一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法

技术领域

本发明涉及电位水生成器技术领域，特别是涉及一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法。

背景技术

在室内，人们也会十分注重消毒。消毒的产品种类很多，一种叫做酸性氧化电位水的消毒水，依靠他的安全健康无污染等优点越来越被大众认可。但是这种消毒水的缺点是易挥发，不易储存，最好是现制现用，所以越来越多的家用的商用的酸性氧化电位水生成器油然而生。

目前市场可见的酸性氧化电位水生成器，种类繁多，功能各异，其不足大概分为以下几点多数使用特制的电解液，这种特定的耗材，导致用户使用成本很高，受电解能力的限制，出水量不大，一般是20-60L/小时，多数非智能控制，无传感器检测，不能保证生成消毒水的质量，不满足国家消毒技术规范要求，自定消毒水的理化指标。

因此，针对现有技术不足，提供一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法，通过设计带有检测结构的组件，其中包括TDS检测、PH检测、OPR检测、出水流量检测、盐箱水位检测。电解槽上配置多个出水流量可选(1L、2L、3L、4L)，最高可达到4L/min，盐箱内部使用的原料为纯水和食用盐，常见易取，无需特定耗材，内部设计有压力开关系统电路板，用户端开始使用，系统开始工作，用户端停止使用，系统自动停止工作，生成器产出物严格符合国家标准的理化指标，PH2-3；ORP1100mV以上；有效氯50-70mg/L。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种垃圾焚烧用的垃圾预处理装置，包括盐水中和结构，盐水中和结构内部加入食用盐与纯水调制成饱和食盐水，饱和食盐水制备后导入至中转结构形成电解液，电解液经过四组电解槽组件进行电解处理并提升电解出水量，电解槽组件内导出有消毒水管与废水管，消毒水管末端安装有水龙头进行控制使用，废水管进行电解后废水排放，盐水中和结构与电解组件电解排放过程通过安装多个传感器进行智能控制，多个传感器产生实时数据显示在显示屏幕上，实现实时人机交互。

具体而言的，盐水中和结构包括纯水管，纯水管内部经由外部纯水机过滤产生纯水，纯水管上安装有增压泵，增压泵将纯水从纯水管内加力泵入，纯水管经过增压泵增压后安装有减压阀与进水阀控制纯水管流速，纯水管上分出有盐箱分管，盐箱分管上安装有盐箱进水阀，盐箱分管连接在盐箱上，盐箱内部设置有盐槽，盐槽内部添加有食用盐，盐槽两侧安装有过滤网，食用盐与纯水在盐槽内透过过滤网进行稀释产生饱和食盐水，盐箱内安装有蠕动泵将饱和食盐水进行泵出，蠕动泵连接有盐水出管盐水出管将饱和食盐水导入至中转结构。

具体而言的，中转结构包括逆止阀，逆止阀安装在盐水出管与纯水管之间防止饱和食盐水中与纯水管回流，盐水出管与纯水管中和后连接有电解液管，电解液管上安装有高压开关，高压开关将电解液通入至电解槽组件内。

具体而言的，电解槽组件包括电解槽，N66离子膜，正负极采用钌铂合金电极板，外部安装有ABS外壳，电解槽背部对应安装有电解电路板，电解电路板连接有电源板，通过电源板对电解电路板进行通电，电解槽上钌铂合金电极板对进入电解槽内的电解液进行电解。

具体而言的，多个传感器包括一个盐箱的水位传感器，两个TDS传感器，原水TDS传感器和盐水TDS传感器，盐箱水位传感器安装在盐箱内，保证盐箱内的水位供应，从而得到饱和食盐水，原水TDS传感器安装在进水阀与盐箱进水阀之间的纯水管上，检测主管路内纯水质量，盐水TDS传感器安装在高压开关与电解槽组件之间的电解液管上，检测电解之前的电解液。

具体而言的，消毒水管上安装有用于测量消毒水流量的流量计，且在流量计一端安装有PH/ORP测试仪。

具体而言的，消毒水管与废水管之间安装有冲洗管，冲洗管上安装有冲洗电磁阀，冲洗电磁阀开启，将清洗之后的水统一排到废水管内。

S1、将外部的自来水通过外部纯水机将自来水转化为纯水，通过增压泵导入至纯水管中，纯水管中的纯水经过减压阀调节压力后，通过进水阀与盐箱进水阀分级开启将经过纯水检测合格的纯水导入至盐箱中，盐箱中进行实时检测盐箱水位，在盐槽内部加入食用盐与通入的纯水混合配比生成饱和食盐水。

