一种电力工程用电缆布线支架

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，特别涉及一种电力工程用电缆布线支架。

背景技术

电缆沟内敷设电缆时，需采用支架对缆线进行支撑。现有电缆支架结构简单，将电缆敷设于支架水平面后，需采用抱箍固定，且为避免损伤电缆，抱箍绑扎时还需进行必要的垫设。因此，虽然采用支架可以在电缆敷设的同时进行支架安装以提高放线效率。

目前，现有的电力工程用电缆布线支架(专利公开号：CN206759012U)，公开了一种快速布线电缆支架，包括立柱和若干水平固定于所述立柱上的托架，所述托架的水平支架体为中空结构，其内活动嵌设有辅助定位板。所述辅助定位板能够自所述水平支架体前端拖出，并通过其后端侧壁处设置的限位销与所述水平支架体侧壁处开设的导向槽的配合进行翻转。翻转后的所述辅助定位板与所述水平支架体和所述立柱形成半封闭区域，对电缆进行限位，避免脱落完成放线后，将所述辅助定位板向外拉出，使所述限位销沿所述导向槽滑动。当所述限位销行至所述导向槽末端时，所述拉簧拉动所述辅助定位板向上翻转。当所述辅助定位板翻转90°后，所述挡块与所述辅助定位板末端上表面贴合，固定所述辅助定位板。本实用新型形成如图1上方所示出的结构，所述立柱、所述水平支架体和所述辅助定位板形成半框体结构。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：

1、电缆安装繁琐，且检修不便：现有的电缆布线支架在使用时，由于支架之间的间距不便，且无法上下调整，所以在对电缆进行安装时，需要使用者手动将电缆放置到支架上，其次，在需要检修时，由于支架相互堆叠，且间距较小(即电缆支架上下层之间的间距狭小)，所以在检修时，使用者不便观察，而且只有在电缆拉出支架后，才能对电缆检修，影响修理与检测的难度；

2、无法收放：现有的电缆布线支架在使用时，通过将支架安装在电缆沟的两侧，之后再将电缆铺设到支架上，便完成电缆的支撑，但是，由于支架无法折叠，导致电缆支架始终处于展开的状态，因此工作人员在对电缆进行铺设时，支架不但容易刮伤工作人员，同时还影响工作人员的通行，严重影响装置的使用安全；

3、安装繁琐：现有的电缆布线支架在使用时，需要使用工具将支架连接到一起，这就导致装置使用时，需要花费大量的时间与精力，从而延长电缆的铺设时间，为此，我们提出一种电力工程用电缆布线支架。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力工程用电缆布线支架，解决现有的电缆布线支架在使用时，电缆安装繁琐，且检修不便、支架无法收放以及支架安装繁琐的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电力工程用电缆布线支架，该电缆布线支架包括与电缆槽墙壁连接的定位件，且定位件的内部安装有一个竖直向上的丝杆，以及用于对支撑电缆的支撑件，支撑件的后端安装有传动件，该传动件在丝杆旋转时，能够带动支撑件沿着丝杆上下滑动，从而调整支撑件的位置，方便根据需要调整支撑件之间的间距；

定位件(安装在电缆沟的内壁上)，其包含竖直设置的丝杆，方便引导支撑件进行上下移动；

支撑件，其后端连接有传动件，且支撑件通过传动件与定位件连接，所以在传动件旋转时，传动件就会与丝杆发生相对运动，从而完成升降操作；以及

连动带，与传动件连接，用于带动传动件旋转，通过拉动连动带，能够调动传动件旋转，从而为传动件提供扭力，使得支撑件上下移动；

其中，传动件包括活动安装在支撑件后端的螺纹筒，且螺纹筒套在丝杆的外部，螺纹筒的内部设置有内螺纹，而丝杆的外部设置有外螺纹，所以在螺纹筒旋转时，能够沿着丝杆进行上下滑动，由此调整(上下两个)支撑件之间的间距，从而为工作人员的检修和电缆的安装提供足够的空间，由此降低装置维修难度；

同一水平高度的螺纹筒均与连动带连接，且在连动带移动时，与连动带连接的螺纹筒与丝杆相对旋转，从而使某一层的支撑件移动，从而调整每层支撑件之间的间距，从而为维修提供足有的检测空间，其次，还可以通过在地面上对电缆进行安装，待电缆铺设完成后，在控制支撑件下降，因此无需在电缆沟中，也能对电缆进行铺设，减低电缆的铺设难度。

