一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法。

背景技术

目前市面上的黄油主要分为动物黄油和人造植物黄油。动物黄油中以饱和脂肪酸为主，胆固醇和热量也偏高，食用过多容易引起人体发胖以及高血脂高血压、心脑血管等疾病。植物黄油又称人造黄油。其主要原料使用经过部分氢化的植物油，含有反式脂肪酸。摄入含有反式脂肪酸的植物黄油，容易引起血管堵塞、心脑血管等健康问题。因此研发一款更健康的植物黄油很有必要。针对现有技术的不足。鉴于此，我们提出了一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油，该富硒五叶太极双色豆纯素黄油由如下质量份配比来实现的：

水15-15.68份，非转基因富硒五叶太极双色豆豆浆粉0.92-1份、非氢化硬质油27.2-38.1份、液体非转基因植物油15.1-20份、氯化钠晶体0.1份、乳化剂2.5-3.5份，且1公斤的植物黄油里添加有0.05g的β-胡萝卜素。

优选的，所述非氢化植物油是选自非转基因富硒五叶太极双色豆豆油、非转基因菜籽油中一种或几种的组合。

优选的，所述非氢化硬质油是选乳木果油、棕榈核仁油、椰子油中一种或几种的组合。

一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S1、将富硒五叶太极双色豆洗净，净泡去皮，研磨煮浆，再喷雾干燥制成富硒五叶太极双色豆豆浆粉备用。

S2、将植物黄油完全融化，然后融化向融化后的植物黄油中加入乳化剂和β-胡萝卜素，得到混合溶液一，将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，加压时间为45-55min，加压后对混合溶液一进行搅拌。

S3、将水加热到45-65℃，然后向水中加入富硒五叶太极双色豆豆浆粉和氯化钠晶体，得到混合溶液二，并对混合溶液二进行搅拌。

S4、乳化液合成，将S2中的混合溶液一和S3中的混合溶液二进行混合，得混合溶液三，通过带有乳化头的高速搅拌装置对混合溶液三进行混合乳化，并制得乳化液。

S5、将S4中的乳化液加入到冷冻捏合设备中，并对乳化液进行冷冻捏合，冷冻转速为500-1000rpm，捏合转速为500-1000rpm，制得乳化液半成品。

S6、对S5中的乳化液半成品进行成型与包装处理，并将包装好的富硒五叶太极双色豆纯素黄油置于熟成室中保存2-3日，使结晶完成，性状稳定，然后对结晶后的成品进行统计，并对统计后的产品进行入库处理。

优选的，S2中对混合溶液一进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。

优选的，S3中对混合溶液二进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。

优选的，S3中高速搅拌装置的搅拌速度为5000-20000rpm，且对混合溶液三的搅拌时间为20-45min。

优选的，S2中所述乳化剂由聚甘油酯和阿拉伯胶混合制备而成，且聚甘油酯和阿拉伯胶在55-65摄氏度的环境中进行混合搅拌。

优选的，S2中将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，且加压器皿内部的压强为6.5-7.2MPa。

(三)有益效果

本发明提供了一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法。具备以下有益效果：

(1)、该富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法，采用天然富硒土壤出产的非转基因富硒五叶太极双色豆，加工的富硒五叶太极双色豆豆浆粉，增加了产品的蛋白质及脂肪含量，提供丰富的植物蛋白等营养元素，最大限度保留富硒五叶太极双色豆豆浆粉原有的植物奶味道，同时可使产品在风味和口感上得到了较大的提升，与传统的植物黄油有所区分，对于产品的稳定性提供了一定的帮助，提升产品的综合性使用营养价值。

(2)、该富硒五叶太极双色豆纯素黄油及其制备方法，在制备的过程中仅涉及机械作用、加热和冷却处理，且使用的是天然植物油及其他安全植物性食品配料，保持了油脂原有的化学结构、风味和营养特性，该产品具有质地细腻、营养好和安全性高等优点，同时制品进行高温杀菌及低温保存，以赋予产品不同口味及较长的保质期。

(3)、本发明利用乳木果油和棕榈仁油天然硬脂状态的特点，提高增加油脂的硬度和稳定性，避免了现有技术中大量使用氢化硬脂植物油的弊端，也避免了反式脂肪酸的形成。

(4)、本发明制得的油脂制品质细腻纯厚，延展性和稳定性好，也易于涂抹，并最大限度保留了原有油脂的营养，可作为酱或膏涂抹到面包、也可用于制作面包、饼干等，食用方便，烘焙应用性范围广，适合推广使用。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供一种技术方案：一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油，该富硒五叶太极双色豆纯素黄油由如下质量份配比来实现的：