S2、饱和食盐水经过蠕动泵的开启从盐箱中泵出，经过逆止阀防止回流后饱和食盐水与纯水管中的纯水混合生成电解液。

S3、电解液通过电解液管上安装的高压开关，将电解液检测合格后导入至电解槽中经过正负极的钌铂合金电极板进行电解，将电解液分别电解生成废液与酸性氧化电位水，生成后的废液与酸性氧化电位水分别经过安装在电解槽上的废液管与消毒水管进行流出，消毒水管上安装的水龙头开启得到酸性氧化电位水，在使用后可对电解槽、废水管和消毒水管进行清洁处理。

步骤S1中在进水阀与盐箱进水阀之间的纯水管上安装有用于检测纯水的原水TDS传感器，原水TDS传感器检测原水的TDS值，当TDS值小于100时，说明纯水管中的原水为纯水，若TDS值大于等于100原水TDS异常，原水为非纯水；

步骤S1中实时检测通过在在盐箱中安装盐箱水位传感器，当水位到达低水位线时，系统程序控制会打开盐箱的进水阀，给盐箱供应纯水，当水位到达高水位线时，系统程序会控制关闭盐箱的进水阀，停止对盐箱内供应纯水。

在酸性电位水制备方法中清洁处理包括电解槽手动倒极清洗，清洗时可采用手动方式将电解槽内正极钌铂合金电极板与供电端的负极，反之将负极钌铂合金电极板与供电端的正极连接，使电解液进入电解槽电解产生的酸性水与碱性水发生互换，电解槽内部进行酸碱中和反应，对电解槽内进行清洗，互换的酸性水与碱性水流入在废水管与消毒水管中后，将水龙头关闭防止消毒水管出水，控制冲洗管上安装的冲洗电磁阀门开启，使进入电解槽酸水管路的水连同碱水管路的水一起通过废水管排放掉。

本发明通过设计带有检测结构的组件，其中包括TDS检测、PH检测、OPR检测、出水流量检测、盐箱水位检测。电解槽上配置多个出水流量可选(1L、2L、3L、4L)，最高可达到4L/min，盐箱内部使用的原料为纯水和食用盐，常见易取，无需特定耗材，内部设计有压力开关系统电路板，用户端开始使用，系统开始工作，用户端停止使用，系统自动停止工作，生成器产出物严格符合国家标准的理化指标，PH2-3；ORP1100mV以上；有效氯50-70mg/L。

附图说明

利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法的正面爆炸图。

图2是本发明一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法的正面平面图。

图3是本发明一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法的背面平面图。

图4是本发明一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法的内部管路示意图。

从图1至图4中，包括：

1、盐水中和结构；

2、食用盐；

3、纯水；

4、饱和食盐水；

5、中转结构；

6、电解液；

7、电解槽组件；

8、消毒水管；

9、废水管；

10、水龙头；

11、纯水管；

12、外部纯水机；

13、增压泵；

14、减压阀；

15、进水阀；

16、盐箱分管；

17、盐箱进水阀；

18、盐槽；

19、过滤网；

20、蠕动泵；

21、盐水出管；

22、逆止阀；

23、电解液管；

24、高压开关；

25、电解槽；

26、N66离子膜；

27、钌铂合金电极板；

28、ABS外壳；

29、电解电路板；

30、电源板；

31、盐箱水位传感器；

32、原水TDS传感器；

33、盐水TDS传感器；

34、流量计；

35、冲洗管；

36、冲洗电磁阀；

37、PH/ORP测试仪。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1。

如图1-4所示，一种酸性氧化电位水生成器及其制备方法，包括盐水中和结构1，盐水中和结构1内部加入食用盐2与纯水3调制成饱和食盐水4，饱和食盐水4制备后导入至中转结构5形成电解液6，电解液6经过四组电解槽组件7进行电解处理并提升电解出水量，电解槽组件7内导出有消毒水管8与废水管9，消毒水管8末端安装有水龙头10进行控制使用，废水管9进行电解后废水排放，盐水中和结构1与电解组件电解排放过程通过安装多个传感器进行智能控制，多个传感器产生实时数据显示在显示屏幕上，实现实时人机交互。

本发明在使用时将外部的自来水通过外部纯水机12将自来水转化为纯水3以待使用，通过安装纯水管11将纯水3导入至酸性氧化电位水生成器内，根据所选酸性氧化电位水生成器的出水流量，配备专用对应的增压泵13，确保酸性氧化电位水生成器的进水水源单位时间内的供应量。

直接关系到制成的消毒水的指标质量，经过增压泵13的供应作用使纯水管11中的纯水3向酸性氧化电位水生成器内部供应，经过物理结构的减压阀14对纯水管11中的纯水3进行流量稳定，使纯水控制稳定到酸性氧化电位水生成器所需流量，当纯水在纯水管11中流经至进水阀15处，进水阀15通过程序控制开放时纯水3进入酸性氧化电位水生成器内开始工作。

