一种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀

技术领域

本发明属于阀门结构创新领域，尤其涉及一种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀。

背景技术

焦化项目的循环冷却水系统的特点是一套循环冷却水系统需要给全厂多个换热设备提供循环冷却水，这些换热设备分布的比较分散，每套换热设备的循环冷却水用量差别比较大；而且还存在两套循环冷却水系统回水压力不同的条件下共用冷却塔的情况。这就需要对在每套换热设备的循环冷却水的管道上设置能够调节流量的阀门。现阶段一般用普通蝶阀调节流量，但普通蝶阀的流量控制效果不佳，无法实现每套换热设备都得到合适的循环冷却水量。截止阀的流量控制效果比较好，但流体阻力大，阀体尺寸长重量大，不适合安装在大管径的循环冷却水管道上。

现有设计中，碟阀的阀板都是采用一体结构，这种结构使得阀门的流量控制效果不好，使其在焦化项目的循环冷却水系统中的应用受到很大限制，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀，克服现有技术的不足，采用分体式的阀板结构，两块阀板分别由不同的调节机构控制，使得阀板在流道中的形态和位置具有更多的变化，从而可以适应不同的流量控制场合要求，改善碟阀的使用效果。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板，阀体内设有阀板，阀板连接在阀杆上，阀杆的一端位于阀体的外部，其特征在于，所述阀板为上下两块分体结构，包括左阀板和右阀板，所述阀杆为复合轴，包括外轴和内轴，左阀板与外轴固定连接，右阀板与内轴固定连接，所述内轴的底端与阀体活动连接；所述外轴和内轴的顶部位于阀体的外部，外轴连接齿轮一，内轴连接齿轮二，主伞齿轮分别与齿轮一和齿轮二啮合，主伞齿轮通过轮轴与伺服电机相连接，左阀板与右阀板的转向相反。

所述齿轮一、齿轮二和主伞齿轮构成的齿轮副设置在齿轮箱内，所述齿轮箱与阀体固定连接，齿轮箱与内轴的顶端、齿轮箱与外轴的顶端、齿轮箱与轮轴之间均设有轴承。

所述伺服电机为永磁同步型交流伺服电动机。

所述齿轮一和齿轮二的模数和齿数完全一致。

所述轴承由向心轴承和/或止推轴承组成。

所述左阀板与右阀板之间的拼合处设有橡胶密封条。

所述左阀板和右阀板的背侧设有增强的筋板格。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明蝶阀与一般蝶阀的性能差别在于其流量控制的能力更强，最佳流量控制范围与截止阀相当。这种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀特别适合应用到具有多用户的大中型循环冷却水系统的管路上，用于调节各用户的循环冷却水流量。

2)本发明蝶阀的流量控制效果比一般蝶阀更优，阀体尺寸与重量与一般蝶阀相当，但流量控制范围更宽，性价比更优。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是图1中沿A-A线剖视图。

图中：1-左阀板，2-外轴，3-右阀板，4-内轴，5-阀体，7-密封圈，8-齿轮一，9-齿轮二，10-主伞齿轮，11-伺服电机，12-齿轮箱，13-轴承。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的具体实施例作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的具体实施例是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些具体实施例获得其他的具体实施例。

通常在此处具体实施例中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以无数种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在具体实施例中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

见图1-2，是本发明一种具有同轴反转蝶板结构的蝶阀实施例结构示意图，包括阀体5、阀杆、阀板，阀体5内设有阀板，阀板与阀体5之间设有密封圈7，阀板连接在阀杆上，阀杆的一端位于阀体5的外部，阀板为左右两块分体结构，包括左阀板1和右阀板3，阀杆为复合轴，包括外轴2和内轴4，左阀板1与外轴2固定连接，右阀板3与内轴4固定连接，内轴4的底端与阀体5活动连接；外轴2和内轴4的顶部位于阀体5的外部，外轴2连接齿轮一8，内轴4连接齿轮二9，主伞齿轮10分别与齿轮一8和齿轮二9啮合，主伞齿轮10通过轮轴与伺服电机11相连接，左阀板1与右阀板3的转向相反。

齿轮一8、齿轮二9和主伞齿轮10构成的齿轮副设置在齿轮箱12内，齿轮箱12与阀体5固定连接，齿轮箱12与内轴4的顶端，以及齿轮箱12与外轴2的顶端之间均设有轴承13。根据轴承所在的位置，轴承13可由向心轴承和/或止推轴承组成。

实施例中，伺服电机11为永磁同步型交流伺服电动机。左阀板1与右阀板3之间的拼合处还可以设有橡胶密封条，以减少阀门关断时的泄漏量。

为了实现左阀板1和右阀板3的同步旋转，提高流量的控制精度，齿轮一8和齿轮二9的模数和齿数应完全一致。为了提高左阀板1和右阀板2的强度，防止在流体中发生共振，在阀板的背侧设有增强的筋板格。

使用时，当左阀板1和右阀板3与阀体5内壁的密封圈7压紧时，该蝶阀是全关状态，此时能够截断流体。当左阀板1和右阀板3折叠并拢在一起，将流道打开到最大，该蝶阀是全开状态，此时该蝶阀对流体的阻力最小。伺服电机11运行实现齿轮一8和齿轮二9同轴反向旋转，最终实现左阀板1和右阀板3的同轴反向旋转。流体的方向是迎着左阀板1和右阀板3之间的夹角。通过主伞齿轮10的旋转可以调节左阀板1和右阀板3之间夹角的角度，从而实现流量的控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。