一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法

技术领域

本发明涉及软磁材料应用技术领域，尤其涉及一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法。

背景技术

轴承在运转的过程中会有电磁腐蚀现象的产生，造成轴承的使用寿命大大降低；故本申请提出一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法，将纳米晶软磁(国标1K107)应用在垫片领域，将使轴承在运转过程中的所有电磁腐蚀过滤掉，以消除轴承的电磁腐蚀损伤。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法。

本发明提供的一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法，将纳米晶软磁带材制成纳米晶磁芯，对所述纳米晶磁芯进行热处理，使其具备软磁特性；热处理后的所述纳米晶磁芯在环氧树脂的环境下高压成型，得到薄片；对高压成型的薄片进行表面处理，得到垫片；将所述垫片安装于轴承的前后两侧，用于消除轴承在使用过程中的电磁腐蚀现象。

优选的，所述纳米晶磁芯的制作方法为将所述纳米晶软磁带材通过机械方式缠绕成纳米晶磁芯。

优选的，将具备软磁特性的所述纳米晶磁芯的外侧包裹一层所述环氧树脂后，在大于10吨的压力下高压成型，得到所述薄片。

优选的，所述纳米晶磁芯的制作步骤如下步骤：

1)将所述纳米晶软磁带材进行热处理；

2)将热处理后的所述纳米晶软磁带材通过条形胶带粘连并进行多层叠合，相邻的纳米晶软磁带材之间具有空隙；

3)将叠合后的所述纳米晶软磁带材进行模切，模切形成纳米晶磁芯；

4)将纳米晶磁芯进行真空含浸处理，使含浸液浸入纳米晶磁芯的空隙中。

优选的，所述含浸液为环氧树脂。

优选的，含浸处理后的所述纳米晶磁芯在大于10吨的压力下高压成型，得到所述薄片。

优选的，所述热处理为将所述纳米晶磁芯在400～450℃下进行退火处理，再进行空冷降温，得到具备软磁特性的纳米晶磁芯。

优选的，所述表面处理包括对所述薄片进行切除毛刺处理及表面打磨处理。

优选的，所述纳米晶磁芯设置为环状。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

本发明的轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法，通过将纳米晶软磁带材制作成环状的纳米晶磁芯，再对纳米晶磁芯进行热处理，使其具备软磁特性后，与环氧树脂一起进行高压成型，得到薄片，对薄片进行表面处理后得到垫片；将垫片应用与轴承的前后两侧，以便消除轴承在使用过程中的电磁腐蚀，以达到免维修的产品质量。

纳米晶软磁(国标1K107)垫片的应用，将使轴承在运转过程中的所有电磁腐蚀过滤掉，以消除轴承的电磁腐蚀损伤。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例提供的一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种轴承保护用纳米晶软磁垫片的制作方法，将纳米晶软磁带材制成纳米晶磁芯，对所述纳米晶磁芯进行热处理，使其具备软磁特性；热处理后的所述纳米晶磁芯在环氧树脂的环境下高压成型，得到薄片；对高压成型的薄片进行表面处理，得到垫片；将所述垫片安装于轴承的前后两侧，用于消除轴承在使用过程中的电磁腐蚀现象。

实施例1

在此实施例中，所述纳米晶磁芯的制作方法为将所述纳米晶软磁带材通过机械方式缠绕成环状的纳米晶磁芯。

将环状的纳米晶磁芯进行热处理，即将所述纳米晶磁芯在400～450℃下进行退火处理，再进行空冷降温，得到具备软磁特性的纳米晶磁芯。

将具备软磁特性的所述纳米晶磁芯的外侧包裹一层所述环氧树脂后，在大于10吨的压力下高压成型，得到所述薄片。

对所述薄片进行表面处理，即对薄片进行切除毛刺处理及表面打磨处理，使其表面外观、质量达到要求，得到成品垫片。

实施例2

在此实施例中，所述纳米晶磁芯的制作步骤如下步骤：

1)将所述纳米晶软磁带材进行热处理，使其在580℃的温度下进行退火处理，再通过空冷进行降温，得到具备软磁特性的纳米晶磁芯；由于退火处理为现有技术的成熟技术，此处不在过多赘述；

2)将热处理后的具备软磁特性的所述纳米晶软磁带材通过条形胶带粘连并进行多层叠合，上下相邻的纳米晶软磁带材之间具有空隙；

可以理解的是，条形胶带为双面胶，以使条形胶带可以同时粘合位于条形胶条上方和下方的纳米晶软磁带材。叠合后的纳米晶带材的底部设置有双面胶，以便于将叠合后的纳米晶带材冲切后继续通过底部的双面胶粘合，形成更厚的纳米晶磁芯。纳米晶带材的顶部设置有单面胶，该单面胶可以为黑色，而底部的双面胶以及条形胶带均可以为透明的。

3)将叠合后的所述纳米晶软磁带材进行模切，模切形成满足需求的环状或方形状或其他形状的纳米晶磁芯；

采用刀模进行一次冲切，然后将多层纳米晶定位贴合成要求的厚度；最后采用套冲工艺模切成型；

采用刀模进行冲切，然后将多层纳米晶定位贴合成要求的厚度；定位套冲后磁芯的绕线位置设计工艺台阶(即倒角，外层纳米晶在该位置比内层尺寸略小)，喷涂时固化剂在台阶处堆积形成倒角从而防止绕线时刮伤。

4)将纳米晶磁芯进行真空含浸处理，使含浸液浸入纳米晶磁芯的空隙中。

此处，所述含浸液优选的为环氧树脂。

含浸处理后的所述纳米晶磁芯在大于10吨的压力下高压成型，得到所述薄片。

然后对薄片进行表面处理，所述表面处理包括对所述薄片进行切除毛刺处理及表面打磨处理，得到符合质量要求的成品垫片。

在一优选实施例中，所述纳米晶磁芯设置为环状，还可以根据需求设置为方形等其他形状。

经过实施例1与实施例2两种方式的通过纳米晶软磁带材制作而成的垫片的成型方式，实施例2的成型方式与实施例1的成型方式相较而言，实施例2的成型方式的纳米晶磁芯中的纳米晶软磁带材分布的更加的均匀，另外，使用的环氧树脂也分布的更加的均匀，所形成的垫片性能就更加稳定，使用寿命更长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。