盐水中和结构1包括纯水管11，纯水管11内部经由外部纯水机12过滤产生纯水3，纯水管11上安装有增压泵13，增压泵13将纯水3从纯水管11内加力泵入，纯水管11经过增压泵13增压后安装有减压阀14与进水阀15控制纯水管11流速。

纯水管11上分出有盐箱分管16，盐箱分管16上安装有盐箱进水阀1715，盐箱分管16连接在盐箱上，盐箱内部设置有盐槽18，盐槽18内部添加有食用盐2，盐槽18两侧安装有过滤网19，食用盐2与纯水3在盐槽18内透过过滤网19进行稀释产生饱和食盐水4，盐箱内安装有蠕动泵20将饱和食盐水4进行泵出，蠕动泵20连接有盐水出管21盐水出管21将饱和食盐水4导入至中转结构5。

盐箱是生成饱和食盐水4的容器，首次使用加入克食用盐2，过程中可经常查看盐箱中盐量或者系统“缺盐”报警时，加入适当的食用盐2，不要超过盐箱容积即可，加入的食用盐2与纯水3在盐槽18内透过过滤网19与进入盐箱的纯水3进行稀释产生饱和食盐水4，制备完成的饱和食盐水4经过系统程序控制蠕动泵20的动作与停止，适当给出饱和食盐水4，在纯水管11中的纯水3进行混合，提供TDS为800-1200的电解液6。

酸性氧化电位水生成器的制备过程中纯水3进入盐箱前会经过原水TDS传感器的检测，原水TDS传感器通过该传感器检测原水的TDS值，当TDS值小于100时，说明原水是纯水3，能保证生成器用水，若TDS值大于等于100时，该系统的程序设置有“原水TDS异常”报警功能，整个系统停止工作。

当纯水3进入盐箱时，盐箱内安装有盐箱水位传感器31，当水位到达低水位线时，系统程序控制会打开盐箱的进水阀15，给盐箱供水，当水位到达高水位线时，系统程序会控制关闭盐箱的进水阀15，停止对盐箱内供应纯水3。

中转结构5包括逆止阀22，逆止阀22安装在盐水出管21与纯水管11之间防止饱和食盐水4中与纯水管11回流，盐水出管21与纯水管11中和后连接有电解液管23，电解液管23上安装有高压开关24，高压开关24将电解液6通入至电解槽组件7内。

电解液6通过安装的物理结构逆止阀22防止电解液管23中的电解液6逆流回到盐箱中，在电解液管23上安装有高压开关24，高压开关24是一种压力开关，当后端水路开通时，该开关断开，系统开始工作。当后端水路关闭时，该开关闭合，切断电源，系统停止工作，所以酸性氧化电位水生成器的出水水龙头10打开时，系统开始工作，制取消毒水，关闭出水水龙头10，系统自动停止工作。

电解槽组件7包括电解槽25，N66离子膜26，正负极采用钌铂合金电极板27，外部安装有ABS外壳28，电解槽25背部对应安装有电解电路板29，电解电路板29连接有电源板30，通过电源板30对电解电路板29进行通电，电解槽25上钌铂合金电极板27对进入电解槽25内的电解液6进行电解。

电解槽组件7在电解液6进入后进行电解，电解槽组件7为酸性氧化电位水生成器核心元件，隔膜式电解装置，由钛铂合金电极板和N离子膜组成，内部分为酸碱腔，酸腔出来的就是我们的消毒水(酸性氧化电位水)，碱腔出来的水是废水，外壳采用防腐耐用的ABS外壳28能起到更好的保护作用。

电解槽组件7在进行酸性氧化电解制备时分为阴极反应和阳极反应阳极反应，在阳极测得到酸性氧化电位水，其主要成分为氯气、次氯酸、次氯酸根、盐酸、溶解氧和臭氧等。

阳极发生的析氯反应、析氧反应如式1-6所示：

2H

2OH--2e＝2OH……式2

2OH＝(O)+H

(O)+O

2Cl--2e＝Cl

Cl

其阴极反应主要是析氢反应，在阴极侧产生碱性电位水，其pH大于11.0，ORP值小于-900mV，其主要成分为氢气和稀氢氧化钠溶液，具有很强的清洗作用。

阴极反应如式7和8所示：

2H

Na++OH-＝NaOH……式8

多个传感器包括一个盐箱的水位传感器，两个TDS传感器，原水TDS传感器32和盐水TDS传感器33，盐箱水位传感器31安装在盐箱内，保证盐箱内的水位供应，从而得到饱和食盐水4，原水TDS传感器32安装在进水阀15与盐箱进水阀1715之间的纯水管11上，检测主管路内纯水3质量，盐水TDS传感器33安装在高压开关24与电解槽组件7之间的电解液管23上，检测电解之前的电解液6。

