一种中央厨房半成品快速配餐系统

技术领域

本申请涉及配餐领域，特别涉及一种中央厨房半成品快速配餐系统。

背景技术

中央厨房是指在一个大型的车间式的厨房内，用大型及自动化程度高的设备生产食物半成品或成品，供自用或向其他厨房或食品公司及用户配送的生产地。

中央厨房内部分为：生产功能区及辅助功能区，生产功能区包括：原料供应区、前处理区、加工区、米饭生产区、面点生产区、分装区；辅助功能区包括：办公区，品控管理区，安全生产管理区及生活区。

中央厨房所用的设备有切菜机、切肉机、锯骨机、洗菜机、去皮机等，其中切菜机能够将蔬菜切成段、丝片、丁等；切肉机能够将肉品切丝、丁、片等，加工区有：自动炒菜机、搅拌炒锅、燃气可倾炒锅、燃气可倾汤锅，夹层锅、连续式油炸机等；米饭生产区：主要是自动米饭生产线和米饭机，面点生产区的设备有：和面机、压面机、成型机、醒发蒸制一体机。

中央厨房为提高配餐效率，多采用半成品进行配餐，只需加热至食用温度，配上米饭即可出餐，现有技术中，几乎均是采用人工进行半成品的配餐作业，不但浪费了劳动力，配送效率也得不到有效地保障，有时也会产生配餐错误的问题，同时人工配餐还存在一定的食品安全隐患，为此我们提出一种中央厨房半成品快速配餐系统来解决以上问题。

发明内容

本申请目的在于解决现有的半成品配餐效率低，食品安全性差的现象，相比现有技术提供一种中央厨房半成品快速配餐系统，通过配餐柜的设计，其中配餐柜一侧设有倾斜设置的出料面板，出料面板的底部固定有水平设置的操作台，料面板的底部一侧设有出料口；

配餐柜内设有供料箱，供料箱的一端设有供料口，供料箱的另一端设有对接豁口，对接豁口内设有与其相匹配的桥箱，桥箱一侧设有收卷装置，桥箱的另一侧设有开口装置；

开口装置包括固定在配餐柜内的丝杆，两组丝杆对称设置，丝杆由伺服电机驱动，丝杆上均设有与其相匹配的螺母座，螺母座与桥箱外壁固定连接，螺母座上滑动连接有滑块，两组螺母座相对的一侧均设有斜坡口，滑块与斜坡口间转动连接有翻折板，两组翻折板相对的一侧均固定有开口刀，两组滑块相远离的一侧均固定有轨迹球，出料面板的背部固定有与轨迹球相对应的导轨；

收卷装置包括固定在桥箱上的驱动电机，驱动电机的输出端固定有收卷辊，收卷辊的一侧设有V型的夹持口，夹持口内设有液压钳，桥箱的两侧分别设有与夹持口、斜坡口相对应的开口。

进一步的，出料面板、操作台均为食品级不锈钢结构，出料面板通过转轴转动连接在配餐柜的一侧。

进一步的，供料箱内设有加热装置，加热装置为设置在供料箱内壁的水浴加热装置，供料箱从供料口添加的半成品包为冷冻状态。

进一步的，供料箱水平设置，供料箱内设有传输带，加热装置的加热温度从供料口至对接豁口逐步增加。

进一步的，供料箱内的水浴加热装置的热源输出通过增压管道连接有清洁喷头，两组清洁喷头设置在桥箱内。

进一步的，两组导轨的间距在中部位置减小，在两端位置相等，轨迹球运行至导轨最小间距时，两组滑块受压位移至最小间距，此时开口刀翻转与半成品包边侧相对设置，且此时两组开口刀的间距小于半成品包的包装袋厚度。

进一步的，开口刀的开口长度小于半成品包的边侧长度。

进一步的，桥箱的一侧设有与收卷辊相匹配的退料环，桥箱上还固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与退料环的一侧固定连接。

进一步的，退料环与收卷辊同轴设置，退料环的内径不小于收卷辊的外径。

进一步的，桥箱上的开口间距小于收卷辊的直径，桥箱开口的边侧与收卷辊的外壁相切设置。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)通过可翻转开启的出料面板设计，便于使用者开启出料面板对配餐柜内部进行清洁作业，有效提升了维护的便捷性和食品安全性。

