一种鸡肉卷生产用酱料添加装置

技术领域

本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种鸡肉卷生产用酱料添加装置。

背景技术

鸡肉卷，是一种面饼卷着鸡肉和其他配菜的食物，广受食客的喜爱。随着市场需求的增大，为了能够快速的进行鸡肉卷生产，生产厂家越来越多的采用流水线式的生产方式，从粗加工、精加工、再到包装，均可在一条生产线上完成，从而实现鸡肉卷的批量生产。

为了能够使鸡肉卷的口感更加丰富，在鸡肉卷生产时，常会在鸡肉卷中添加诸如番茄酱或黑胡椒酱等一类的酱料，但是在目前的鸡肉卷流水线上，鸡肉卷酱料的添加方式，是通过人工添加，不仅劳动强度大，工作效率还低，还会因为在鸡肉卷生产时，流水线是一直工作的，随流水线移动的鸡肉卷不会在添加酱料时停止，因此，添加酱料的操作工人需要准确、定量的根据鸡肉卷的传输速度，进行添加酱料，不但劳动强度较大，生产效率低，且稍有疏忽就容易导致个别鸡肉卷上未能及时添加酱料，从而影响鸡肉卷的口感，容易生产出不合格的食品。

发明内容

本发明为解决鸡肉卷生产时人工添加酱料效率低和质量不佳的问题，提供一种鸡肉卷生产用酱料添加装置，能够提高鸡肉卷酱料添加的效率和鸡肉卷的生产质量。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种鸡肉卷生产用酱料添加装置，包括n型板，还包括筒体和出料件；

所述筒体顶板上设有进料孔、下端贯穿n型板顶板和n型板固定连接，所述筒体的底板中部设有出料孔，出料孔内设有单向出料阀，所述出料件包括输料管和喷头，所述输料管上端固定连接筒体顶板内面，输料管下端罩在出料孔内端、且固定连接筒体的底板内面，所述输料管的下部设有单向进料阀，所述输料管内设有活动杆，所述活动杆上端贯穿筒体顶板、且连接有驱动件，所述驱动件驱动活动杆上下运动，活动杆底面向上设有盲孔，所述喷头包括外壳和内壳，所述外壳为上端开口的中空球缺体，所述外壳的周壁上设有弧形孔，外壳上端固定连接底板的外底面、且罩在出料孔外端，所述内壳为位于外壳内的、上端开口的中空球缺体，所述内壳的内壁下端固定连接有转杆，内壳的内壁上端经连杆连接转杆，所述转杆上端伸进盲孔内，转杆的周壁上螺旋设有滑槽，所述盲孔的内壁固定有伸进滑槽内的滑块，连杆下侧的内壳周壁上设有锯齿状的通孔。

进一步地，所述出料孔为长方形的孔，所述单向出料阀包括弹性板一和弹性板二，所述弹性板一和弹性板二呈左右对称状态，所述弹性板一左端固定连接出料孔左侧面上端、右端倾斜向下，所述弹性板一的右端中部设有弧形槽，所述弹性板一的右端和弹性板二的左端接触，弹性板一和弹性板二上的弧形槽相对构成供转杆穿过的圆形孔。

进一步地，所述输料管为截面是长方形的管体，所述输料管的每个侧板下部均设有单向进料阀，所述单向进料阀包括长方形孔和弹性板三，所述长方形孔贯穿所在输料管的侧板内外壁，所述弹性板三为长方形板，所述弹性板三大小和长方形孔相配应，弹性板三的上端固定连接所在长方形孔顶面，弹性板三的下端与所在长方形孔的底面接触，弹性板三靠近所在长方形孔的内侧壁，弹性板三与所在长方形孔的外侧壁之间有连接在长方形孔底面上的挡杆，所述挡杆与所在长方形孔内的弹性板三外侧面下端接触。

进一步地，所述驱动件包括电机、转板和驱动杆，所述电机经承载柱固定在筒体顶面，所述电机的输出端朝左、且连接有转板，所述驱动杆一端铰接活动杆上端、另一端转动连接转板左侧面下部。

进一步地，所述驱动杆呈竖直状态、且上端低于转板中心时，活动杆的下端高于长方形孔的下端、低于长方形孔的上端。

进一步地，所述内壳的外壁滑动接触外壳的内壁，所述内壳的上端滑动接触底板外底面，内壳的内壁上端直径和出料孔的外接圆直径相等。

进一步地，所述弧形孔的弧形凸起朝下，弧形孔贯穿外壳的内外壁、且两个上端呈左右对称状态。

进一步地，所述通孔由多个沿内壳圆周方向阵列的V型孔构成，每个所述V型孔均贯穿内壳的内外壁，多个所述V型孔首尾相连通构成锯齿状的通孔。

进一步地，所述通孔上每个V型孔的上端高度和弧形孔的上端高度相同、下端与内壳的底部有间距。

进一步地，所述活动杆为侧壁和输料管内壁上下滑动接触的方形杆。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