在高压开关24旁安装有盐水TDS传感器33，通过盐水TDS传感器33检测混合的食盐水的TDS值，当TDS值在800-1200之间时，符合电解需求，可直接供应至电解槽组件7进行电解，若TDS值不在这个区间，该系统的程序设置有“盐水TDS异常”报警功能，整个系统停止工作。

消毒水管8上安装有用于测量消毒水流量的流量计34，且在流量计34一端安装有PH/ORP测试仪37。

在电解槽组件7内电解完成的电解液6会从消毒水管8与废水管9导出，消毒水管8上安装有测试出水流量的计量仪，计量仪可在控制系统的显示屏界面实时显示出水流量值，计量仪旁安装的PH/ORP测试仪37能够实时测试出水消毒水的理化指标PH和ORP，并在显示屏上实时显示，以便进行监测，检测合格后的消毒水通过水龙头10的控制下能直接放出使用。

废水管9上安装有废水阀，本发明中的废水阀为常闭电动阀，待机时保证管路的压力，高压开关24闭合。当后端水路开通时，系统开始工作，同时打开废水阀，电解槽组件7电解产生的废水排掉。

消毒水管8与废水管9之间安装有冲洗管35，冲洗管35上安装有冲洗电磁阀36，冲洗电磁阀36开启，将清洗之后的水统一排到废水管9内。

当电解槽组件7需要清洗处理时可采取手动倒极清洗，关闭水龙头10，系统控制清洗管进行冲洗，冲洗电磁阀36开启，将清洗之后的水统一由废水管9进行排出。

制备酸性氧化电位水的方法，具体步骤如下：

S1、将外部的自来水通过外部纯水机12将自来水转化为纯水3，通过增压泵13导入至纯水管11中，纯水管11中的纯水3经过减压阀14调节压力后，通过进水阀15与盐箱进水阀17分级开启将经过纯水3检测合格的纯水3导入至盐箱中，盐箱中进行实时检测盐箱水位，在盐槽18内部加入食用盐2与通入的纯水3混合配比生成饱和食盐水4。

S2、饱和食盐水经过蠕动泵20的开启从盐箱中泵出，经过逆止阀防止回流后饱和食盐水4与纯水管11中的纯水3混合生成电解液6。

S3、电解液6通过电解液管23上安装的高压开关24，将电解液6检测合格后导入至电解槽25中经过正负极的钌铂合金电极板27进行电解，将电解液分别电解生成废液与酸性氧化电位水，生成后的废液与酸性氧化电位水分别经过安装在电解槽25上的废液管9与消毒水管8进行流出，消毒水管上安装的水龙头10开启得到酸性氧化电位水，在使用后可对电解槽25、废水管9和消毒水管8进行清洁处理。

步骤S1中在进水阀5与盐箱进水阀17之间的纯水3管上安装有用于检测纯水3的原水TDS传感器32，原水TDS传感器32检测原水的TDS值，当TDS值小于100时，说明纯水管11中的原水为纯水3，若TDS值大于等于100原水TDS异常，原水为非纯水；

步骤S1中实时检测通过在在盐箱中安装盐箱水位传感器31，当水位到达低水位线时，系统程序控制会打开盐箱的进水阀5，给盐箱供应纯水3，当水位到达高水位线时，系统程序会控制关闭盐箱的进水阀17，停止对盐箱内供应纯水3。

高压开关24旁安装的盐水TDS传感器33，通过盐水TDS传感器33检测混合的饱和食盐水4的TDS值，当TDS值在800-1200之间时，符合电解需求，可直接供应至电解槽组件7进行电解，若TDS值不在这个区间，说明盐水TDS异常。

在酸性电位水制备方法中清洁处理包括电解槽25手动倒极清洗，清洗时可采用手动方式将电解槽内正极钌铂合金电极板27与供电端的负极连接，反之将负极钌铂合金电极板27与供电端的正极连接，手动倒极清洗采用同一组电极板，无需进行更换，使电解液6进入电解槽25电解产生的酸性水与碱性水发生互换，电解槽内部进行酸碱中和反应，对电解槽25内进行清洗，互换的酸性水与碱性水流入在废水管9与消毒水管8中后，将水龙头10关闭防止消毒水9管出水，控制冲洗管35上安装的冲洗电磁阀门36开启，使进入电解槽25酸水管路的水连同碱水管路的水一起通过废水管9排放掉。

通过设计带有检测结构的组件，其中包括TDS检测、PH检测、OPR检测、出水流量检测、盐箱水位检测。电解槽25上配置多个出水流量可选(1L、2L、3L、4L)，最高可达到4L/min，盐箱内部使用的原料为纯水3和食用盐22，常见易取，无需特定耗材，内部设计有压力开关系统电路板，用户端开始使用，系统开始工作，用户端停止使用，系统自动停止工作，生成器产出物严格符合国家标准的理化指标，PH2-3；ORP1100mV以上；有效氯50-70mg/L。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。