一种间歇性多规格塑料注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，特别涉及一种间歇性多规格塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，其中间歇性多规格塑料注塑机能够使用多种规格的塑料，提高注塑机的适用性，另外，间歇性多规格塑料注塑机能够控制注塑的塑料用量，避免塑料使用过多而浪费。

如授权公告号为CN214872193U的中国专利，其公开了一种间歇性多规格塑料注塑机，包括脚垫和机体，所述脚垫的上方连接有柜体，且柜体的一侧连接有合页，所述合页的一侧连接有侧门，且侧门的一侧设置有把手，所述机体的一侧设置有显示屏，且机体位于柜体的上方，所述显示屏的右侧设置有控制模块，所述机体的内部设置有气缸，且气缸的一端连接有模具，并且模具的内部设置有冷凝管。

上述的这种间歇性多规格塑料注塑机具有可以使用多种规格的塑料进行作业的优点；但是上述的这种间歇性多规格塑料注塑机与市场上的其它间类型的歇性多规格塑料注塑机均存在着一些缺点，如：无法对料斗内的塑料颗粒进行均匀预热，以及不具备对塑料产品进行散热，塑料颗粒在注塑机内进行加热处理，从常温加热到注塑所需的温度，在此过程中等待时间长，以及注塑机在生产时产品的表面温度高，工作人员不方便拿取，需要等待产品降温，影响注塑机产生效率。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种间歇性多规格塑料注塑机，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种间歇性多规格塑料注塑机，包括注塑机本体以及安装在所述注塑机本体上的料斗，所述料斗内设置有搅拌室和加热室，所述搅拌室内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上安装有刮条组件和多个搅拌组件，所述料斗上安装有传动组件，所述传动组件通过联轴器与所述转轴传动连接，所述加热室内通过轴承转动连接有螺旋转动轴，所述加热室的外侧表面上固定安装有加热片；

所述注塑机本体的出料口上方安装有固定板，所述固定板上安装有风扇，所述风扇的输入轴上安装有第一斜齿轮，所述转轴与所述螺旋转动轴的端部安装有连接组件，所述连接组件的一侧与所述第一斜齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，注塑机本体上安装的料斗设置有搅拌室和加热室，搅拌室上的转轴安装的刮条组件能够对搅拌室内壁上附着的中塑料颗粒进行刮取，多个搅拌组件能够对结块的塑料颗粒进行均匀搅拌，方便分离，传动组件方便带动转轴转动，方便刮条组件和搅拌室的运行，加热室底部安装的加热片方便对塑料颗粒进行预预热，螺旋转动轴可对塑料颗粒进行均匀预热，以及方便对预热的塑料颗粒进行输送，固定板上安装的风扇，运行时方便对注塑机本体出料口的产品进行吹风降温，方便工作人员进行拿取，提高注塑机产生效率，转轴上安装的连接组件能够同时带动螺旋转动轴与第一斜齿轮转动，可以有效的减少电力设备的投入，达到节约电力能源与减少投入成本，节能环保的目的。

较佳的，所述刮条组件包括两个固定支架和两个螺旋刮板，两个所述固定支架均固定在所述转轴上，两个所述螺旋刮板固定在两个所述固定支架上，且贴合在所述搅拌室的内壁上。

通过采用上述技术方案，两个固定支架安装在转轴上，可带动两个螺旋刮板转动，将搅拌室内壁上附着的塑料颗粒进行刮取。

较佳的，所述搅拌组件包括插块和搅拌桨，所述插块焊接在所述转轴上，所述搅拌桨插装在所述插块内，所述插块和所述搅拌桨之间连接有螺钉。

通过采用上述技术方案，搅拌桨安装在插块上，方便对搅拌桨进行安装，可对结块的塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒的均匀性。

较佳的，所述传动组件包括减速机和伺服电机，所述减速机固定在所述料斗上，且输出端通过联轴器与所述转轴传动连接，所述伺服电机安装在所述减速机上，且电机轴通过联轴器与所述减速机传动连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的电机轴通过联轴器带动减速机转动，减速机降低转速，提高输出的扭矩，可提高转轴的旋转力度。

