一种手机检测系统

技术领域

本发明涉及手机检测技术领域，尤其涉及一种手机检测系统。

背景技术

手机作为日常生活中最常用的电子设备之一，它的性能好坏，直接关系到用户的使用体验，而常见的检测设备只能对单一的性能进行检测，不能够很好的检测到按键或者屏幕，需要采用不同的设备才能够检测其使用寿命，检测设备功能较少，不能够实现多样化检测。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种手机检测系统。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种手机检测系统，包括检测平台、夹持机构和检测机构，所述检测平台上具有环形部，所述环形部上具有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机垂直安装，所述第一电机上具有第一丝杆，所述第二电机上具有第二丝杆，所述夹持机构安装在第一丝杆和第二丝杆上，所述检测机构安装在环形部上，所述检测机构包括外壳，所述外壳内部具有驱动组件和调节组件，所述驱动组件和调节组件通过旋转板连接，所述驱动组件中具有第三电机、支撑杆、驱动件和滑动件，所述第三电机上具有凸轮，所述支撑杆上具有支撑槽，所述驱动件安装在支撑槽中，所述驱动件的一端与凸轮铰接连接，所述驱动件的另一端上具有滑动块，所述滑动件的一端与驱动件连接，另一端通过第一转轴与旋转板的一端铰接连接，所述滑动件上具有滑动槽，所述滑动块置于所述滑动槽中，所述滑动槽的两端具有限制块，所述旋转板的一端具有安装孔和第三安装部，所述第一转轴安装在安装孔中，所述滑动件上具有压制部，所述压制部与旋转板之间具有第三弹簧，所述旋转板上具有旋转套，所述旋转套中具有第三转轴，所述第三转轴上具有推动部，所述滑动件上具有向内凹陷的弧槽，所述外壳的内部具有固定杆，所述旋转板安装在固定杆上，所述固定杆上具有环形块，所述环形块位于旋转板的上下端；

所述调节组件中具有滑轨件、滑柱、固定件和转动杆，滑轨件和固定件安装在外壳的内壁上，所述滑轨件上具有一缺口，所述滑柱安装在滑轨件中，所述滑柱上具有齿条，所述齿条位于缺口中，所述滑柱与旋转板之间具有第四弹簧，所述转动杆安装在固定件中，所述转动杆上具有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑轨件上具有限制板，所述齿轮位于限制板的下端，转动杆穿过限制板延伸至外壳外部，所述转动杆上具有方形杆，所述外壳上具有方形孔，所述方形杆置于方形孔中，所述方形杆上具有通孔，所述转动杆上具有销轴，所述销轴置于通孔中；

所述外壳上具有一开口槽，所述开口槽中具有检测件，所述检测件与靠近第四弹簧的旋转板一端铰接连接。

在本发明中，所述安装孔的下端面上具有限位凹槽，所述滑动件上具有与限位凹槽配合的限位凸起。

在本发明中，所述滑动件的下端具有第二转轴，所述第二转轴置于第三安装部上，所述第二转轴上套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动件的下端面接触，另一端与第三安装部接触。

在本发明中，所述外壳上具有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔位于第一转轴上端，所述第二调节孔位于第三转轴的上端，所述第一转轴和第三转轴上具有十字槽。

在本发明中，所述外壳的内部具有加厚部，所述加厚部的中间具有收纳孔，所述收纳孔中具有调节杆，所述调节杆的下端具有与十字槽配合的十字块。

在本发明中，所述旋转板的中间具有环形孔，所述固定杆置于环形孔中。

在本发明中，所述旋转板上具有发射传感器，所述滑柱上具有接收传感器，所述发射传感器和接收传感器位于第四弹簧的中间。

实施本发明的这种手机检测系统，具有以下有益效果：该手机检测系统能够对手机按键、屏幕、耳机孔或者充电孔进行寿命检测。使得检测设备功能多样化，一机多用，减少设备的占用面积。