在一些示例中，丝杆的两端均安装有端盖，且端盖与丝杆之间通过螺栓连接，使得丝杆无法相对于端盖进行旋转；

其中，两个端盖之间安装有四个支撑杆，且四个支撑杆均环绕在丝杆的外部，从而对丝杆进行防护，同时还方便将丝杆固定到电缆沟的内壁上，从而限制支撑件的位置。

在一些示例中，支撑杆的外部安装有角钢，且支撑杆与角钢之间通过滑轨滑动连接，不但能够将支撑件固定到电缆沟的内壁上，同时还能根据需要调节支撑杆的位置，从而调整支撑杆与电缆沟内底面的位置。

优选的，螺纹筒包括相互对应的第一连接板和第二连接板(即将螺纹筒分成两半)，且第一连接板和第二连接板相对的一侧均设有内螺纹，在两个连接板合并后，形成一个完整的内螺纹，从而与丝杆上的外螺纹对应，使得螺纹筒与丝杆之间螺纹连接；

其中，第一连接板上安装有插销，并在第二连接板上开设有与插销对应的插槽，第一连接板和第二连接板之间通过插销和插槽连接在一起，从而降低装置的安装难度，避免需要花费大量的时间与精力进行安装，因此，能够根据需要自由调整支撑件的个数，提高装置的适用性。

在一些示例中，螺纹筒的外部开设有环形的连接槽，且连接槽与支撑件后端的连接销连接，使得螺纹筒能够与支撑件相对运动(即螺纹筒旋转时，支撑件能够不动)；

其中，连接槽和连接销的横截面均呈“T”形，使得支撑件(其外部安装有连接销)与螺纹筒(其外部开设有连接槽)连接在一起，且连接销的外部安装有多个滚珠，从而降低螺纹筒旋转的摩擦力，在螺纹筒旋转时，连接销在连接槽中滑动，由于连接槽和连接销的横截面均呈“T”形，所以螺纹筒无法与支撑件相互分离(只能相对旋转)。

在一些示例中，滑动座位于两个支撑杆之间，且相邻两个支撑杆之间的间距大于螺纹筒的直径，因此在安装连接板时，能够轻松的穿过两个支撑杆之间的间距，方便将两个连接板连接在一起，从而形成螺纹筒。

优选的，支撑件包括滑动座，且滑动座的前端安装有转轴，转轴的外部安装有两个支杆，且两个支杆均与转轴铰接，使得支杆能够旋转，在不需要使用时，能够通过旋转支杆，使得支杆与电缆沟的内壁贴合，此时支杆便不会占用电缆沟的内部空间，方便工作人员的操作；

其中，两个支杆之间通过扭簧连接，且扭簧用于将两个支杆展开，在扭簧的作用下，两个支杆展开，形成如图2所示形状，此时支杆便与电缆沟的侧壁贴合，不占用电缆沟中心处的空间，方便工作在其中行走。

在一些示例中，支杆远离滑动座的一端安装有限位凸起，用于限制电缆的位置，避免电缆从支杆上滑落，且限位凸起的表面安装有滚筒，方便电缆在支杆上滑动，避免电缆与限位凸起发生摩擦；

其中，支杆靠近限位凸起的一端向上倾斜，使得电缆在重力作用下，向靠近定位件的方向移动，同时还能将电缆的重力集中转移到定位件上。

优选的，支撑件包括滑动座，且滑动座的前端安装有转轴，转轴的外部安装有两个支杆，且两个支杆均与转轴铰接，使得支杆能够旋转，在不需要使用时，能够通过旋转支杆，使得支杆与电缆沟的内壁贴合，此时支杆便不会占用电缆沟的内部空间，方便工作人员的操作；

其中，两个支杆之间通过扭簧连接，且扭簧用于将两个支杆展开，在扭簧的作用下，两个支杆展开，形成如图2所示形状，此时支杆便与电缆沟的侧壁贴合，不占用电缆沟中心处的空间，方便工作在其中行走。

在一些示例中，支杆远离滑动座的一端安装有限位凸起，用于限制电缆的位置，避免电缆从支杆上滑落，且限位凸起的表面安装有滚筒，方便电缆在支杆上滑动，避免电缆与限位凸起发生摩擦；