较佳的，所述搅拌桨的表面上开设有若干等距分布的流通孔。

通过采用上述技术方案，搅拌桨上开设的流通孔，方便塑料颗粒的流动性。

较佳的，所述注塑机本体上安装有保温壳，所述保温壳卡合安装在所述料斗的底部，且贴合在所述加热片的表面上。

通过采用上述技术方案，保温壳可对加热片起到防护保温作用。

较佳的，所述注塑机本体与所述料斗之间安装有固定架，所述固定架上开设有多个安装预留孔。

通过采用上述技术方案，固定架有利于提高料斗安装在注塑机本体的牢固性，通过安装预留孔方便对固定架进行安装。

较佳的，所述固定架为金属固定架，且焊接有多个金属三角加强块。

通过采用上述技术方案，金属三角加强块有利于提高固定架的结构强度。

较佳的，所述连接组件包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、传动轴、轴承座、第二斜齿轮和两个皮带，所述第一带轮固定在所述转轴上，所述第二带轮安装在所述螺旋转动轴上，其中一个所述皮带套装在所述第一带轮和所述第二带轮上，所述轴承座安装在所述固定板上，且通过轴承与所述传动轴转动连接，所述第二斜齿轮和所述第三带轮分别安装在所述传动轴的两端上，另一个所述皮带套装在所述第三带轮与所述第二带轮上，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，转轴转动时，可带动转轴上安装的第一带轮转动，其中一个皮带安装在第一带轮和第二带轮上，可带动螺旋转动轴转动，第二带轮与第三带轮上安装的另一个皮带，可带动传动轴在轴承座上转动，带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合时，可带动风扇转动，方便对产品进行散热。

较佳的，所述风扇的下方设置有防护罩，所述防护罩固定在所述固定板的下表面上。

通过采用上述技术方案，通过防护罩对风扇起到防护作用。

较佳的，所述固定板的两侧固定有安装耳块，所述安装耳块上通过螺钉与所述注塑机本体固定连接。

通过采用上述技术方案，安装耳块方便通过螺钉将固定板固定在注塑机本体上。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

第一、该间歇性多规格塑料注塑机中，注塑机本体上安装的料斗设置有搅拌室和加热室，搅拌室上的转轴安装的刮条组件能够对搅拌室内壁上附着的中塑料颗粒进行刮取，多个搅拌组件能够对结块的塑料颗粒进行均匀搅拌，方便分离，传动组件方便带动转轴转动，方便刮条组件和搅拌室的运行，加热室底部安装的加热片方便对塑料颗粒进行预预热，螺旋转动轴可对塑料颗粒进行均匀预热，以及方便对预热的塑料颗粒进行输送；

第二、该间歇性多规格塑料注塑机中，固定板上安装的风扇，运行时方便对注塑机本体出料口的产品进行吹风降温，方便工作人员进行拿取，提高注塑机产生效率，转轴上安装的连接组件能够同时带动螺旋转动轴与第一斜齿轮转动，可以有效的减少电力设备的投入，达到节约电力能源与减少投入成本，节能环保的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；

图3是本发明的结构示意图之三；

图4为图2中A处局部放大图。

附图标记：1、料斗；2、注塑机本体；3、搅拌室；4、加热室；5、转轴；6、刮条组件；61、固定支架；62、螺旋刮板；7、搅拌组件；71、插块；72、搅拌桨；8、传动组件；81、减速机；82、伺服电机；9、加热片；10、固定板；11、风扇；12、第一斜齿轮；13、连接组件；131、第一带轮；132、第二带轮；133、第三带轮；134、传动轴；135、轴承座；136、第二斜齿轮；137、皮带；14、流通孔；15、保温壳；16、固定架；17、安装预留孔；18、金属三角加强块；19、防护罩；20、安装耳块；21、螺旋转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-图4，一种间歇性多规格塑料注塑机，包括注塑机本体2以及安装在注塑机本体2上的料斗1，料斗1内设置有搅拌室3和加热室4，搅拌室3内通过轴承转动连接有转轴5，转轴5上安装有刮条组件6和多个搅拌组件7，刮条组件6包括两个固定支架61和两个螺旋刮板62，两个固定支架61均固定在转轴5上，两个螺旋刮板62固定在两个固定支架61上，且贴合在搅拌室3的内壁上，两个固定支架61安装在转轴5上，可带动两个螺旋刮板62转动，将搅拌室3内壁上附着的塑料颗粒进行刮取，搅拌组件7包括插块71和搅拌桨72，插块71焊接在转轴5上，搅拌桨72插装在插块71内，插块71和搅拌桨72之间连接有螺钉，搅拌桨72安装在插块71上，方便对搅拌桨72进行安装，可对结块的塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒的均匀性，料斗1上安装有传动组件8，传动组件8通过联轴器与转轴5传动连接，传动组件8包括减速机81和伺服电机82，减速机81固定在料斗1上，且输出端通过联轴器与转轴5传动连接，伺服电机82安装在减速机81上，且电机轴通过联轴器与减速机81传动连接，伺服电机82的电机轴通过联轴器带动减速机81转动，减速机81降低转速，提高输出的扭矩，可提高转轴5的旋转力度，加热室4内通过轴承转动连接有螺旋转动轴21，加热室4的外侧表面上固定安装有加热片9；