(2)通过倾斜设置的供料箱及设置在供料箱内的水浴加热装置间的相互配合，通过供料口添加在供料箱内的半成品包会逐步化冻，直至加热至可食用温度，并利用传输带在供料箱内进行位移供料，由于供料箱的对接豁口处温度最高，即桥箱内的半成品包会受热膨胀至最大程度，此时膨胀的半成品包一方面会排挤堆积的半成品包，使其独自存储在桥箱内，另一方面会受膨胀作用，将半成品包的边侧挤压至夹持口、斜坡口内，便于后续的夹持动作。

(3)通过清洁喷头的设计，水浴加热装置内温度过载的热水传输至清洁喷头内，通过清洁喷头喷洒热水的动作，为挤压过半成品包的桥箱内进行高温冲洗动作，解决汤汁的污染现象，在高温冲洗动作时，桥箱位于受出料面板的遮挡，不易外溢，进而提升了操作安全性。

(4)通过带有导轨、螺母座、斜坡口的开口装置与带有驱动电机、收卷辊的收卷装置间的相互配合，当位于桥箱内的半成品包受热至可食用温度时，此时开口装置整体受丝杆的驱动发生位移，当轨迹球运行至导轨最窄处时，滑块受压位移至最小间距，此时开口刀翻转，并通过开口刀翻转的翻转挤压，使受热膨胀至斜坡口内的包装袋受开口刀挤压开口，当轨迹球运行至导轨底部时，滑块复位，包装袋的开口开启，此时，受热膨胀至夹持口内的包装袋受液压钳进行夹持，在收卷辊的卷动下，利用收卷辊与开口的挤压，并开口的半成品包内的半成品挤压排出，至出料口进行快速配餐动作，本发明结构简单，能自动化完成半成品的配餐动作，全程无人员接触，食品安全性强，配餐效率高，具有市场前景，适合推广应用。

(5)通过带有退料环的电动伸缩杆的设计，当收卷辊通过液压钳夹持半成品包的边侧，并进行收卷动作时，一边利用收卷辊与开口的挤压，并开口的半成品包内的半成品挤压排出，当完成此动作后，液压钳开启，结束对半成品包的边侧的夹持，此时退料环在电动伸缩杆的驱动下，推挤卷绕在收卷辊上的空包装袋，进而实现空包装袋在收卷辊上的退料动作，便于下一循环作业，提升了自动化程度，提高了配餐效率。

附图说明

图1为本申请的正面结构示意图；

图2为本申请的侧面结构示意图；

图3为本申请的内部结构示意图；

图4为本申请中提出的桥箱、收卷装置及开口装置的结构示意图；

图5为本申请中提出的桥箱及其组件的爆炸结构示意图；

图6为本申请中提出的开口装置的结构示意图；

图7为本申请中提出的收卷装置的结构示意图；

图8为本申请中提出的桥箱及其组件的剖面结构示意图；

图9为本申请中提出的桥箱内半成品包未开口时的状态示意图；

图10为本申请中提出的桥箱内半成品包开口时的状态示意图。

图中标号说明：

配餐柜1、操作台11、供料口12、出料面板2、出料口21、供料箱3、对接豁口31、桥箱4、收卷装置5、驱动电机51、收卷辊52、夹持口521、液压钳522、退料环53、电动伸缩杆54、开口装置6、导轨61、螺母座62、斜坡口621、丝杆63、滑块64、轨迹球65、翻折板66、开口刀661、清洁喷头7。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种中央厨房半成品快速配餐系统，请参阅图1-10，包括配餐柜1，其特征在于，配餐柜1一侧设有倾斜设置的出料面板2，出料面板2的底部固定有水平设置的操作台11，料面板2的底部一侧设有出料口21；

配餐柜1内设有供料箱3，供料箱3的一端设有供料口12，供料箱3的另一端设有对接豁口31，对接豁口31内设有与其相匹配的桥箱4，桥箱4一侧设有收卷装置5，桥箱4的另一侧设有开口装置6；

开口装置6包括固定在配餐柜1内的丝杆63，两组丝杆63对称设置，丝杆63由伺服电机驱动，丝杆63上均设有与其相匹配的螺母座62，螺母座62与桥箱4外壁固定连接，螺母座62上滑动连接有滑块64，两组螺母座62相对的一侧均设有斜坡口621，滑块64与斜坡口621间转动连接有翻折板66，两组翻折板66相对的一侧均固定有开口刀661，两组滑块64相远离的一侧均固定有轨迹球65，出料面板2的背部固定有与轨迹球65相对应的导轨61；收卷装置5包括固定在桥箱4上的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定有收卷辊52，收卷辊52的一侧设有V型的夹持口521，夹持口521内设有液压钳522，桥箱4的两侧分别设有与夹持口521、斜坡口621相对应的开口。