附图说明

图1为本发明的手机检测系统结构示意图；

图2为图1中夹持机构结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图1中的检测机构结构示意图；

图5为图4中外壳的内部结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的另一方向结构示意图；

图8为图7中的驱动组件和旋转板结构示意图；

图9为图8中的旋转板、滑动件和驱动件爆炸图；

图10为图7中的调节组件结构示意图；

图11为图4中的外壳结构示意图；

图12为本发明中的调节杆结构示意图；

图13为本发明中的检测辊结构示意图。

图中：检测平台1、夹持机构2、检测机构3、环形部4、第一电机5、第二电机6、第一丝杆7、第二丝杆8、导轨9、丝杆孔10、夹持座11、夹持板12、支撑部13、夹持部14、第一弹簧15、移动孔16、燕尾块17、燕尾槽18、第一安装部19、第二安装部20、限制槽21、手机22、外壳23、驱动组件24、调节组件25、旋转板26、第三电机27、支撑杆28、驱动件29、滑动件30、凸轮31、支撑槽32、滑动块33、第一转轴34、滑动槽35、限制块36、安装孔37、第三安装部38、压制部39、第三弹簧40、旋转套41、第三转轴42、推动部43、弧槽44、固定杆45、环形块46、环形孔47、检测件48、检测辊49、安装轴50、安装杆51、球面凸起52、调节杆53、限位凸起54、第二转轴55、第二弹簧56、第一调节孔57、第二调节孔58、十字槽59、加厚部60、收纳孔61、十字块62、开口槽63、通口64、滑孔65、平板件66、滑杆67、滑轨件68、滑柱69、固定件70、转动杆71、缺口72、齿条73、第四弹簧74、齿轮75、限制板76、方形杆77、方形孔78、通孔79、销轴80、发射传感器81、接收传感器82。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至13所示，本发明的这种手机22检测系统，包括检测平台1、夹持机构2和检测机构3，检测平台1用于安装夹持机构2和检测机构3。

检测平台1上具有环形部4，环形部4上具有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6垂直安装，第一电机5上具有第一丝杆7，第二电机6上具有第二丝杆8，夹持机构2安装在第一丝杆7和第二丝杆8上。并且在环形部4上具有导轨9和丝杆孔10，第一电机5和第二电机6安装在不同的导轨9上，并且第一丝杆7和第二丝杆8安装在不同的丝杆孔10中。当第一电机5在转动时，带动第一丝杆7转动，使得夹持机构2随着第一丝杆7的轴向方向移动，而第二电机6在导轨9上移动，第二丝杆8在丝杆孔10中移动。当第二电机6带动第二丝杆8转动时，使得夹持机构2在第二丝杆8上随着第二丝杆8的轴向方向移动，而第一电机5在导轨9上移动，第一丝杆7在丝杆孔10中移动。

夹持机构2包括夹持座11和对称设置地夹持板12，夹持板12上具有支撑部13和夹持部14，支撑部13位于对称设置的夹持板12中间。夹持部14位于夹持板12的下端，两块夹持板12下端通过第一弹簧15连接，第一弹簧15置于夹持部14上，夹持座11上具有移动孔16，夹持部14位于移动孔16中。夹持板12的下端还具有燕尾块17，夹持座11上具有燕尾槽18，燕尾块17置于燕尾槽18中，夹持座11的下端具有第一安装部19和第二安装部20，第一安装部19安装在第一丝杆7上，第二安装部20安装在第二丝杆8上。夹持座11上具有限制槽21，限制槽21位于对称设置的夹持板12中间。

当需要将检测的手机22安装在夹持机构2上时，如需要将手机22平铺在夹持机构2上时，则是先将对称设置的夹持板12打开，然后将手机22放置在支撑部13上，然后使得夹持板12在第一弹簧15的收缩拉力下将手机22夹持。同时燕尾槽18和燕尾块17保证夹持板12不会在移动的时候发生偏移。同时当需要将手机22竖向夹持时，可以先将手机22竖向的放置在限制槽21中，当夹持板12不能够接触到手机22时，可以在手机22的背面增加加厚板（图中未示出），使得夹持板12能够夹持到手机22。从而能够对手机22的屏幕进行模拟测试。夹持时，使得靠近检测机构3的一端夹持板12上的支撑部13与手机22正面接触，然后将加厚板放置在手机22背面和另一端的支撑部13之间，加厚板的下端置于限制槽21中，上端与支撑部13和手机22背面接触。对于不同厚度的手机22采用不同厚度的加厚板。

检测机构3包括外壳23，外壳23内部具有驱动组件24和调节组件25，驱动组件24和调节组件25通过旋转板26连接。检测机构3是用于对手机22的各种功能进行检测，实现通过该设备便可以完成对手机22的多项功能进行测试，使得设备多样化。驱动组件24是用于产生动力，驱动调节组件25移动或者摆动，从而使得检测件48能够对手机22进行检测。

检测机构3安装在环形部4上，驱动组件24中具有第三电机27、支撑杆28、驱动件29和滑动件30。第三电机27上具有凸轮31，支撑杆28上具有支撑槽32，驱动件29安装在支撑槽32中，驱动件29的一端与凸轮31铰接连接。当第三电机27转动时，带动凸轮31转动，然后使得凸轮31带动驱动件29在支撑杆28上的支撑槽32中滑动。