注塑机本体2的出料口上方安装有固定板10，固定板10上安装有风扇11，风扇11的输入轴上安装有第一斜齿轮12，转轴5与螺旋转动轴21的端部安装有连接组件13，连接组件13的一侧与第一斜齿轮12相啮合，连接组件13包括第一带轮131、第二带轮132、第三带轮133、传动轴134、轴承座135、第二斜齿轮136和两个皮带137，第一带轮131固定在转轴5上，第二带轮132安装在螺旋转动轴21上，其中一个皮带137套装在第一带轮131和第二带轮132上，轴承座135安装在固定板10上，且通过轴承与传动轴134转动连接，第二斜齿轮136和第三带轮133分别安装在传动轴134的两端上，另一个皮带137套装在第三带轮133与第二带轮132上，第二斜齿轮136与第一斜齿轮12相啮合，转轴5转动时，可带动转轴5上安装的第一带轮131转动，其中一个皮带137安装在第一带轮131和第二带轮132上，可带动螺旋转动轴21转动，第二带轮132与第三带轮133上安装的另一个皮带137，可带动传动轴134在轴承座135上转动，带动第二斜齿轮136转动，第二斜齿轮136与第一斜齿轮12啮合时，可带动风扇11转动，方便对产品进行散热。

参考图1，搅拌桨72的表面上开设有若干等距分布的流通孔14，搅拌桨72上开设的流通孔14，方便塑料颗粒的流动性。

参考图1，注塑机本体2上安装有保温壳15，保温壳15卡合安装在料斗1的底部，且贴合在加热片9的表面上，保温壳15可对加热片9起到防护保温作用。

参考图1，注塑机本体2与料斗1之间安装有固定架16，固定架16上开设有多个安装预留孔17，固定架16有利于提高料斗1安装在注塑机本体2的牢固性，通过安装预留孔17方便对固定架16进行安装。

参考图1，固定架16为金属固定架，且焊接有多个金属三角加强块18，金属三角加强块18有利于提高固定架16的结构强度。

参考图1，风扇11的下方设置有防护罩19，防护罩19固定在固定板10的下表面上，通过防护罩19对风扇11起到防护作用。

参考图1，固定板10的两侧固定有安装耳块20，安装耳块20上通过螺钉与注塑机本体2固定连接，安装耳块20方便通过螺钉将固定板10固定在注塑机本体2上。

使用原理及优点：

该间歇性多规格塑料注塑机在使用时，注塑机本体2上安装的料斗1设置有搅拌室3和加热室4，搅拌室3上的转轴5安装的刮条组件6能够对搅拌室3内壁上附着的中塑料颗粒进行刮取，多个搅拌组件7能够对结块的塑料颗粒进行均匀搅拌，传动组件8带动转轴5转动，方便刮条组件6和搅拌室3的运行，加热室4底部安装的加热片9对塑料颗粒进行预预热，螺旋转动轴21可对塑料颗粒进行均匀预热，以及对预热的塑料颗粒进行输送，固定板10上安装的风扇11，运行时方便对注塑机本体2出料口的产品进行吹风降温，方便工作人员进行拿取，提高注塑机产生效率，转轴5上安装的连接组件13能够同时带动螺旋转动轴21与第一斜齿轮12转动，可以有效的减少电力设备的投入，达到节约电力能源与减少投入成本，节能环保的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。