一种水质监测废液自动处理设施

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，具体为一种水质监测废液自动处理设施。

背景技术

水质监测，是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势，评价水质状况的过程，监测范围十分广泛，包括未被污染和已受污染的天然水及各种各样的工业排水等，主要监测项目可分为两大类：一类是反映水质状况的综合指标，如温度、色度、浊度、pH值、电导率、悬浮物、溶解氧、化学需氧量和生化需氧量等；另一类是一些有毒物质，如酚、氰、砷、铅、铬、镉、汞和有机农药等，同时在对水质进行处理的过程中，需要采集到水源多个位置的样本，然后再将这些样本一起带回到测试中心，利用测试装置对水源进行检查，但是在正常进行监测完成后，这些水内会残留有一些固体的垃圾和一些污染物，在排放前需要对这些水进行处理。

当前的废液自动处理设施，存在一定不足；

在外界抽取水源的过程中，由于抽取水源的位置不同，有时这些水源的内部会残留有大量的垃圾和杂质，而在检查的过程中，同时需要对其进行检查，来检测水源的污染程度，然后在检测的完成后需要对这些废液一起进行排放，但是这些固体的垃圾和杂质一起进行排放的话，这些垃圾就会直接排放到外界的环境中去，这些固体的杂质和垃圾不仅不容易处理，还会影响到外界的环境，而现有的装置较难对这些垃圾进行分类，进而影响到后续对水源的处理；

当水质检测的过程中，有时还会对这些水内加一些试剂来对水进行辅助检测，进而更好的得出检测的数据，在检测完成再将这些水进行排出处理，但是在排出处理前，还需要对这些废液进行净化，进而防止这些废液污染周围的环境，而现有的废液处理方式都较为简便，无法更加快捷的处理污染水，同时净化的效果差，无法完全的将污染进行清除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水质监测废液自动处理设施，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水质监测废液自动处理设施，包括安装架，所述安装架的顶部设有筛选仓，所述筛选仓的顶部设有安装仓，所述安装仓的内部设有筛选组件，所述筛选仓的一侧设有进液口，所述筛选仓的另一侧设有连接管，所述连接管的一侧设有储存仓，所述筛选仓的底部设有过滤仓，所述过滤仓的内部设有分隔板，所述过滤仓内部的顶部和底部皆设有网板，所述过滤仓的内部设有活性炭，所述过滤仓的顶部设有连接滑槽，所述安装架的两侧对称设有固定板，所述固定板的顶部设有限位滑板，所述限位滑板与连接滑槽相互适配，所述固定板的底部设有驱动组件，所述过滤仓的底部设有排液口。

优选的，所述筛选组件由第二驱动电机、齿环、不完全齿轮、转轴、转动座、螺旋杆、安装管、转盘和排液孔组成，所述安装仓的一端设有第二驱动电机，所述安装仓内部的一端设有转轴，所述转轴的外侧设有不完全齿轮，所述安装仓的内部滑动连接有齿环，所述齿环的底部设有转动座，所述转动座的底部设有螺旋杆，所述筛选仓内部的顶部设有安装管，所述安装管内部的两侧对称设有导向杆，所述导向杆与螺旋杆相互适配，所述螺旋杆的底部设有转盘，所述转盘处均匀设有多组排液孔。

优选的，所述驱动组件由第一驱动电机、转杆、小皮带轮、大皮带轮和皮带组成，所述固定板底部的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有转杆，所述转杆的外侧设有小皮带轮，所述过滤仓的外侧设有大皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述连接管内部的底部设有斜面板，所述连接管与筛选仓和储存仓相互连接，所述储存仓一端的一侧铰接有仓门，且仓门的一侧设有把手，所述储存仓的底部设有加强板，且加强板与安装架相互连接。

优选的，所述过滤仓的顶部设有连接环，所述筛选仓的底部设有连接槽，且连接环与连接槽相互适配。

优选的，所述固定板的顶部设有安装通孔，所述转杆的顶部沿着安装通孔延伸至固定板的顶部，所述固定板的底部设有电机仓，且第一驱动电机位于电机仓的内部。

优选的，所述过滤仓的一端设有盖板，且盖板的四角处分别设有连接螺栓，所述固定板的底部设有三角板，且三角板与安装架相互连接，所述安装架的两侧设有支撑板，且支撑板的底部设有垫片。

