一种高效散热除尘电源机箱

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种高效散热除尘电源机箱。

背景技术

工业生产设备中常需要用到电源，其中电源一般需要用到电源机箱来对电路组件进行安装以便使用。

专利公开号为CN214014857U的实用新型专利，公开了一种便于散热的电气设备用机箱，包括底座，所述底座的一侧上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有顶板，所述底座的上表面中部固定安装有定位板，所述定位板的内部活动安装有活动板，所述活动板的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有承接板。该便于散热的电气设备用机箱，通过在安装板的内壁设置挡板，通过启动风机，使气流依次通过通槽和通风槽与连接板接触，并通过散热网和导风板的配合实现流通，能够有效提升装置的散热效果，通过定位板、活动板和拉板的配合，能够有效增强在安装电子器件时的便捷程度。

该装置在使用过程中存在不足之处，电源安装在电源机箱上后，工作时会产生大量的热量，该装置无法起到散热的作用，且无法对电源机箱周围的灰尘进行清除，以致于降低电源的使用寿命，存在安全隐患，针对上述问题，发明人提出一种高效散热除尘电源机箱用于解决上述问题。

发明内容

为了解决装置无法起到散热以及无法对电源机箱周围的灰尘进行清除的作用，以致于降低电源的使用寿命，存在安全隐患的问题；本发明的目的在于提供一种高效散热除尘电源机箱。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高效散热除尘电源机箱，包括电源机箱主体，所述电源机箱主体一侧中心设置有支撑机构，所述支撑机构一侧设置有往复机构，所述往复机构一侧设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板顶部和底部对称固定设置有L形安装杆，所述安装板一侧开设有通孔，所述安装机构一侧设置有驱动机构，所述往复机构和安装机构均与电源机箱主体接触，所述电源机箱主体一侧两端对称设置有散热除尘机构，所述散热除尘机构包括固定块和真空盒，所述固定块顶部和底部对称固定设置有连接杆，所述连接杆一端穿过真空盒固定设置有活塞板，所述活塞板外壁与真空盒内壁滑动配合，且活塞板靠近真空盒内壁底部，所述真空盒一侧与电源机箱主体边角固定配合，所述真空盒底部两端对称连通设置有导管，所述导管表面安装有单向阀，位于上方的其中一个所述导管底端连通设置有第一软管，所述第一软管一端连通设置有抽气管，所述抽气管底端连通设置有中间盒，所述中间盒底端连通设置有进气管，位于下方的其中一个所述导管底端连通设置有第二软管，所述第二软管一端与进气管底端连通配合，所述中间盒一侧开设有安装孔，所述安装孔内部固定设置有滤网，所述散热除尘机构与往复机构相连。

优选地，所述往复机构包括往复杆，所述往复杆两侧对称固定设置有齿条，所述往复杆一端通过连接块固定设置有U形往复板，所述中间盒另一侧与U形往复板内壁一侧固定配合，所述固定块一侧与U形往复板一侧固定配合；

所述电源机箱主体的一侧可拆卸的连接有盖板，所述盖板的一侧设置有用于所述U形往复板贯穿活动的避位槽，所述电源机箱主体上相对的两个连接面上设置有螺纹孔，所述盖板包裹所述连接面，所述盖板上设置有与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述连接面上还设置有定位条，所述定位条位于所述螺纹孔远离所述盖板的一侧。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端穿过通孔固定设置有第一转轴，所述第一转轴表面套装有第一直齿轮，所述第一直齿轮两侧对称啮合设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮套装于第二转轴上，所述第二转轴一端与安装板另一侧一端转动配合，所述第二转轴表面套装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板一侧开设有滑槽，所述滑槽底部开设有方形穿孔，所述支撑板另一侧两端对称固定设置有安装块，所述往复杆与滑槽滑动配合，所述连接块与方形穿孔滑动配合。

优选地，所述L形安装杆一端固定设置有安装条，所述安装条一侧通过螺栓与电源机箱主体固定配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过真空盒、活塞板、固定块和导管，当需要对电源机箱主体进行散热和除尘时，当固定块向上移动时，带动位于上方的活塞板上移，减小真空盒内部气压，电源机箱主体周围的热空气和灰尘流经滤网、中间盒、第一软管和导管进入真空盒中，与此同时，外界低温空气流经下方对应的导管和单向阀进入下方的真空盒中；当固定块向下移动时，热空气从位于上方的另外一个导管喷出，该导管外接管道，排走热空气和灰尘，与此同时，低温空气从流经位于下方的另外一个导管、第二软管和进气管进入中间盒中，从滤网处喷出，对电源机箱主体周围进行降温，如此往复，从而实现电源机箱主体散热和除尘的目的，延长电源的使用寿命；

