一种风机锚环喷锌用悬吊挂钩

技术领域

本发明涉及表面喷涂设备技术领域，具体涉及一种风机锚环喷锌用悬吊挂钩。

背景技术

热喷锌工艺属于一种表面处理工艺，它利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷锌层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。

但是，目前风力发电机锚环的喷锌工艺受制于其喷锌面各不相一，并且由于热喷锌这种表面处理工艺属于后期工艺，不属于前期毛坯工艺，往往待处理的工件是机加工之后的零件，请参考图1-2，工件上分布了多个用于装配的孔位，这些孔都有精确公差与粗糙度要求，这就要求热喷锌时不能傻瓜式全喷涂，只能一个个地把需要保护的装配孔用螺栓、螺母、盖子、底盘紧固保护起来，再手持翻面喷锌。这样一次就只能装好一个工件再喷一个，无法做到连续性，这大大地降低了工作效率。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种风机锚环喷锌用悬吊挂钩，目的是为了解决上述背景技术中提出的锚环喷锌前准备工作繁琐，反面喷锌困难，导致加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机锚环喷锌用悬吊挂钩，包括可拆卸式挂钩，所述可拆卸式挂钩的下端设于吊件的上端，所述吊件的下部设有下盖板，所述下盖板的上方、所述吊件的中部设有上盖板，所述上盖板的上方设有压紧机构。

进一步的，所述可拆卸式挂钩包括挂钩本体，所述挂钩本体的下端设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接所述吊件的上端，所述挂钩本体的上端设有挂钩防滑胶套。

进一步的，所述挂钩防滑胶套的中部设有挂钩稳定块，所述挂钩稳定块呈类马鞍形设置。

进一步的，所述吊件包括吊杆，所述吊杆的上端中部开设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接所述可拆卸式挂钩的下端，所述吊杆的下端设有承载盘。

进一步的，所述吊杆的外侧设有橡胶衬套。

进一步的，所述橡胶衬套的外侧设有横纵沟槽。

进一步的，所述下盖板和所述上盖板结构相同，均包括盖板本体，所述盖板本体的顶面设有垫片，所述盖板本体的中部和所述垫片的中部分别开设有通孔，所述通孔滑动连接于所述吊件的中部。

进一步的，所述垫片的顶面设有横纵沟槽。

进一步的，所述压紧机构包括配重块，所述配重块的中部设有锁紧块，所述锁紧块的两侧对称设有锁紧弹簧，多个所述锁紧弹簧的一端设于所述配重块的内部两侧。

进一步的，所述锁紧块的中部开设有锁紧槽，所述锁紧槽的一侧设有防滑垫，所述锁紧块的两侧对称开设有弹簧槽，多个所述锁紧弹簧分别设于多个所述弹簧槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过该发明可以将风力发电机锚环挂在上面吊起来喷涂，这样发电机锚环的下部需要喷涂的部位就能露出来，免去频繁翻转的困扰，活动的上下盖板，分别遮盖锚环的上下孔位，并且利用重力悬吊，安装快捷，减少加工前的准备时间，大大提高加工效率。

附图说明

图1是锚环结构示意图；

图2是锚环结构剖切示意图；

图3是本发明外观结构示意图；

图4是本发明内部结构剖切示意图；

图5是本发明内部结构正剖面示意图；

图6是本发明可拆卸式挂钩结构示意图；

图7是本发明挂钩防滑胶套结构剖切示意图；

图8是本发明吊件结构示意图；

图9是本发明吊件结构拆分剖切示意图；

图10是本发明下盖板、上盖板结构示意图；

图11是本发明压紧机构结构剖切示意图；

图12是本发明锁紧块结构示意图。

图中：1、可拆卸式挂钩；11、挂钩本体；12、螺纹杆；13、挂钩防滑胶套；131、挂钩稳定块；2、吊件；21、吊杆；211、橡胶衬套；22、内螺纹；23、承载盘；3、下盖板；31、盖板本体；32、垫片；33、通孔；4、上盖板；5、压紧机构；51、配重块；52、锁紧块；521、锁紧槽；522、防滑垫；523、弹簧槽；53、锁紧弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参考图3-5，一种风机锚环喷锌用悬吊挂钩，包括可拆卸式挂钩1，所述可拆卸式挂钩1的下端设于吊件2的上端，所述吊件2的下部设有下盖板3，所述下盖板3的上方、所述吊件2的中部设有上盖板4，所述上盖板4的上方设有压紧机构5。