其中，支杆靠近限位凸起的一端向上倾斜，使得电缆在重力作用下，向靠近定位件的方向移动，同时还能将电缆的重力集中转移到定位件上。

优选的，连动带缠绕在螺纹筒上(即连动带在螺纹筒上套一圈)，且连动带的两端分别与电机的输出轴连接，所以连动带(电机对连动带进行收卷)移动的过程中，缠绕在螺纹筒上的连动带被拉动(螺纹筒在连动带与其之间的摩擦力作用下)，使得螺纹筒旋转，而在螺纹筒螺纹筒旋转时，能够与丝杆相对作用，从而进行升降，同理，由于同一层(即同一水平高度)的螺纹筒全都和同一个连动带连接，所以在连动带旋转时，能够带动同一层的螺纹筒同时进行升降运动。

(三)有益效果

1、由于采用了连动带带动螺纹筒旋转，带动支撑件进行升降，所以，有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，电缆安装繁琐，且检修不便的技术问题，进而实现了电缆的升降，方便对电缆进行安装与和检修，从而减电缆铺设的难度。

2、由于采用了扭簧对支杆进行折叠，所以，有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，支架无法收放的技术问题，进而实现了支杆的收放，避免在不使用时，占用空间，同时还能根据电缆数自由调整，提高装置的适用性。

3、由于采用了扣合的方式将两个连接板连接在一起，使得螺纹套设在丝杆上，所以，有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，支架安装繁琐的技术问题，进而实现了支撑件的快速安装，同时可根据需要自由调整支撑件的数量。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本发明实施例的整体结构图；

图2为本发明实施例中支撑件的结构图之一；

图3为本发明实施例中支撑件的结构图之二；

图4为本发明实施例中支撑件和传动件的结构图；

图5为本发明实施例中传动件的展开结构图；

图6为本发明实施例中传动件的合并结构图；

图7为本发明实施例中支撑件和定位件的连接结构图；

图8为本发明实施例中定位件的的截面图之一；

图9为本发明实施例中定位件的的截面图之二；

图10为本发明实施例中定位件和传动件的截面图之一；

图11为本发明实施例中定位件和传动件的截面图之二；

图12为本发明实施例中滑动座的背部结构图；

图13为本发明实施例的使用状态图。

图例说明：1、定位件；11、丝杆；12、支撑杆；13、端盖；2、支撑件：21、滑动座；22、转轴；23、支杆；24、限位凸起；3、传动件；31、第一连接板；32、第二连接板；33、插销；34、插槽；35、卡齿；36、连接槽；37、连接销；4、连动带。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种电力工程用电缆布线支架，有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，电缆安装繁琐，且检修不便、支架无法收放以及支架安装繁琐的技术问题，在一种电力工程用电缆布线支架使用时，由于采用了连动带带动螺纹筒旋转，带动支撑件进行升降，进而实现了电缆的升降，方便对电缆进行安装与和检修，从而减电缆铺设的难度；由于采用了扭簧对支杆进行折叠，进而实现了支杆的收放，避免在不使用时，占用空间，同时还能根据电缆数自由调整，提高装置的适用性；由于采用了扣合的方式将两个连接板连接在一起，使得螺纹套设在丝杆上，进而实现了支撑件的快速安装，同时可根据需要自由调整支撑件的数量。

实施例1

本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，电缆安装繁琐，且检修不便的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电力工程用电缆布线支架，该监测装置，该电缆布线支架包括与电缆槽墙壁连接的定位件1，且定位件1的内部安装有一个竖直向上的丝杆11，以及用于对电缆进行支撑的支撑件2，支撑件2的后端安装有传动件3，该传动件3在丝杆11旋转时，能够带动支撑件2沿着丝杆11上下滑动，从而调整支撑件2的位置，方便根据需要调整支撑件2之间的间距；

定位件1(安装在电缆沟的内壁上)，其包含竖直设置的丝杆11，方便引导支撑件2进行上下移动；

支撑件2，其后端连接有传动件3，且支撑件2通过传动件3与定位件1连接，所以在传动件3旋转时，传动件3就会与丝杆11发生相对运动，从而完成升降操作；以及

连动带4，与传动件3连接，用于带动传动件3旋转，通过拉动连动带4，能够调动传动件3旋转，从而为传动件3提供扭力，使得支撑件2上下移动；

其中，传动件3包括活动安装在支撑件2后端的螺纹筒，且螺纹筒套在丝杆11的外部，螺纹筒的内部设置有内螺纹，而丝杆11的外部设置有外螺纹，所以在螺纹筒旋转时，能够沿着丝杆11进行上下滑动，由此调整(上下两个)支撑件2之间的间距，从而为工作人员的检修和电缆的安装提供足够的空间，由此降低装置维修难度；