2、通过往复杆、连接块和电机，当对电源机箱主体进行散热和除尘时，启动电机使之转动，进而带动第一直齿轮和第二直齿轮转动，进而带动扇形齿轮转动，扇形齿轮交替带动对应的齿条往复移动，进而带动往复杆、连接块和U形往复板往复移动，进而带动中间盒往复移动，便于散热除尘机构向电源机箱内的多处位置吸收电源机箱主体内的热空气和灰尘以及向电源机箱主体内输送低温空气，一个驱动驱动机构驱动完成对电源机箱的散热和除尘的多个不同的功能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一视角立体结构示意图。

图2为本发明第二视角立体结构示意图。

图3为本发明散热除尘机构结构示意图。

图4为本发明真空盒内部结构示意图。

图5为本发明驱动机构结构示意图。

图6为本发明往复机构结构示意图。

图7为本发明安装机构结构示意图。

图8为本发明支撑机构结构示意图。

图中：1、电源机箱主体；11、定位条；12、螺纹孔；2、支撑机构；21、支撑板；22、滑槽；23、方形穿孔；24、安装块；3、往复机构；31、往复杆；32、齿条；33、连接块；34、U形往复板；4、安装机构；41、安装板；42、L形安装杆；43、通孔；44、安装条；5、驱动机构；51、电机；52、第一转轴；53、第一直齿轮；54、第二直齿轮；55、第二转轴；56、扇形齿轮；6、散热除尘机构；61、固定块；62、真空盒；63、连接杆；64、活塞板；65、导管；66、单向阀；67、第一软管；68、抽气管；69、中间盒；610、进气管；611、第二软管；612、滤网；7、盖板；71、避位槽；72、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种高效散热除尘电源机箱，包括电源机箱主体1，电源机箱主体1一侧中心设置有支撑机构2，支撑机构2一侧设置有往复机构3，往复机构3一侧设置有安装机构4，安装机构4一侧设置有驱动机构5，往复机构3和安装机构4均与电源机箱主体1接触，电源机箱主体1一侧两端对称设置有散热除尘机构6，散热除尘机构6与往复机构3相连；通过支撑机构2，便于往复机构3正常工作，通过往复机构3，便于带动散热除尘机构6的部分结构移动，进一步提升散热除尘机构6的散热效果，通过安装机构4，便于对驱动机构5进行安装和固定，通过驱动机构5，为往复机构3正常工作提供动力。

散热除尘机构6包括固定块61和真空盒62，固定块61顶部和底部对称固定设置有连接杆63，连接杆63一端穿过真空盒62固定设置有活塞板64，活塞板64外壁与真空盒62内壁滑动配合，且活塞板64靠近真空盒62内壁底部，真空盒62一侧与电源机箱主体1边角固定配合。

通过采用上述技术方案，当固定块61随着往复机构3的移动而移动，进而带动活塞板64贴着真空盒62移动，改变真空盒62内部的气压，为散热除尘机构6散热和除尘提供动力。

真空盒62底部两端对称连通设置有导管65，导管65表面安装有单向阀66，位于上方的其中一个导管65底端连通设置有第一软管67，第一软管67一端连通设置有抽气管68，抽气管68底端连通设置有中间盒69，中间盒69底端连通设置有进气管610。

通过采用上述技术方案，当固定块61向上移动时，带动位于上方的活塞板64向上移动，减小对应的真空盒62内部的气压，电源机箱主体1周围的热空气以及灰尘经由第一软管67和对应的导管65进入真空盒62中，从而实现对电源机箱主体1散热和除尘的目的，延长电源的使用寿命，对应的单向阀66只允许热空气和灰尘进入真空盒62，当固定块61向下移动时，热空气和灰尘从位于上方的另外一个导管65喷出，该导管65外接管道，排走热空气和灰尘，此为现有技术，不再赘述。

位于下方的其中一个导管65底端连通设置有第二软管611，第二软管611一端与进气管610底端连通配合。

通过采用上述技术方案，当固定块61向上移动时，带动位于下方的活塞板64向上移动，位于下方的其中一个导管65外接管道，外界的温度较低的空气流经该导管65，进入对应的真空盒62中，对应的单向阀66只允许低温空气进入真空盒62，当固定块61向下移动时，低温空气从另外一个导管65喷出，对应的单向阀66只允许低温空气离开真空盒62，低温空气流经第二软管611和进气管610进入中间盒69。