驱动件29的另一端上具有滑动块33，滑动件30的一端与驱动件29连接，另一端通过第一转轴34与旋转板26的一端铰接连接。滑动件30上具有滑动槽35，滑动块33置于滑动槽35中。滑动槽35的两端具有限制块36，两端的限制块36是用于对滑动块33进行限制，避免滑动块33从滑动槽35中滑出。

旋转板26的一端具有安装孔37和第三安装部38，第一转轴34安装在安装孔37中，滑动件30上具有压制部39，压制部39与旋转板26之间具有第三弹簧40。正是由于第三弹簧40的存在使得滑动块33能够在滑动槽35中滑动，通过第三弹簧40的弹力能够抵住滑动件30，保证驱动件29能够带动滑动件30摆动。而当推动部43置于弧槽44中后，使得第三弹簧40被拉伸，滑动槽35抵住滑动块33，使得滑动块33无法在滑动槽35滑动，便使得滑动件30随着驱动件29一起移动，便使得旋转板26滑动而不是摆动。

滑动块33在滑动槽35中滑动时是滑动块33与滑动槽35处于平行状态，此时的滑动块33与滑动槽35之间存在能够使得滑动块33在滑动槽35中移动的间隙，当推动部43置于弧槽44中后，使得滑动块33不再与滑动槽35平行，使得滑动件30发生偏移，滑动块33受到滑动槽35的壁面接触，滑动槽35将滑动块33抵住，从而使得滑动块33不能够平滑的在滑动槽35中滑动。便会使得滑动件30随着驱动件29移动，此时的旋转板26便是直线运动。推动部43没有处于弧槽44中时，滑动块33在滑动槽35中滑动。如图9所示，滑动件30随着滑动块33在滑动槽35中移动，使得滑动块33原本处于A端，然后移动到B端时，滑动件30往驱动件29的方向移动，便会使得旋转板26随着靠近驱动件29，从而使得旋转板26往驱动件29的方向转动，此时的旋转板26为摆动状态，也可以称之为旋转状态。

旋转板26上具有旋转套41，旋转套41中具有第三转轴42，第三转轴42上具有推动部43，滑动件30上具有向内凹陷的弧槽44。当第三转轴42转动时，能够推动滑动件30使得第三弹簧40被拉伸，从而使得滑动件30被推动，使得推动部43进入到弧槽44中。推动部43进入到弧槽44中后，能够使得滑动件30挤压驱动件29，导致滑动块33不再在滑动槽35中滑动，从而使得滑动件30能够随着驱动件29一块前后移动，而不是驱动件29上的滑动块33在滑动槽35中移动，使得旋转板26也能够随着滑动件30移动，而不是旋转板26摆动。

外壳23的内部具有固定杆45，旋转板26安装在固定杆45上，固定杆45上具有环形块46，环形块46位于旋转板26的上下端。当推动部43没有置于弧槽44中时，驱动件29上的滑动块33在滑动件30中的滑动槽35中滑动，从而使得驱动件29在前后移动时，使得滑动件30能够随着滑动块33移动，由于滑动件30是倾斜的，所以当驱动件29向第三电机27的方向移动时，滑动件30是朝向驱动件29的方向靠近，从而使得旋转板26发生转动，旋转板26的另一端则会远离驱动件29。

旋转板26的中间具有环形孔47，固定杆45置于环形孔47中。当旋转板26随着滑动件30前后移动时，旋转板26会通过环形孔47在固定杆45上滑动。此时的检测件48便可以安装为对屏幕检测的检测辊49，如图13所示，检测辊49上具有安装轴50和安装杆51，安装杆51位于检测辊49的两端，安装轴50则是将安装杆51铰接在旋转板26上。并且在检测辊49上具有多处球面凸起52，该球面凸起52采用较软的橡胶材料制成，能够模拟手指点击屏幕和在屏幕上滑动，从而检测出屏幕的使用寿命。

环形块46位于旋转板26的上下端，用于支撑和限制旋转板26，与旋转板26为接触式连接，同时环形块46的宽度大于环形孔47的宽度。

当需要调节滑动件30与旋转板26之间的角度时，即调节旋转板26转动的角度。在安装孔37的下端面上具有限位凹槽（图中未示出），滑动件30上具有与限位凹槽配合的限位凸起54。滑动件30的下端具有第二转轴55，第二转轴55置于第三安装部38上，第二转轴55上套有第二弹簧56，第二弹簧56的一端与滑动件30的下端面接触，另一端与第三安装部38接触。外壳23上具有第一调节孔57和第二调节孔58，第一调节孔57位于第一转轴34上端，第二调节孔58位于第三转轴42的上端，第一转轴34和第三转轴42上具有十字槽59。第一转轴34穿过安装孔37延伸至外壳23内部壁面的下端。外壳23的内部具有加厚部60，加厚部60的中间具有收纳孔61，收纳孔61中具有调节杆53，调节杆53的下端具有与十字槽59配合的十字块62。该调节杆53在没有使用时是放置在收纳孔61中，当需要使用时将其取出，放置在第一调节孔57或者第二调节孔58中。在需要转动第三转轴42时，先通过调节杆53按压第一转轴34，转动第一转轴34，使得限位凸起54置于合适的限位凹槽中，然后再调节第三转轴42，使得推动部43置于弧槽44中。

