方式与所述蓄电池连接。

进一步地，所述半导体温差发电片热端与冷端的温差设定为40℃，所述半导体温差发电片共十片规格为56mm*56mm，所述直流无刷风机的额定电压为24V，额定功率为7W。

本发明的有益效果是：本发明通过在多U型吹胀板冷凝器上贴附若干半导体温差发电片，并将若干半导体温差发电片利用温差产生的电量存储在蓄电池中，供给直流无刷风机运行，可提高能源的利用率。直流无刷风机运行时带动多U型吹胀板冷凝器周围的空气进行散热，同时半导体温差发电片冷端的空气自然对流还能加大半导体温差发电片热端与冷端的温差，提高半导体温差发电片的发电效率。

附图说明

图1所示为本发明一种实施方式的结构原理示意图。

图2所述为图1中多U型吹胀板冷凝器与半导体温差片的安装示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种冷柜，以下结合附图对本发明的一种实施方式作具体描述。

如图1所示，冷柜包括柜体1、蓄电池6、直流无刷风机5以及若干半导体温差发电片4。制冷系统中的冷凝器、压缩机3设置在柜体1下部的压机室内，冷凝器为多U型吹胀板冷凝器2，多U型吹胀板冷凝器2邻近柜体1的侧壁，该侧壁处设置有若干通风孔。如图2所示，多U型吹胀板冷凝器2同侧的侧面上设置有若干可与半导体温差发电片4相适配的固定部201，半导体温差发电片4呈方形，各所述固定部201呈L型凸起于多U型吹胀板冷凝器2外侧壁的侧面。四个固定部201形成固定卡槽，半导体温差发电片4卡接于固定卡槽内，热端紧贴在多U型吹胀板冷凝器2的外侧壁上。固定卡槽便于半导体温差发电片4的固定，避免脱落，并且若干半导体温差发电片4设置在多U型吹胀板冷凝器2同侧的侧面上可避免多U型吹胀板冷凝器2热量过多无法消耗。

若干半导体温差发电片4采用串联的方式，两端接入蓄电池6的充电端，蓄电池6的放电端与直流无刷风机5连接。若干半导体温差发电片4利用多U型吹胀板冷凝器2产生的电流储存在蓄电池6内，蓄电池6对直流无刷风机5进行供电。

冷柜开机后，压缩机3驱动制冷剂流动，制冷剂将流经蒸发器吸收的热量从多U型吹胀板冷凝器2上释放。多U型吹胀板冷凝器2放热使贴附在其侧面上的半导体温差发电片4的热端与位于空气中的冷端产生温差。直流无刷风机5从蓄电池6中消耗电量进行转动，使得多U型吹胀板冷凝器2周围的空气流动对多U型吹胀板冷凝器2进行散热，并同时加大半导体温差发电片4中热端与冷端的温差，提高半导体温差发电片4的发电效率。也可通过加大压缩机3的排气温度，增大半导体温差发电片4热端与冷端之间的温差，来提升半导体温差发电片4的发电效率。

当设置在不同的柜体1内时，根据柜体1内热负荷变化，可通过增加或减少半导体温差发电片4的数量来改变多U型吹胀板冷凝器2的散热量以及应对直流无刷风机5不同开机率所消耗的电量。当半导体温差发电片4热端与冷端之间的温差为40℃时，十片规格为56mm*56mm的半导体温差发电片4产生的电量可供24V/7W的直流无刷风机5正常运行。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。