一种密封性强的自洁式大坝

技术领域

本发明涉及水利工程领域，特别涉及一种密封性强的自洁式大坝。

背景技术

一般水库大坝主要由主坝、副坝、重力坝、正常溢洪道、非常溢洪道、新增非常溢洪道、灵正渠涵管及电站组成。

现有的大坝扉门在关闭时，需要将扉门的底部插入闸墩内，从而达到密封的目的，而闸墩内容易堆积杂物，导致扉门无法关闭完全，使得现有的大坝的密封性降低，不仅如此，现有的大坝的闸墩的内侧无法保持干燥，导致设置在闸墩内侧的电器容易受到水汽的影响，从而降低了现有的大坝的安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种密封性强的自洁式大坝。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封性强的自洁式大坝，包括主体、扉门、闸墩、两个液压缸和两个活塞杆，所述扉门竖向设置在主体的内部，所述闸墩固定在主体内的底部，两个液压缸分别设置在主体的上方的两侧，所述液压缸和活塞杆均竖向设置，所述液压缸和活塞杆一一对应，所述活塞杆的顶端设置在液压缸内，所述活塞杆的底端与扉门固定连接，所述扉门的一侧设有清理机构，所述闸墩的一侧设有收集机构；

所述清理机构包括横板、驱动板、从动板、清理刷、两个传动组件、若干回弹组件和若干连接杆，所述横板固定在扉门的一侧，各连接杆均匀分布在横板的下方，所述连接杆的顶端与横板固定连接，所述驱动板水平设置在连接杆的底端，所述驱动板与连接杆抵靠，所述从动板水平设置在主体内的底部，所述从动板与主体内的底部滑动连接，两个传动组件分别设置在驱动板的两侧，所述驱动板通过传动组件与从动板连接，各回弹组件均匀分布在驱动板的下方，所述清理刷水平固定在从动板的靠近闸墩的一侧，所述闸墩的靠近从动板的一侧设有第一开口，所述清理刷与第一开口相匹配，所述清理刷与第一开口滑动连接；

所述传动组件包括传动杆和连接块，所述传动杆设置在横板的一侧，所述连接块固定在从动板的上方，所述传动杆的一端与横板铰接，所述传动杆的另一端与连接块铰接；

所述回弹组件包括导杆和弹簧，所述导杆竖向固定在主体内的底部，所述驱动板套设在导杆上，所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧位于驱动板的下方；

所述收集机构包括收集室、收集组件和干燥组件，所述收集室设置在闸墩的远离从动板的一侧，所述闸墩的靠近收集室的一侧设有第二开口，所述收集室通过第二开口与闸墩内的底部连通，所述收集组件设置在收集室内的底部，所述干燥组件设置在收集室内的顶部，所述收集组件与干燥组件连接；

所述收集组件包括第一电机、丝杆、移动块、轴承、定位杆、从动块、收集板和传动板，所述第一电机水平固定在收集室内的底部，所述丝杆水平设置，所述丝杆与第一电机同轴设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述丝杆上设有外螺纹，所述移动块内设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述轴承套设在丝杆的远离第一电机的一端，所述轴承与收集室的内壁固定连接，所述定位杆水平设置在丝杆的一侧，所述定位杆与收集室的内壁固定连接，所述从动块套设在定位杆上，所述从动块与移动块固定连接，所述收集板水平设置在移动块的远离从动块的一侧，所述传动板竖向固定在移动块的上方；

所述干燥组件包括滑块、滑动板、第二电机、转轮、凸块、定位轴、摆动杆和喷头，所述滑块固定在传动板的顶端，所述滑动板水平固定在滑块的一侧，所述第二电机竖向固定在滑动板的下方，所述转轮水平设置在第二电机的下方，所述转轮与第二电机同轴设置，所述第二电机与转轮传动连接，所述凸块固定在转轮的轮面的非圆心处，所述定位轴竖向固定在滑动板的下方，所述摆动杆的一端套设在定位轴的底端，所述摆动杆的另一端与喷头固定连接，所述摆动杆上设有条形通孔，所述凸块设置在条形通孔内，所述凸块与条形通孔滑动连接。

作为优选，为了提高闸墩内排水的效率，所述第二开口的高度随着远离闸墩内部而增加。

作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端设有倒角。

作为优选，为了提高从动板滑动时的流畅度，所述从动板的底端涂有润滑油。

作为优选，为了延长弹簧的使用寿命，所述弹簧的表面涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高清理刷横向的强度，所述清理刷的内部设有横向加强筋。

作为优选，为了提高第一开口与清理刷之间的密封性，所述第一开口与清理刷之间涂有密封脂。

作为优选，为了提高丝杆的强度，所述丝杆的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高丝杆的转动精度，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了提高转轮与凸块连接的可靠性，所述转轮与凸块为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该密封性强的自洁式大坝通过清理机构清理闸墩内部的杂物，保持了扉门关闭时的顺畅度和密封性，从而提高了该大坝的密封性，与现有的清理机构相比，该清理机构在大坝关闭的过程中同步清理，避免了提前清理后，当大坝关闭时又产生了新杂物的情况，提高了该清理机构的实用性，同时，通过收集机构将杂物收集至收集室的一端，而且通过喷头喷洒干燥剂，保持收集室内的干燥程度，从而能够提高该大坝的清洁度，与现有的收集机构相比，该收集机构的收集工作和干燥工作同时进行，使得该收集机构的工作效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的密封性强的自洁式大坝的结构示意图；

