一种浇冒口围径可调节的铸造模具

技术领域

本发明属于铸造模具技术领域，尤其涉及一种浇冒口围径可调节的铸造模具。

背景技术

浇铸模具是指为了获得零件的结构形状，在常压下将液态单体或预聚物聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。

现有的浇铸模具为了方便浇铸流体进入模具一般选择在模具上焊接浇铸冒口，但此种方式不便于后期将浇冒口从模具上进行拆卸。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浇冒口围径可调节的铸造模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种浇冒口围径可调节的铸造模具，包括浇铸模具，还包括：

浇冒机构，与浇铸模具连接，所述浇冒机构包括安装板、筒体、浇冒口组件、挂板、驱动组件、推动组件B以及推动组件A以及压板；

所述筒体与安装板固定连接，所述安装板通过螺栓组件A与浇铸模具拆卸连接，所述浇冒口组件通过挂板与推动组件A连接，所述推动组件B通过推动组件A与挂板连接，所述压板与开设在浇铸模具上的腔体滑动配合，所述压板与连接在浇铸模具上的驱动组件连接，所述腔体内填充有液体，所述浇冒口组件与固定连接在浇铸模具上的冒口配合使用。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述浇冒口组件设有若干套，所述浇冒口组件由若干个能够拼接呈圆筒的弧形板组成，所述弧形板与挂板滑动配合，所述冒口上设置有用于安装弧形板的拼接槽。

进一步的技术方案：所述推动组件B设有若干组且均匀分布在所述筒体内，所述推动组件A的组数与推动组件B相对应且均匀分布在所述筒体上。

进一步的技术方案：所述推动组件A包括弹性件、推板以及推杆A，所述推杆A与推板固定连接，所述推板以及推杆A与开设在浇铸模具上的滑槽滑动配合，所述推杆A与腔体贯通连接，所述弹性件位于腔体内且与浇铸模具以及固定连接，所述推杆A与推动组件B连接。

进一步的技术方案：所述推动组件B包括滑块、推杆B以及推杆C，两个所述推杆B上均铰接有滑块，所述滑块上铰接有推杆C，两个所述推杆C均与浇铸模具铰接，所述推杆B与推动组件A连接，所述滑块与挂板滑动配合。

进一步的技术方案：所述驱动组件包括线性运动件以及盖板，所述线性运动件与盖板固定连接，所述线性运动件输出端与压板固定连接，所述盖板通过螺栓组件B与浇铸模具拆卸连接。

进一步的技术方案：所述弹性件为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。

进一步的技术方案：所述线性运动件为电动伸缩杆、液压缸以及气缸中的任一种。

有益效果

本发明提供了一种浇冒口围径可调节的铸造模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、相关技术人员根据浇铸口的口径大小选择相适应的浇冒口组件并将浇冒口组件的套件即若干个弧形板对应插入挂板上，此时驱动组件推动压板沿着腔体进行线性运动，压板挤压位于腔体以及滑槽内的液体，该液体同步驱动推动组件B驱动推动组件A推动挂板进行线性运动，若干个挂板通过推动与之连接的弧形板进行向心运动促使若干个弧形板在紧贴冒口的同时完成筒状组装的方式，实现对不同铸造模具冒口进行合围以形成浇冒口的技术效果；

2、本发明中若将浇铸流体通过浇冒口组件导入浇铸模具内，则位于筒体内的液体受热产生蒸汽此时腔体以及压板内的压强增高进一步推动推板以及推杆A进行线性运动，促使若干个有弧形板组合而成的浇冒口组合的更加紧密，防止浇铸流体从组合缝隙内泄露。

附图说明

图1为本发明三维结构示意图。

图2为本发明浇铸模具1与浇冒口机构的组合示意图。

图3为本发明图2中A部结构放大示意图。

图4为本发明浇冒机构的结构示意图。

图5为本发明浇冒机构的局部结构示意图。

图6为本发明图5中B部结构放大示意图。

附图标记注释：1、浇铸模具；101、浇铸口；102、拼接槽；2、浇冒口机构；201、安装板；202、筒体；203、浇冒口组件；204、挂板；205、推动组件A；2051、弹性件；2052、推板；2053、推杆A；2054、滑槽；206、推动组件B；2061、滑块；2062、推杆B；2063、推杆C；207、腔体；208、压板；3、线性运动件；4、盖板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～6，为本发明一种实施例提供的，一种浇冒口围径可调节的铸造模具，包括浇铸模具1，还包括：

浇冒机构，与浇铸模具1连接，所述浇冒机构包括安装板201、筒体202、浇冒口组件203、挂板204、驱动组件、推动组件B206以及推动组件A205以及压板208；