同一水平高度的螺纹筒均与连动带4连接，且在连动带4移动时，与连动带4连接的螺纹筒与丝杆11相对旋转，从而使某一层的支撑件2移动，从而调整每层支撑件2之间的间距，从而为维修提供足有的检测空间，其次，还可以通过在地面上对电缆进行安装，待电缆铺设完成后，在控制支撑件2下降，因此无需在电缆沟中，也能对电缆进行铺设，减低电缆的铺设难度。

在一些示例中，丝杆11的两端均安装有端盖13，且端盖13与丝杆11之间通过螺栓连接，使得丝杆11无法相对于端盖13进行旋转；

其中，两个端盖13之间安装有四个支撑杆12，且四个支撑杆12均环绕在丝杆11的外部，从而对丝杆11进行防护，同时还方便将丝杆11固定到电缆沟的内壁上，从而限制支撑件2的位置。

在一些示例中，支撑杆12的外部安装有角钢，且支撑杆12与角钢之间通过滑轨滑动连接，不但能够将支撑件2固定到电缆沟的内壁上，同时还能根据需要调节支撑杆12的位置，从而调整支撑杆12与电缆沟内底面的位置。

在具体实施过程中：

支撑件2的移动：通过电机带动连动带4移动，由于连动带4与螺纹筒连接，所以在螺纹筒旋转时，能够带动螺纹筒旋转，而螺纹筒与丝杆11之间通过螺纹连接，且丝杆11无法旋转因此，螺纹筒旋转时，能够带动螺纹筒沿着丝杆11上下移动，从而调整螺纹筒的位置，其次，支撑件2与螺纹筒连接，所以螺纹筒上下移动，也能带动支撑件2上下移动，从而使位于支撑件2上的电缆进行上下移动，由此调整电缆的位置。

电缆铺设时，使支撑件2移动到支撑杆12的上方(即靠近地面的位置)，之后将电缆铺设到支撑件2上，待电缆铺设完成后，控制与该层的所有支撑件2同步向下移动，从而进入到电缆沟的内部，完成电缆的收放，无需进入到电缆沟中进行操作，降低电缆的铺设难度。

当需要对电缆进行检修或者检测时，控制该电缆上下两侧的支撑件2分布向远离该电缆的方向移动，从而使电缆所在位置的间隙增大，方便使用者进行观察与检测，由此降低装置的检修难度。

实施例2

以实施例1为基础，本申请实施例为有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，支架安装繁琐的技术问题，总体思路如下：

螺纹筒包括相互对应的第一连接板31和第二连接板32(即将螺纹筒分成两半)，且第一连接板31和第二连接板32相对的一侧均设有内螺纹，在两个连接板合并后，形成一个完整的内螺纹，从而与丝杆11上的外螺纹对应，使得螺纹筒与丝杆11之间螺纹连接；

其中，第一连接板31上安装有插销33，并在第二连接板32上开设有与插销33对应的插槽34，第一连接板31和第二连接板32之间通过插销33和插槽34连接在一起，从而降低装置的安装难度，避免需要花费大量的时间与精力进行安装，因此，能够根据需要自由调整支撑件2的个数，提高装置的适用性。

在一些示例中，螺纹筒的外部开设有环形的连接槽36，且连接槽36与支撑件2后端的连接销37连接，使得螺纹筒能够与支撑件2相对运动(即螺纹筒旋转时，支撑件2能够不动)；

其中，连接槽36和连接销37的横截面均呈“T”形，使得支撑件2(其外部安装有连接销37)与螺纹筒(其外部开设有连接槽36)连接在一起，且连接销37的外部安装有多个滚珠，从而降低螺纹筒旋转的摩擦力，在螺纹筒旋转时，连接销37在连接槽36中滑动，由于连接槽36和连接销37的横截面均呈“T”形，所以螺纹筒无法与支撑件2相互分离(只能相对旋转)。

在一些示例中，滑动座21位于两个支撑杆12之间，且相邻两个支撑杆12之间的间距大于螺纹筒的直径，因此在安装连接板时，能够轻松的穿过两个支撑杆12之间的间距，方便将两个连接板连接在一起，从而形成螺纹筒。