实施例，请着重参考图6-7，所述可拆卸式挂钩1包括挂钩本体11，所述挂钩本体11的下端设有螺纹杆12，所述螺纹杆12螺纹连接所述吊件2的上端，所述挂钩本体11的上端设有挂钩防滑胶套13，此设计通过，所述挂钩防滑胶套13的中部设有挂钩稳定块131，所述挂钩稳定块131呈类马鞍形设置，此设计通过呈类马鞍形设置的挂钩稳定块131使挂钩本体11在喷锌过程中与悬挂转动装置结合紧密，减少晃动，有利于对锚环的喷锌效果。

实施例，请着重参考图8-9，所述吊件2包括吊杆21，所述吊杆21的上端中部开设有内螺纹22，所述内螺纹22螺纹连接所述可拆卸式挂钩1的下端，所述吊杆21的下端设有承载盘23，所述吊杆21的外侧设有橡胶衬套211，所述橡胶衬套211的外侧设有横纵沟槽，此设计通过内螺纹22与螺纹杆12螺纹啮合，避免滑脱，通过设有横纵沟槽的橡胶衬套211保护锚环的内部孔洞，与以往的“金属碰金属”的连接方式相比，既能起到保护锚环装配孔精度的要求，又能起到防滑的作用。

实施例，请着重参考图10，所述下盖板3和所述上盖板4结构相同，均包括盖板本体31，所述盖板本体31的顶面设有垫片32，所述盖板本体31的中部和所述垫片32的中部分别开设有通孔33，所述通孔33滑动连接于所述吊件2的中部，要求孔直径略大于橡胶衬套211的外直径，且小于锚环的装配孔，这样就能对锚环的装配孔起到保护作用，所述垫片32的顶面设有横纵沟槽，可以防止锚环的滑动，垫片32的橡胶材质可以很好的对锚环起到保护与缓冲作用。

实施例，请着重参考图11-12，所述压紧机构5包括配重块51，所述配重块51的中部设有锁紧块52，所述锁紧块52的两侧对称设有锁紧弹簧53，多个所述锁紧弹簧53的一端设于所述配重块51的内部两侧，所述锁紧块52的中部开设有锁紧槽521，所述锁紧槽521的一侧设有防滑垫522，所述锁紧块52的两侧对称开设有弹簧槽523，多个所述锁紧弹簧53分别设于多个所述弹簧槽523的内部，此设计通过按进锁紧块52，压缩锁紧弹簧53，使防滑垫522离开橡胶衬套211，实现解锁，移动到上盖板4上方松开锁紧块52，在锁紧弹簧53的作用下，锁紧块52弹出，使防滑垫522抵紧橡胶衬套211，实现锁紧。

操作原理：首先将下盖板3套至吊杆21的下端，再将锚环套至吊杆21的下部，其底面紧贴下盖板3的垫片32，接着将上盖板4套至吊杆21的中部，使上盖板4的垫片32紧贴锚环的顶面，然后通过按进锁紧块52，压缩锁紧弹簧53，使防滑垫522退入配重块51内部，实现解锁，套至吊杆21的中部，移动到上盖板4上方松开锁紧块52，在锁紧弹簧53的作用下，锁紧块52弹出，使防滑垫522抵紧橡胶衬套211，实现锁紧，将可拆卸式挂钩1上的螺纹杆12与吊杆21的内螺纹22螺纹啮合，避免滑脱，最后将呈类马鞍形设置的挂钩稳定块131挂设于悬挂转动装置的挂钩上，即完成。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。