图2是本发明的密封性强的自洁式大坝的侧视图；

图3是本发明的密封性强的自洁式大坝的清理机构的结构示意图；

图4是本发明的密封性强的自洁式大坝的收集机构的结构示意图；

图5是本发明的密封性强的自洁式大坝的收集组件的结构示意图；

图6是本发明的密封性强的自洁式大坝的干燥组件的结构示意图；

图7是本发明的密封性强的自洁式大坝的干燥组件的仰视图；

图中：1.主体，2.扉门，3.闸墩，4.液压缸，5.活塞杆，6.横板，7.驱动板，8.从动板，9.清理刷，10.连接杆，11.传动杆，12.连接块，13.导杆，14.弹簧，15.收集室，16.第一电机，17.丝杆，18.移动块，19.轴承，20.定位杆，21.从动块，22.收集板，23.传动板，24.滑块，25.滑动板，26.第二电机，27.转轮，28.凸块，29.定位轴，30.摆动杆，31.喷头。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种密封性强的自洁式大坝，包括主体1、扉门2、闸墩3、两个液压缸4和两个活塞杆5，扉门2竖向设置在主体1的内部，闸墩3固定在主体1内的底部，两个液压缸4分别设置在主体1的上方的两侧，液压缸4和活塞杆5均竖向设置，液压缸4和活塞杆5一一对应，活塞杆5的顶端设置在液压缸4内，活塞杆5的底端与扉门2固定连接，扉门2的一侧设有清理机构，闸墩3的一侧设有收集机构；

清理机构包括横板6、驱动板7、从动板8、清理刷9、两个传动组件、若干回弹组件和若干连接杆10，横板6固定在扉门2的一侧，各连接杆10均匀分布在横板6的下方，连接杆10的顶端与横板6固定连接，驱动板7水平设置在连接杆10的底端，驱动板7与连接杆10抵靠，从动板8水平设置在主体1内的底部，从动板8与主体1内的底部滑动连接，两个传动组件分别设置在驱动板7的两侧，驱动板7通过传动组件与从动板8连接，各回弹组件均匀分布在驱动板7的下方，清理刷9水平固定在从动板8的靠近闸墩3的一侧，闸墩3的靠近从动板8的一侧设有第一开口，清理刷9与第一开口相匹配，清理刷9与第一开口滑动连接；

传动组件包括传动杆11和连接块12，传动杆11设置在横板6的一侧，连接块12固定在从动板8的上方，传动杆11的一端与横板6铰接，传动杆11的另一端与连接块12铰接；

回弹组件包括导杆13和弹簧14，导杆13竖向固定在主体1内的底部，驱动板7套设在导杆13上，弹簧14套设在导杆13上，弹簧14位于驱动板7的下方；

该大坝关闭时，通过液压缸4推动活塞杆5，使得扉门2向下移动，带动横板6和连接杆10向下移动，当连接杆10与驱动板7抵靠后，将驱动板7沿着导杆13向下压，此时，弹簧14压缩，储存形变势能，驱动板7下压的过程中，通过传动杆11和连接块12带动从动板8沿着主体1内的底部滑动，使得清理刷9沿着第一开口滑动，对闸墩3内的底部进行清理，将闸墩3内的底部堆积的杂物推向收集机构。

如图4-7所示，收集机构包括收集室15、收集组件和干燥组件，收集室15设置在闸墩3的远离从动板8的一侧，闸墩3的靠近收集室15的一侧设有第二开口，收集室15通过第二开口与闸墩3内的底部连通，收集组件设置在收集室15内的底部，干燥组件设置在收集室15内的顶部，收集组件与干燥组件连接；

收集组件包括第一电机16、丝杆17、移动块18、轴承19、定位杆20、从动块21、收集板22和传动板23，第一电机16水平固定在收集室15内的底部，丝杆17水平设置，丝杆17与第一电机16同轴设置，第一电机16与丝杆17传动连接，移动块18套设在丝杆17上，丝杆17上设有外螺纹，移动块18内设有与外螺纹相匹配的内螺纹，轴承19套设在丝杆17的远离第一电机16的一端，轴承19与收集室15的内壁固定连接，定位杆20水平设置在丝杆17的一侧，定位杆20与收集室15的内壁固定连接，从动块21套设在定位杆20上，从动块21与移动块18固定连接，收集板22水平设置在移动块18的远离从动块21的一侧，传动板23竖向固定在移动块18的上方；