在具体实施过程中，当需要安装支撑件2时，先将第一连接板31与支撑件2后端的连接销37连接(即使连接销37插入到第一连接板31外部的连接槽36中)，形成如图4所示形状，之后将第一连接板31从两个支撑杆12之间的间隙进入到定位件1的内部，并使第一连接板31与丝杆11的外壁贴合，形成如图8所示形状，之后旋转第一连接板31，使其倾斜设置，并将第二连接板32从支撑杆12之间的间隙放入到定位件1中，如图9所示，此时，并使第一连接板31上的插销33与第二连接板32上的插槽34对应，之后按压，第二连接板32，使得第一连接板31上的插销33插入到第二连接板32上的插槽34中，从而形成如图10所示形状，此时两个连接板形成一个螺纹筒，并套在丝杆11的外部，由于支撑件2与螺纹筒连接在一起，且螺纹筒与丝杆11连接在一起，所以使支撑件2连接到定位件1连接，从而完成支撑件2的安装。

通过上述可知，可根据需要自由调整支撑件2的安装与分离，由此调整同一定位件1上支撑件2的数量，提高装置的适用性。

实施例3

以实施例1为基础，本申请实施例为有效解决了现有的电缆布线支架在使用时，支架无法收放的技术问题，总体思路如下：

支撑件2包括滑动座21，且滑动座21的前端安装有转轴22，转轴22的外部安装有两个支杆23，且两个支杆23均与转轴22铰接，使得支杆23能够旋转，在不需要使用时，能够通过旋转支杆23，使得支杆23与电缆沟的内壁贴合，此时支杆23便不会占用电缆沟的内部空间，方便工作人员的操作；

其中，两个支杆23之间通过扭簧连接，且扭簧用于将两个支杆23展开，在扭簧的作用下，两个支杆23展开，形成如图2所示形状，此时支杆23便与电缆沟的侧壁贴合，不占用电缆沟中心处的空间，方便工作在其中行走。

在一些示例中，支杆23远离滑动座21的一端安装有限位凸起24，用于限制电缆的位置，避免电缆从支杆23上滑落，且限位凸起24的表面安装有滚筒，方便电缆在支杆23上滑动，避免电缆与限位凸起24发生摩擦；

其中，支杆23靠近限位凸起24的一端向上倾斜，使得电缆在重力作用下，向靠近定位件1的方向移动，同时还能将电缆的重力集中转移到定位件1上。

在具体实施过程中，不使用时，两个支杆23在两者之间扭簧的作用下，展开，使得支杆23与电缆沟的内壁贴合，形成如图2所示形状，此时支杆23便不会占用电缆沟的内部空间，方便工作人员的操作。

电缆安装时，将支杆23向中心处拉动，形成如图2所示形状，此时，便可有将电缆搭在两个支杆23上，而支杆23端部的限位凸起24与电缆外壁接触，所有两个支杆23之间的展开程度与电缆的数量有关，从而能够根据电缆铺设的数量调整，避免需要一直占用电缆沟中心处的空间，直至两个支杆23完全重合，由此调整支撑件2“伸出”的长度，从而适用不同的情况。

实施例4

以实施例1为基础，本申请实施例为螺纹筒提供旋转力，总体思路如下：

螺纹筒的外壁以及连动带4的侧壁均安装有卡齿35，且螺纹筒与连动带4之间的卡齿35相互啮合；

其中，连动带4穿过螺纹筒和滑动座21之间的间隙，所以连动带4移动的过程中，其上的卡齿35与螺纹筒外部的卡齿35相互作用，而丝杆11位置不动，所以在螺纹筒被拉动时，能够带动螺纹筒旋转，从而带动螺纹筒移动，同理，由于同一层(即同一水平高度)的螺纹筒全都和同一个连动带4连接，所以在连动带4旋转时，能够带动同一层的螺纹筒同时进行升降运动。

实施例5

以实施例1为基础，本申请实施例为螺纹筒提供旋转力，总体思路如下：

连动带4缠绕在螺纹筒上(即连动带4在螺纹筒上套一圈)，且连动带4的两端分别与电机的输出轴连接，所以连动带4(电机对连动带4进行收卷)移动的过程中，缠绕在螺纹筒上的连动带4被拉动(螺纹筒在连动带4与其之间的摩擦力作用下)，使得螺纹筒旋转，而在螺纹筒螺纹筒旋转时，能够与丝杆11相对作用，从而进行升降，同理，由于同一层(即同一水平高度)的螺纹筒全都和同一个连动带4连接，所以在连动带4旋转时，能够带动同一层的螺纹筒同时进行升降运动。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。