所述筒体202与安装板201固定连接，所述安装板201通过螺栓组件A(图中未标出)与浇铸模具1拆卸连接，所述浇冒口组件203通过挂板204与推动组件A205连接，所述推动组件B206通过推动组件A205与挂板204连接，所述压板208与开设在浇铸模具1上的腔体207滑动配合，所述压板208与连接在浇铸模具1上的驱动组件连接，所述腔体207内填充有液体(图中未标出)。

具体地，所述浇冒口组件203设有若干套，所述浇冒口组件203与固定连接在浇铸模具1上的浇铸口101配合使用，所述浇冒口组件203由若干个能够拼接呈圆筒的弧形板组成，所述弧形板与挂板204滑动配合，所述浇铸口101上设置有用于安装弧形板的拼接槽102。此种设置的目的在于，促使相关技术人员能够根据浇铸口101的开口大小选择与之相配合的浇冒口组件203进行使用。

具体地，所述推动组件B206设有若干组且均匀分布在所述筒体202内，所述推动组件B206包括滑块2061、推杆B2062以及推杆C2063，两个所述推杆B2062上均铰接有滑块2061，所述滑块2061上铰接有推杆C2063，两个所述推杆C2063均与浇铸模具1铰接，所述推杆B2062与推动组件A205连接，所述滑块2061与挂板204滑动配合。推动组件A205推动两个与之连接的推杆B2062进行运动方向相反的摆动，推杆B2062分别推动与之连接的滑块2061沿着挂板204进行线性滑动，此时两个滑块2061进行运动方向相反的线性运动并带动推杆C2063进行转动，同时滑块2061推动挂板204进行线性运动，此种设置的目的在于，推动挂板204进行线性运动，若干个挂板204推动与之连接的若干个弧形板同步进行向心线性运动，促使与挂板204连接的弧形板贴合浇铸口101。

具体地，所述推动组件A205的组数与推动组件B206相对应且均匀分布在所述筒体202上，所述推动组件A205包括弹性件2051、推板2052以及推杆A2053，所述推杆A2053与推板2052固定连接，所述推板2052以及推杆A2053与开设在浇铸模具1上的滑槽2054滑动配合，所述推杆A2053与腔体207贯通连接，所述弹性件2051位于腔体207内且与浇铸模具1以及205固定连接，所述推杆A2053与推杆B2062铰接。若干个推杆A2053在液体推动下沿着滑槽2054进行滑动，推杆A2053随着推杆A2053沿着滑槽2054进行滑动，推杆A2053推动与之铰接的两个推杆B2062进行运动方向相反的摆动，此种设置的目的在于，驱动推动组件B206进行同步运动。

具体地，所述弹性件2051为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。

优选地，所述驱动组件包括线性运动件3以及盖板4，所述线性运动件3与盖板4固定连接，所述线性运动件3输出端与压板208固定连接，所述盖板4通过螺栓组件B(图中未标出)与浇铸模具1拆卸连接。此种设置的目的在于，利用线性运动件3推动压板208沿着腔体207进行线性运动并挤压位于腔体207内的液体，促使液体同步推动若干个推杆A2053沿着滑槽2054进行线程相同的滑动。

具体地，所述线性运动件3为电动伸缩杆、液压缸以及气缸中的任一种。

在本发明实施例中，相关技术人员通过螺栓组件A将安装板201限定在浇铸模具1上，然后相关技术人员根据浇铸口101的口径大小选择相适应的浇冒口组件203并将浇冒口组件203的套件即若干个弧形板对应插入挂板204上，此时线性运动件3推动压板208沿着腔体207进行线性运动，压板208挤压位于腔体207以及滑槽2054内的液体，该液体同步推动若干个推板2052进行线性位移量相同的线性运动，此时推板2052同步推动推杆A2053进行线性运动，推杆A2053同步推动与之连接的两个推杆B2062进行运动方向相反的转动，推杆B2062同步推动与之连接的滑块2061沿着挂板204进行线性运动，促使与两个推杆B2062连接的滑块2061沿着挂板204进行运动方向相反的线性运动，同时滑块2061推动挂板204进行线性运动并推动推杆C2063进行摆动(推杆C2063通过配合推杆B2062对滑块2061进行支撑)，若干个挂板204通过推动与之连接的弧形板进行向心运动促使若干个弧形板在紧贴浇铸口101的同时完成筒状组装的方式，实现对不同铸造模具冒口进行合围以形成浇冒口的技术效果；若将浇铸流体通过浇冒口组件203导入浇铸模具1内，则位于筒体202内的液体受热产生蒸汽此时腔体207以及压板208内的压强增高进一步推动推板2052以及推杆A2053进行线性运动，促使若干个有弧形板组合而成的浇冒口组合得更加紧密，防止浇铸流体从组合缝隙内泄露。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。