优选的，所述分隔板的数量为三组，且相邻的两组分隔板分别设于过滤仓内部的两侧。

优选的，所述转动座和螺旋杆之间设有连接轴承，所述螺旋杆的外侧设有环形槽，且安装管与环形槽相互适配。

与现有技术相比，本发明提供了一种水质监测废液自动处理设施，具备以下有益效果：

本发明通过螺旋杆、齿环、安装仓、不完全齿轮、转轴、转动座、安装管、进液口、转盘和排液孔的配合下，在废液进入到设备的内部后，使得转盘能一直进行往复上下运动，进而对这些废液中的固液进行快速的分离，将固液和液体的废料分离至转盘的底部，防止后续的固体废料重新回到水源中，对水源造成污染，同时在对这些水源中的液体废液和固体垃圾进行分离的过程中，能带动转盘进行旋转，在旋转的过程中利用离心力将位于转盘顶部的固体废料甩至连接管的内部，然后经过连接管落至储存仓的内部进行收集，方便对固体废料的回收，同时避免堆积；

本发明通过过滤仓、大皮带轮、皮带、连接滑槽、分隔板、排液口、网板、活性炭、限位滑板、第一驱动电机、转杆和小皮带轮的配合下，在废液落入后，能提高废液流动的路径长度，使得活性炭充分的对废液中的有害物进行过滤，并且利用活性炭进行净化的过程中，还能带动排液口进行旋转，避免活性炭长时间堆积，影响过滤的效果，同时在旋转的过程中对这些废液进行净化，能大大提高废液的流动性，进而有效的将废液中的有害物过滤出来，避免其污染环境。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的过滤仓处的仰视图；

图4为本发明的螺旋杆处的主视图；

图5为本发明的转盘俯视图；

图6为本发明的安装管主视剖视图。

图中：1、安装架；2、连接滑槽；3、分隔板；4、排液口；5、网板；6、活性炭；7、限位滑板；8、第一驱动电机；9、转杆；10、小皮带轮；11、储存仓；12、连接管；13、筛选仓；14、螺旋杆；15、齿环；16、安装仓；17、不完全齿轮；18、转轴；19、转动座；20、安装管；21、进液口；22、转盘；23、排液孔；24、过滤仓；25、大皮带轮；26、固定板；27、皮带；28、导向杆；29、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种水质监测废液自动处理设施，包括安装架1，安装架1的顶部设有筛选仓13，筛选仓13的顶部设有安装仓16，安装仓16的内部设有筛选组件，筛选仓13的一侧设有进液口21，筛选仓13的另一侧设有连接管12，连接管12的一侧设有储存仓11，筛选仓13的底部设有过滤仓24，过滤仓24的内部设有分隔板3，过滤仓24内部的顶部和底部皆设有网板5，过滤仓24的内部设有活性炭6，过滤仓24的顶部设有连接滑槽2，安装架1的两侧对称设有固定板26，固定板26的顶部设有限位滑板7，限位滑板7与连接滑槽2相互适配，固定板26的底部设有驱动组件，过滤仓24的底部设有排液口4。

作为本实施例的优选方案：筛选组件由第二驱动电机29、齿环15、不完全齿轮17、转轴18、转动座19、螺旋杆14、安装管20、转盘22和排液孔23组成，安装仓16的一端设有第二驱动电机29，安装仓16内部的一端设有转轴18，转轴18的外侧设有不完全齿轮17，安装仓16的内部滑动连接有齿环15，齿环15的底部设有转动座19，转动座19的底部设有螺旋杆14，筛选仓13内部的顶部设有安装管20，安装管20内部的两侧对称设有导向杆28，导向杆28与螺旋杆14相互适配，螺旋杆14的底部设有转盘22，转盘22处均匀设有多组排液孔23在废液进入到设备的内部后，使得转盘22能一直进行往复上下运动，进而对这些废液中的固液进行快速的分离，将固液和液体的废料分离至转盘22的底部，防止后续的固体废料重新回到水源中，对水源造成污染.

作为本实施例的优选方案：驱动组件由第一驱动电机8、转杆9、小皮带轮10、大皮带轮25和皮带27组成，固定板26底部的一侧设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端设有转杆9，转杆9的外侧设有小皮带轮10，过滤仓24的外侧设有大皮带轮25，大皮带轮25与小皮带轮10之间设有皮带27，带动过滤仓24进行旋转，然后利用旋转过程中的力来提高废液的流动性，使得活性炭6充分的和废液进行净化。

作为本实施例的优选方案：连接管12内部的底部设有斜面板，连接管12与筛选仓13和储存仓11相互连接，储存仓11一端的一侧铰接有仓门，且仓门的一侧设有把手，储存仓11的底部设有加强板，且加强板与安装架1相互连接，方便对废料进行导向，同时能对废料进行收集，便于后续集中对这些废料进行处理。