1.本发明在鸡肉卷随着流水线上的传送带运动的过程中，驱动件间歇性的将筒体内的酱料经喷头喷向鸡肉卷上，节省人力成本，且能够提高鸡肉卷的生产效率。

2.本发明喷头左部内的酱料在喷出时，酱料落到鸡肉卷上时，呈“S”型的轨迹，喷头右部也会将酱料呈“S”型的轨迹喷向鸡肉卷上，因此酱料在鸡肉卷左部和右部添加的比较均匀，提高鸡肉卷的生产质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的筒体和出料件的剖视图；

图3是本发明图2中A处的放大图；

图4是本发明的外壳的结构示意图；

图5是本发明的内壳和转杆连接的结构示意图一；

图6是本发明的内壳和转杆连接的结构示意图二；

图7是本发明的输料管的结构示意图（放大图）；

图8是本发明的出料孔和单向出料阀连接的俯视图。

附图中标号为：1、n型板，2、筒体，3、活动杆，4、外壳，5、弧形孔，6、底板，7、滑块，8、进料孔，9、输料管，10、转杆，11、孔塞，12、U型板，13、铰轴，14、驱动杆，15、固定杆，16、转板，17、电机，18、承载柱，19、滑槽，20、长方形孔，21、弹性板三，22、挡杆，25、出料孔，26、弹性板一，27、弹性板二，28、连杆，29、V型孔，30、内壳，31、弧形槽，32、盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1～图8所示，一种鸡肉卷生产用酱料添加装置，包括n型板1，所述n型板1的前后端及下端开口，还包括筒体2和出料件；

所述筒体2为下端开口被底板6封堵的圆筒，所述筒体2顶板上设有进料孔8、下端贯穿n型板1顶板和n型板1固定连接，进料孔8上设有孔塞11，所述筒体2的底板6中部设有出料孔25，出料孔25内设有单向出料阀，所述出料件包括输料管9和喷头，所述输料管9位于筒体内、上端固定连接筒体2顶板内面，输料管9下端罩在出料孔25内端、且固定连接筒体2的底板6内面，所述输料管9的下部设有单向进料阀，所述输料管9内设有活动杆3，所述活动杆3上端贯穿筒体2顶板、且连接有驱动件，所述驱动件驱动活动杆3上下运动，活动杆3底面向上设有盲孔32，所述盲孔32为开口朝下的圆形孔，所述喷头包括外壳4和内壳30，所述外壳4为上端开口的中空球缺体，所述外壳4的周壁上设有弧形孔5，外壳4上端固定连接底板6的外底面、且罩在出料孔25外端，所述内壳30为位于外壳4内的、上端开口的中空球缺体，所述内壳30的内壁下端固定连接有转杆10，内壳30的内壁上端经连杆28连接转杆10，所述转杆10为圆杆体，所述转杆10上端伸进盲孔32内，所述转杆10外壁和盲孔32的内壁滑动接触，转杆10的周壁上螺旋设有滑槽19，所述盲孔32的内壁固定有伸进滑槽19内的滑块7，所述滑块7为和滑槽19滑动接触的方形块状体，连杆28下侧的内壳30周壁上设有锯齿状的通孔。

所述出料孔25为长方形的孔，所述单向出料阀包括弹性板一26和弹性板二27，所述弹性板一26和弹性板二27呈左右对称状态，所述弹性板一26为长方形板体，所述弹性板一26左端固定连接出料孔25左侧面上端、右端倾斜向下，所述弹性板一的前后端滑动接触出料孔的前后内壁，所述弹性板一26的右端中部设有弧形槽31，所述弹性板一26的右端和弹性板二27的左端接触，弹性板一26和弹性板二27上的弧形槽31相对构成供转杆10穿过的圆形孔，所述圆形孔的直径和转杆10的直径相配应。

所述输料管9为截面是长方形的管体，所述输料管9的每个侧板下部均设有单向进料阀，所述单向进料阀包括长方形孔20和弹性板三21，所述长方形孔20贯穿所在输料管9的侧板内外壁，所述弹性板三21为长方形板，所述弹性板三21大小和长方形孔20相配应，弹性板三21的上端固定连接所在长方形孔20顶面，弹性板三21的下端与所在长方形孔20的底面接触，弹性板三21靠近所在长方形孔20的内侧壁，弹性板三21与所在长方形孔20的外侧壁之间有连接在长方形孔20底面上的挡杆22，所述挡杆22与所在长方形孔20内的弹性板三21外侧面下端接触。