调节时，只需要将调节杆53插入到第一转轴34上端的第一调节孔57中，然后使得十字块62插入到十字槽59中，将第一转轴34往下按压，使得第二弹簧56压缩，此时的限位凸起54脱离限位凹槽，再转动调节杆53使得调节杆53驱动滑动件30，完成调节。而调节第三转轴42时，只需要直接插入第二调节孔58中即可，使得十字块62与十字槽59配合，转动第三转轴42，使得推动部43受力进入到弧槽44中。推动部43在转动时会受到第三弹簧40的拉力。

外壳23上具有一开口槽63，开口槽63中具有检测件48，检测件48与靠近第四弹簧74的旋转板一端铰接连接。在开口槽63中具有放置旋转板26的通口64，同时在开口槽63的内壁上还具有限制检测件48的滑孔65。如检测件48为检测手机22按键的平板件66，在平板件66上具有安装至滑孔65中的滑杆67，平板件66铰接在旋转板26上。同时平板件66上具有球面凸起52，用于模拟手指按压开机键或者音量键。同时检测件48还可以为耳机插头或者充电插头，即将平板件66上设置耳机插头或者充电插头，实现多功能检测。

当然在更换为检测按键、耳机插头或者充电插头的检测件48时，推动部43便不需要旋转到弧槽44中，此时的旋转板26是绕着固定杆45转动，从而使得旋转板26带动检测件48摆动，模拟按键的按压、耳机插头或者充电插头的插入和拔出。当需要测试屏幕时，便更换为检测辊49，转动推动部43至弧槽44中，使得旋转板26从转动变化成移动。

调节组件25中具有滑轨件68、滑柱69、固定件70和转动杆71，滑轨件68和固定件70安装在外壳23的内壁上。滑轨件68上具有一缺口72，滑柱69安装在滑轨件68中，滑柱69上具有齿条73，齿条73位于缺口72中。滑柱69与旋转板26之间具有第四弹簧74，转动杆71安装在固定件70中，转动杆71上具有齿轮75，齿轮75与齿条73啮合连接。滑轨件68上具有限制板76，齿轮75位于限制板76的下端，转动杆71穿过限制板76延伸至外壳23外部，转动杆71上具有方形杆77，外壳23上具有方形孔78，方形杆77置于方形孔78中，方形杆77上具有通孔79，转动杆71上具有销轴80，销轴80置于通孔79中。

当旋转板26为直线状态时，即推动部43置于弧槽44中，使得滑动槽35卡住滑动块33，滑动件30随着驱动件29移动。第四弹簧74的状态为压缩状态，当需要调节第四弹簧74至不同的压缩状态时，可以先将方形杆77从方形孔78中拔出，此时原本位于通孔79上端的销轴80会进入到下端，销轴80在外壳23的外部，然后转动方形杆77，由于方形杆77与转动杆71是通过销轴80限定的，所以转动方形杆77时转动杆71也会随之转动，使得齿轮75带动齿条73在滑轨件68中移动，从而调节第四弹簧74的压缩状态。当第四弹簧74处于不同的压缩状态时，其推动旋转板26的力便会不同，从而配合凸轮31和驱动件29，将力传输至平板件66上，对按键进行按压，模拟不同大小的力，从而检测出遇到不同的按压力时按键的使用寿命。

当旋转板26为直线运动时，即推动部43置于弧槽44中，使得滑动槽35卡住滑动块33，滑动件30随着驱动件29移动。即模拟屏幕的按压时，则需要将第四弹簧74调节至自然状态。

旋转板26上具有发射传感器81，滑柱69上具有接收传感器82，发射传感器81和接收传感器82位于第四弹簧74的中间。当发射传感器81和接收传感器82到达预设的距离时，即发射传感器81和接收传感器82之间的间距到达了一定值时，便会记录这一次的按压，从而实现对按压次数的记录。

为方便观察内部第一转轴34、第三转轴42和第四弹簧74的调节情况，外壳23采用透明的材料制成。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。