作为本实施例的优选方案：过滤仓24的顶部设有连接环，筛选仓13的底部设有连接槽，且连接环与连接槽相互适配，提高稳定性。

作为本实施例的优选方案：固定板26的顶部设有安装通孔，转杆9的顶部沿着安装通孔延伸至固定板26的顶部，固定板26的底部设有电机仓，且第一驱动电机8位于电机仓的内部，便于进行连接。

作为本实施例的优选方案：过滤仓24的一端设有盖板，且盖板的四角处分别设有连接螺栓，方便对过滤仓24内部的活性炭进行更换，固定板26的底部设有三角板，且三角板与安装架1相互连接，安装架1的两侧设有支撑板，且支撑板的底部设有垫片，提高装置的支撑效果。

作为本实施例的优选方案：分隔板3的数量为三组，且相邻的两组分隔板3分别设于过滤仓24内部的两侧，有效的提高废液流动的路程。

作为本实施例的优选方案：转动座19和螺旋杆14之间设有连接轴承，螺旋杆14的外侧设有环形槽，且安装管20与环形槽相互适配，方便进行连接。

实施例1：如图1-6所示，在对水质监测完成后，将废液通过进液口21处倒入至筛选仓13的内部，然后在倒入的过程中第二驱动电机29启动，进而带动转轴18和不完全齿轮17进行旋转，不完全齿轮17在旋转的过程中带动齿环15进行往复上下运动，然后齿环15在往复上下运动的过程中带动转动座19和螺旋杆14进行移动，然后螺旋杆14带动转盘22进行往复上下运动，进而对废液中的固体和液体进行筛选，将废液中的固体垃圾筛选至转盘22的顶部，然后液体落至筛选仓13的底部，同时在筛选的过程中，使得螺旋杆14的外侧的螺旋槽和安装管20进行配合，利用上下移动过程中的力，来带动螺旋杆14进行旋转，然后在旋转的过程中转盘22产生离心力，然后在离心力的作用下，将这些筛选出来的废料甩至连接管12的内部，然后沿着连接管12滑动至储存仓11的内部进行储存。

实施例2：如图1-6所示，当废液筛选完成后，剩余的废液通过网板5进入至过滤仓24的内部，然后废液经过分隔板3的引流下，延长其流动的路径，使得这些废液能充分的和活性炭6进行接触，提高废液的净化效果，将废液中的有害物质过滤出来，同时在过滤的过程中启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动转杆9和小皮带轮10进行旋转，小皮带轮10在旋转的过程中通过皮带27来带动大皮带轮25和过滤仓24进行旋转，然后在旋转的过程中晃动过滤仓24内部的活性炭6，使得活性炭6更好的和废液进行接触，同时还增加了废液的流动性，保证过滤的效果。

工作原理：在对水质监测完成后，将废液通过进液口21处倒入至筛选仓13的内部，然后在倒入的过程中第二驱动电机29启动，进而带动转轴18和不完全齿轮17进行旋转，不完全齿轮17在旋转的过程中带动齿环15进行往复上下运动，然后齿环15在往复上下运动的过程中带动转动座19和螺旋杆14进行移动，然后螺旋杆14带动转盘22进行往复上下运动，进而对废液中的固体和液体进行筛选，将废液中的固体垃圾筛选至转盘22的顶部，然后液体落至筛选仓13的底部，同时在筛选的过程中，使得螺旋杆14的外侧的螺旋槽和安装管20进行配合，利用上下移动过程中的力，来带动螺旋杆14进行旋转，然后在旋转的过程中转盘22产生离心力，然后在离心力的作用下，将这些筛选出来的废料甩至连接管12的内部，然后沿着连接管12滑动至储存仓11的内部进行储存；

当废液筛选完成后，剩余的废液通过网板5进入至过滤仓24的内部，然后废液经过分隔板3的引流下，延长其流动的路径，使得这些废液能充分的和活性炭6进行接触，提高废液的净化效果，将废液中的有害物质过滤出来，同时在过滤的过程中启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动转杆9和小皮带轮10进行旋转，小皮带轮10在旋转的过程中通过皮带27来带动大皮带轮25和过滤仓24进行旋转，然后在旋转的过程中晃动过滤仓24内部的活性炭6，使得活性炭6更好的和废液进行接触，同时还增加了废液的流动性，保证过滤的效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。