所述驱动件包括电机17、转板16和驱动杆14，所述电机17经承载柱18固定在筒体顶面，所述电机17的输出端朝左、且连接有转板16，所述转板16为圆板体，所述驱动杆14为长方形杆体，所述驱动杆14一端铰接活动杆3上端、另一端转动连接转板16左侧面下部，所述活动杆3上端固定设有U型板12，U型板12前后端及上端开口，所述驱动杆14下端位于U型板12内、且和U型板12内底面之间有间距，所述驱动杆14左右侧面与U型板12的左右侧面之间经铰轴13铰接，所述驱动杆14上端设有贯穿驱动杆14左右侧面的圆形孔，所述转板16上设有固定杆15，所述固定杆15为圆杆，所述固定杆15自由端转动伸进圆形孔内。

所述驱动杆14呈竖直状态、且上端低于转板中心时，活动杆3的下端高于长方形孔20的下端、低于长方形孔20的上端。

所述内壳30的外壁滑动接触外壳4的内壁，所述内壳30的上端滑动接触底板6外底面，内壳30的内壁上端直径和出料孔25的外接圆直径相等。

所述弧形孔5的弧形凸起朝下，弧形孔5贯穿外壳4的内外壁、且两个上端呈左右对称状态。

所述通孔由多个沿内壳30圆周方向阵列的V型孔29构成，每个所述V型孔29均贯穿内壳30的内外壁，多个所述V型孔29首尾相连通构成锯齿状的通孔。

所述通孔上每个V型孔29的上端高度和弧形孔5的上端高度相同、下端与内壳30的底部有间距。

所述活动杆3为侧壁和输料管9内壁上下滑动接触的方形杆。

使用时，将本发明的n型板1架设在输送机构的机架上，使输送机构的传送带经出料件上的喷头正下方经过，筒体2内经进料孔8注入酱料；

电机17驱动转板16转动，由于驱动杆14上端转动连接转板16下部，转板16转动时，转板16首先带动驱动杆14向上运动，活动杆3随着驱动杆14向上运动，在驱动杆14向上运动时，出料孔25内的单向出料阀处于关闭状态，活动杆3和喷头之间形成负压，筒体2内的酱料在外界压力的作用下向内顶压每个单向进料阀上的弹性板三21，使弹性板三21变形，每个单向进料阀上的长方形孔20打开，筒体2内的酱料进入活动杆3下侧的输料管9内，活动杆3上的盲孔32内的滑块7顶压着转杆10上的滑槽19，驱动转杆10带动内壳30转动；在驱动杆14向上运动到极限状态后，随着转板16的转动，转板16带动驱动杆14向下运动，活动杆3随着驱动杆14向下运动，活动杆3向下运动时向下顶压活动杆3下侧输料管9内的酱料，活动杆3挤压酱料时，单向进料阀上的弹性板三21在自身回复力的作用下回复到初始位置，单向进料阀关闭，活动杆3向下顶压酱料时，单向出料阀上的弹性板一26和弹性板二27变形，单向出料阀打开，酱料进入喷头的内壳30内，在活动杆3向下运动时，活动杆3上的盲孔32内的滑块7顶压着转杆10上的滑槽19，驱动转杆10带动内壳30转动，内壳30内的酱料受到挤压经通孔和弧形孔5流出，并落到传送带上的鸡肉卷上；

在内壳30内的酱料受到挤压时，内壳30也在转动，只有在内壳30上的通孔的左部和右部分别与弧形孔5左部和右部内外相对时，酱料才能经通孔和弧形孔5的相对处流出，由于内壳30上的通孔为锯齿状的孔体，通孔随着内壳30转动时，内壳30上的通孔和弧形孔5相对处也在由高到低或由低到高的变化，因此，喷头左部内的酱料在喷出时，呈左右摆动状态，酱料落在鸡肉卷上时，也呈左右摆动状态，此时，由于鸡肉卷是随着传送带运动，因此，酱料落到鸡肉卷上时，会呈“S”型的轨迹，喷头右部也会将酱料呈“S”型的轨迹喷向鸡肉卷上，因此酱料在鸡肉卷左部和右部添加的比较均匀，重复上述过程，多个鸡肉卷在运动的过程中，均会被添加酱料。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施例，在不违背本发明的精神即公开范围内，凡是对发明的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本发明的保护范围。