中间盒69一侧开设有安装孔，安装孔内部固定设置有滤网612。

通过采用上述技术方案，热空气和低温空气可以流经滤网612对电源机箱主体1起到散热作用，且滤网612不会阻挡灰尘进入中间盒69中。

安装机构4包括安装板41，安装板41顶部和底部对称固定设置有L形安装杆42，安装板41一侧开设有通孔43。

通过采用上述技术方案，通过安装板41和L形安装杆42，便于对驱动机构5进行安装和固定。

往复机构3包括往复杆31，往复杆31两侧对称固定设置有齿条32，往复杆31一端通过连接块33固定设置有U形往复板34，中间盒69另一侧与U形往复板34内壁一侧固定配合，固定块61一侧与U形往复板34一侧固定配合。

请参照图1和图2其中，电源机箱主体1的一侧可拆卸的连接有盖板7，盖板的一侧设置有用于U形往复板34贯穿活动的避位槽71，同时在U形往复板34和避位槽71之间还可以连接伸缩性的防尘罩(风琴罩)，使得U形往复板34在滑动过程中均能保持对避位槽71的密封。

电源机箱主体1上相对的两个连接面上设置有螺纹孔12，即图1方位中电源机箱主体1的顶面和底面为连接面，盖板7包裹连接面，盖板7上设置有与螺纹孔12相对应的连接孔72，连接面上还设置有定位条11，定位条11位于螺纹孔12远离盖板7的一侧。将盖板7与电源机箱主体1进行套接配合，当盖板与定位条11接触后，可使用螺钉穿过连接孔72并与螺纹孔12螺纹连接，使得盖板7与电源机箱主体1形成固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动机构5带动齿条32移动时，进而带动往复杆31、连接块33和U形往复板34往复移动。

驱动机构5包括电机51，电机51输出端穿过通孔43固定设置有第一转轴52，第一转轴52表面套装有第一直齿轮53，第一直齿轮53两侧对称啮合设置有第二直齿轮54，第二直齿轮54套装于第二转轴55上，第二转轴55一端与安装板41另一侧一端转动配合，第二转轴55表面套装有扇形齿轮56，扇形齿轮56与齿条32啮合。

通过采用上述技术方案，当需要对电源机箱主体1进行散热时，启动电机51使之转动，进而带动第一直齿轮53和第二直齿轮54转动，进而带动扇形齿轮56转动，扇形齿轮56交替带动对应的齿条32往复移动。

支撑机构2包括支撑板21，支撑板21一侧开设有滑槽22，滑槽22底部开设有方形穿孔23，支撑板21另一侧两端对称固定设置有安装块24，往复杆31与滑槽22滑动配合，连接块33与方形穿孔23滑动配合。

通过采用上述技术方案，当齿条32往复移动时，带动往复杆31沿着滑槽22滑动，连接块33沿着方形穿孔23移动。

L形安装杆42一端固定设置有安装条44，安装条44一侧通过螺栓与电源机箱主体1固定配合。

通过采用上述技术方案，通过安装条44和螺栓，便于对安装板41和L形安装杆42进行拆装。

工作原理：

当需要对电源机箱主体1进行散热和除尘时，当固定块61向上移动时，带动位于上方的活塞板64上移，减小真空盒62内部气压，电源机箱主体1周围的热空气和灰尘流经滤网612、中间盒69、第一软管67和导管65进入真空盒62中，与此同时，外界低温空气流经下方对应的导管65和单向阀66进入下方的真空盒62中；当固定块61向下移动时，热空气从位于上方的另外一个导管65喷出，该导管65外接管道，排走热空气和灰尘，与此同时，低温空气从流经位于下方的另外一个导管65、第二软管611和进气管610进入中间盒69中，从滤网612处喷出，对电源机箱主体1周围进行降温，如此往复，从而实现电源机箱主体1散热和除尘的目的，延长电源的使用寿命。

当对电源机箱主体1进行散热和除尘时，启动电机51使之转动，进而带动第一直齿轮53和第二直齿轮54转动，进而带动扇形齿轮56转动，扇形齿轮56交替带动对应的齿条32往复移动，进而带动往复杆31、连接块33和U形往复板34往复移动，进而带动中间盒69往复移动，便于散热除尘机构6向电源机箱内的多处位置吸收电源机箱主体1内的热空气和灰尘以及向电源机箱主体内输送低温空气，一个驱动驱动机构驱动完成对电源机箱的散热和除尘的多个不同的功能效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。