需要说明的是，在本实施例中，出料面板2、操作台11均为食品级不锈钢结构，出料面板2通过转轴转动连接在配餐柜1的一侧。

通过可翻转开启的出料面板2设计，便于使用者开启出料面板2对配餐柜1内部进行清洁作业，有效提升了维护的便捷性和食品安全性。

其中，供料箱3内设有加热装置，加热装置为设置在供料箱3内壁的水浴加热装置，供料箱3从供料口12添加的半成品包为冷冻状态，供料箱3水平设置，供料箱3内设有传输带，加热装置的加热温度从供料口12至对接豁口31逐步增加。

通过倾斜设置的供料箱3及设置在供料箱3内的水浴加热装置间的相互配合，通过供料口12添加在供料箱3内的半成品包会逐步化冻，直至加热至可食用温度，并利用传输带在供料箱3内进行位移供料，由于供料箱3的对接豁口31处温度最高，即桥箱4内的半成品包会受热膨胀至最大程度，此时膨胀的半成品包一方面会排挤堆积的半成品包，使其独自存储在桥箱4内，另一方面会受膨胀作用，将半成品包的边侧挤压至夹持口521、斜坡口621内，便于后续的夹持动作。

供料箱3内的水浴加热装置的热源输出通过增压管道连接有清洁喷头7，两组清洁喷头7设置在桥箱4内。

通过清洁喷头7的设计，水浴加热装置内温度过载的热水传输至清洁喷头7内，通过清洁喷头7喷洒热水的动作，为挤压过半成品包的桥箱4内进行高温冲洗动作，解决汤汁的污染现象，在高温冲洗动作时，桥箱4位于受出料面板2的遮挡，不易外溢，进而提升了操作安全性。

其中，两组导轨61的间距在中部位置减小，在两端位置相等，轨迹球65运行至导轨61最小间距时，两组滑块64受压位移至最小间距，此时开口刀661翻转与半成品包边侧相对设置，且此时两组开口刀661的间距小于半成品包的包装袋厚度，开口刀661的开口长度小于半成品包的边侧长度。

通过带有导轨61、螺母座62、斜坡口621的开口装置6与带有驱动电机51、收卷辊52的收卷装置5间的相互配合，当位于桥箱4内的半成品包受热至可食用温度时，此时开口装置6整体受丝杆63的驱动发生位移，当轨迹球65运行至导轨61最窄处时，滑块64受压位移至最小间距，此时开口刀661翻转，并通过开口刀661翻转的翻转挤压，使受热膨胀至斜坡口621内的包装袋受开口刀661挤压开口，当轨迹球65运行至导轨61底部时，滑块64复位，包装袋的开口开启，此时，受热膨胀至夹持口521内的包装袋受液压钳522进行夹持，在收卷辊52的卷动下，利用收卷辊52与开口的挤压，并开口的半成品包内的半成品挤压排出，至出料口21进行快速配餐动作，本发明结构简单，能自动化完成半成品的配餐动作，全程无人员接触，食品安全性强，配餐效率高，具有市场前景，适合推广应用。

实施例2：

本发明提供了一种中央厨房半成品快速配餐系统，请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点：

桥箱4的一侧设有与收卷辊52相匹配的退料环53，桥箱4上还固定有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54的输出端与退料环53的一侧固定连接，退料环53与收卷辊52同轴设置，退料环53的内径不小于收卷辊52的外径，桥箱4上的开口间距小于收卷辊52的直径，桥箱4开口的边侧与收卷辊52的外壁相切设置。

在本实施例中，通过带有退料环53的电动伸缩杆54的设计，当收卷辊52通过液压钳522夹持半成品包的边侧，并进行收卷动作时，一边利用收卷辊52与开口的挤压，并开口的半成品包内的半成品挤压排出，当完成此动作后，液压钳522开启，结束对半成品包的边侧的夹持，此时退料环53在电动伸缩杆54的驱动下，推挤卷绕在收卷辊52上的空包装袋，进而实现空包装袋在收卷辊52上的退料动作，便于下一循环作业，提升了自动化程度，提高了配餐效率。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。