干燥组件包括滑块24、滑动板25、第二电机26、转轮27、凸块28、定位轴29、摆动杆30和喷头31，滑块24固定在传动板23的顶端，滑动板25水平固定在滑块24的一侧，第二电机26竖向固定在滑动板25的下方，转轮27水平设置在第二电机26的下方，转轮27与第二电机26同轴设置，第二电机26与转轮27传动连接，凸块28固定在转轮27的轮面的非圆心处，定位轴29竖向固定在滑动板25的下方，摆动杆30的一端套设在定位轴29的底端，摆动杆30的另一端与喷头31固定连接，摆动杆30上设有条形通孔，凸块28设置在条形通孔内，凸块28与条形通孔滑动连接。

收集机构运行时，闸墩3内的杂物沿着第二开口滑入收集室15内，通过第一电机16驱动丝杆17转动，使得移动块18沿着丝杆17移动，同时，从动块21沿着定位杆20移动，对移动块18起到了进一步地限位作用，提高了移动块18移动时的稳定性，通过移动块18带动收集板22移动，将杂物收集至收集室15的一端，在此过程中，移动块18通过传动板23带动滑块24滑动，使得滑动板25同步滑动，同时，第二电机26驱动转轮27转动，使得凸块28在转动的同时，通过凸块28与条形通孔的配合，带动摆动杆30绕着定位轴29往复摆动，使得喷头31扩大喷洒范围，喷洒干燥剂以保持收集室15内的空气干燥。

作为优选，为了提高闸墩3内排水的效率，第二开口的高度随着远离闸墩3内部而增加。

第二开口的高度随着远离闸墩3内部而增加能够使得靠近收集室15的一端的高度更低，从而能够提高闸墩3内排水、排杂物的效率。

作为优选，为了便于导杆13的安装，导杆13的两端设有倒角。

倒角的作用是减小导杆13穿过驱动板7时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高从动板8滑动时的流畅度，从动板8的底端涂有润滑油。

润滑油能够降低从动板8与主体1内的底部的滑动系数，降低从动板8与主体1之间的摩擦力，从而能够提高从动板8滑动时的流畅度。

作为优选，为了延长弹簧14的使用寿命，弹簧14的表面涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升弹簧14的防锈能力，延长弹簧14的使用寿命。

作为优选，为了提高清理刷9横向的强度，清理刷9的内部设有横向加强筋。

横向加强筋的作用是提高清理刷9的横向强度，使得清理刷9能够推动杂物的同时，又不会在竖向对扉门2起到限位的效果，保持扉门2能够顺利关闭。

作为优选，为了提高第一开口与清理刷9之间的密封性，第一开口与清理刷9之间涂有密封脂。

密封脂的作用是减小第一开口与清理刷9之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高丝杆17的强度，丝杆17的制作材料为不锈钢。

不锈钢具有较高的强度，能够提高丝杆17的强度，减少丝杆17使用时的损耗。

作为优选，为了提高丝杆17的转动精度，第一电机16为伺服电机。

伺服电机的转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，从而能够提高丝杆17的转动精度。

作为优选，为了提高转轮27与凸块28连接的可靠性，转轮27与凸块28为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高转轮27与凸块28连接的可靠性。

该大坝关闭时，通过液压缸4推动活塞杆5，使得扉门2向下移动，带动横板6和连接杆10向下移动，当连接杆10与驱动板7抵靠后，将驱动板7沿着导杆13向下压，此时，弹簧14压缩，储存形变势能，驱动板7下压的过程中，通过传动杆11和连接块12带动从动板8沿着主体1内的底部滑动，使得清理刷9沿着第一开口滑动，对闸墩3内的底部进行清理，将闸墩3内的底部堆积的杂物推向收集机构，当收集机构运行时，闸墩3内的杂物沿着第二开口滑入收集室15内，通过第一电机16驱动丝杆17转动，使得移动块18沿着丝杆17移动，同时，从动块21沿着定位杆20移动，对移动块18起到了进一步地限位作用，提高了移动块18移动时的稳定性，通过移动块18带动收集板22移动，将杂物收集至收集室15的一端，在此过程中，移动块18通过传动板23带动滑块24滑动，使得滑动板25同步滑动，同时，第二电机26驱动转轮27转动，使得凸块28在转动的同时，通过凸块28与条形通孔的配合，带动摆动杆30绕着定位轴29往复摆动，使得喷头31扩大喷洒范围，喷洒干燥剂以保持收集室15内的空气干燥。

与现有技术相比，该密封性强的自洁式大坝通过清理机构清理闸墩3内部的杂物，保持了扉门2关闭时的顺畅度和密封性，从而提高了该大坝的密封性，与现有的清理机构相比，该清理机构在大坝关闭的过程中同步清理，避免了提前清理后，当大坝关闭时又产生了新杂物的情况，提高了该清理机构的实用性，同时，通过收集机构将杂物收集至收集室15的一端，而且通过喷头31喷洒干燥剂，保持收集室15内的干燥程度，从而能够提高该大坝的清洁度，与现有的收集机构相比，该收集机构的收集工作和干燥工作同时进行，使得该收集机构的工作效率更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。