一种注塑模具的冷却装置

技术领域

本发明专利涉及冷却装置技术领域，具体为一种注塑模具的冷却装置。

背景技术

随着消费电子产品的不断发展，制作此类电子产品的模具种类也是日益增多，产品在注塑成型后对于模具的操作也各不相同，注塑成型后的模具会保留大量的热，需要对模具进行冷却，以保证工作效率，目前现有的注塑模具降温，大多采用水冷却方式，通过喷淋方式进行水冷却，但是单一的喷淋方式冷却效果不佳，导致冷却时间长，从而影响产品的生产效率，由于以上存在的问题，我们推出了一种注塑模具的冷却装置。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种注塑模具的冷却装置，具备注塑模具的冷却装置冷却效果好的优点，解决了注塑模具的冷却装置冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，所述底板顶部的左侧且位于支架的背部固定连接有支块，所述支块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承与支架活动连接，所述第一电机输出端的表面且位于两个支架之间套设有主动轮，所述主动轮的表面套设有传送带，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处通过转杆与支架活动连接，所述底板的顶部位于传送带的背部从左至右依次固定连接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱正面的顶部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有喷水板，所述喷水板的底部固定连接有喷水口，所述第二支柱正面的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有扇叶，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板顶部的左侧且位于主动轮的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过导管与凹槽内腔左侧的底部连通，所述水泵的出水口通过导管与喷水板顶部的左侧连通，所述底板的顶部且位于凹槽的左侧固定连接有支板，所述支板的右侧设置有过滤板，所述过滤板的左侧与凹槽内腔的左侧接触，所述过滤板的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿支板的右侧并延伸至支板的左侧，所述螺栓的表面且位于支板的左侧螺纹连接有螺纹管。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与支块的顶部固定连接。

优选的，所述主动轮的正面和背面均固定连接有第一限位板，所述从动轮的正面和背面均固定连接有第二限位板。

优选的，所述螺纹管的左端固定连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有手轮。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：

1、本发明专利通过底板、支架、支块、第一电机、主动轮、传送带、从动轮、第一支柱、第二支柱、支杆、竖杆、喷水板、喷水口、横板、第二电机、转盘、扇叶、凹槽、水泵、支板、过滤板、螺栓和螺纹管的进行配合，实现了注塑模具的冷却装置具有优秀的冷却效果的目的，有效的对注塑成型后的模具进行冷却，减小了注塑成型后模具的冷却时长，提高了模具生产的效率，解决了注塑模具的冷却装置冷却效果不佳的问题。

2、本发明专利通过设置传送带，实现对注塑成型后模具的输送，通过设置支块，用来放置第一电机，通过设置喷水口和喷水板，用于对注塑成型后模具的喷淋，实现初步冷却，通过设置固定块，使第一电机在工作时不会发生晃动，提高了工作环境的稳定性，通过设置第一限位板和第二限位板，使传送带不会出现脱轨的现象，通过设置手轮，方便使用者对螺纹管进行调节。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利传送带俯视图；

图3为本发明专利第一支柱侧视图；

图4为本发明专利图1中A的局部结构放大图。

图中：1底板、2支架、3支块、4第一电机、5主动轮、6传送带、7从动轮、8第一支柱、9第二支柱、10支杆、11竖杆、12喷水板、13喷水口、14横板、15第二电机、16转盘、17扇叶、18凹槽、19水泵、20支板、21过滤板、22螺栓、23螺纹管、24固定块、25第一限位板、26第二限位板、27横杆、28手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具的冷却装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支架2，底板1顶部的左侧且位于支架2的背部固定连接有支块3，通过设置支块3，用来放置第一电机4，支块3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的两侧均固定连接有固定块24，固定块24的底部与支块3的顶部固定连接，通过设置固定块24，使第一电机4在工作时不会发生晃动，提高了工作环境的稳定性，第一电机4的输出端通过轴承与支架2活动连接，第一电机4输出端的表面且位于两个支架2之间套设有主动轮5，主动轮5的表面套设有传送带6，通过设置传送带6，实现对注塑成型后模具的输送，主动轮5通过传送带6传动连接有从动轮7，主动轮5的正面和背面均固定连接有第一限位板25，从动轮7的正面和背面均固定连接有第二限位板26，通过设置第一限位板25和第二限位板26，使传送带6不会出现脱轨的现象，从动轮7的轴心处通过转杆与支架2活动连接，底板1的顶部位于传送带6的背部从左至右依次固定连接有第一支柱8和第二支柱9，第一支柱8正面的顶部固定连接有支杆10，支杆10的底部固定连接有竖杆11，竖杆11的底部固定连接有喷水板12，喷水板12的底部固定连接有喷水口13，通过设置喷水口13和喷水板12，用于对注塑成型后模具的喷淋，实现初步冷却，第二支柱9正面的顶部固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转盘16，转盘16的表面固定连接有扇叶17，底板1的顶部开设有凹槽18，底板1顶部的左侧且位于主动轮5的左侧固定连接有水泵19，水泵19的进水口通过导管与凹槽18内腔左侧的底部连通，水泵19的出水口通过导管与喷水板12顶部的左侧连通，底板1的顶部且位于凹槽18的左侧固定连接有支板20，支板20的右侧设置有过滤板21，过滤板21的左侧与凹槽18内腔的左侧接触，过滤板21的右侧贯穿设置有螺栓22，螺栓22的左侧贯穿支板20的右侧并延伸至支板20的左侧，螺栓22的表面且位于支板20的左侧螺纹连接有螺纹管23，螺纹管23的左端固定连接有横杆27，横杆27的左端固定连接有手轮28，通过设置手轮28，方便使用者对螺纹管23进行调节，通过底板1、支架2、支块3、第一电机4、主动轮5、传送带6、从动轮7、第一支柱8、第二支柱9、支杆10、竖杆11、喷水板12、喷水口13、横板14、第二电机15、转盘16、扇叶17、凹槽18、水泵19、支板20、过滤板21、螺栓22和螺纹管23的进行配合，实现了注塑模具的冷却装置具有优秀的冷却效果的目的，有效的对注塑成型后的模具进行冷却，减小了注塑成型后模具的冷却时长，提高了模具生产的效率，解决了注塑模具的冷却装置冷却效果不佳的问题。

使用时，通过第一电机4驱动主动轮5转动，主动轮5通过传送带6带动从动轮7转动，实现对注塑模具的输送，通过水泵19将凹槽18内腔的水输送至喷水板12，喷水板12内腔的水经喷水口13喷出，实现对注塑模具的初步冷却，通过第二电机15驱动转盘16转动，转盘16转动带动扇叶17转动，实现对注塑模具的二次冷却，使用者通过手轮28调节螺纹管23，当螺纹管23与螺栓22分离时，对过滤板21进行更换，更换后再次通过手轮28调节螺纹管23，实现对过滤板21的重新固定。

综上所述：该注塑模具的冷却装置，通过底板1、支架2、支块3、第一电机4、主动轮5、传送带6、从动轮7、第一支柱8、第二支柱9、支杆10、竖杆11、喷水板12、喷水口13、横板14、第二电机15、转盘16、扇叶17、凹槽18、水泵19、支板20、过滤板21、螺栓22和螺纹管23的配合，解决了注塑模具的冷却装置冷却效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。