水15-15.68份，非转基因富硒五叶太极双色豆豆浆粉0.92-1份、非氢化硬质油27.2-38.1份、液体非转基因植物油15.1-20份、氯化钠晶体0.1份、乳化剂2.5-3.5份，且1公斤的植物黄油里添加有0.05g的β-胡萝卜素。非氢化植物油是选自非转基因富硒五叶太极双色豆豆油、非转基因菜籽油中一种或几种的组合。非氢化硬质油是选乳木果油、棕榈核仁油、椰子油中一种或几种的组合。利用乳木果油和棕榈仁油天然硬脂状态的特点，提高增加油脂的硬度和稳定性，避免了现有技术中大量使用氢化硬脂植物油的弊端，也避免了反式脂肪酸的形成。

进一步的是，非转基因富硒五叶太极双色豆豆浆粉是由天然富硒土壤出产的非转基因富硒五叶太极双色豆进行加工制备的，增加了产品的蛋白质及脂肪含量，提供丰富的植物蛋白等营养元素，最大限度保留富硒五叶太极双色豆豆浆粉原有的植物奶味道，同时可使产品在风味和口感上得到了较大的提升，与传统的植物黄油有所区分，对于产品的稳定性提供了一定的帮助，提升产品的综合性使用营养价值。

一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油的制备方法，制备方法包括以下步骤：

S1、将富硒五叶太极双色豆洗净，净泡去皮，研磨煮浆，再喷雾干燥制成富硒五叶太极双色豆豆浆粉备用。

S2、将植物黄油完全融化，然后融化向融化后的植物黄油中加入乳化剂和β-胡萝卜素，得到混合溶液一，将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，加压时间为45-55min，加压后对混合溶液一进行搅拌。

S3、将水加热到45-65℃，然后向水中加入富硒五叶太极双色豆豆浆粉和氯化钠晶体，得到混合溶液二，并对混合溶液二进行搅拌。

S4、乳化液合成，将S2中的混合溶液一和S3中的混合溶液二进行混合，得混合溶液三，通过带有乳化头的高速搅拌装置对混合溶液三进行混合乳化，并制得乳化液。

S5、将S4中的乳化液加入到冷冻捏合设备中，并对乳化液进行冷冻捏合，冷冻转速为500-1000rpm，捏合转速为500-1000rpm，制得乳化液半成品。

S6、对S5中的乳化液半成品进行成型与包装处理，并将包装好的富硒五叶太极双色豆纯素黄油置于熟成室中保存2-3日，使结晶完成，性状稳定，然后对结晶后的成品进行统计，并对统计后的产品进行入库处理。

S2中对混合溶液一进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。S3中对混合溶液二进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。S3中高速搅拌装置的搅拌速度为5000-20000rpm，且对混合溶液三的搅拌时间为20-45min。S2中乳化剂由聚甘油酯和阿拉伯胶混合制备而成，且聚甘油酯和阿拉伯胶在55-65摄氏度的环境中进行混合搅拌。S2中将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，且加压器皿内部的压强为6.5-7.2MPa。

值得注意的是，制备的过程中仅涉及机械作用、加热和冷却处理，且使用的是天然植物油及其他安全植物性食品配料，保持了油脂原有的化学结构、风味和营养特性，该产品具有质地细腻、营养好和安全性高等优点，同时制品进行高温杀菌及低温保存，以赋予产品不同口味及较长的保质期。

实施例二：

本发明提供一种技术方案：一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油，该富硒五叶太极双色豆纯素黄油由如下质量份配比来实现的：

水15-15.68份，非转基因富硒五叶太极双色豆豆浆粉0.92-1份、非氢化硬质油27.2-38.1份、液体非转基因植物油15.1-20份、氯化钠晶体0.1份、乳化剂2.5-3.5份，且1公斤的植物黄油里添加有0.05g的β-胡萝卜素。非氢化植物油是选自非转基因富硒五叶太极双色豆豆油、非转基因菜籽油中一种或几种的组合。非氢化硬质油是选乳木果油、棕榈核仁油、椰子油中一种或几种的组合。

一种富硒五叶太极双色豆纯素黄油的制备方法，制备方法包括以下步骤：

S1、将富硒五叶太极双色豆洗净，净泡去皮，研磨煮浆，再喷雾干燥制成富硒五叶太极双色豆豆浆粉备用。

S2、将植物黄油完全融化，然后融化向融化后的植物黄油中加入乳化剂和β-胡萝卜素，得到混合溶液一，将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，加压时间为45-55min，加压后对混合溶液一进行搅拌。

S3、将水加热到55-60℃，然后向水中加入富硒五叶太极双色豆豆浆粉和氯化钠晶体，得到混合溶液二，并对混合溶液二进行搅拌。

S4、乳化液合成，将S2中的混合溶液一和S3中的混合溶液二进行混合，得混合溶液三，通过带有乳化头的高速搅拌装置对混合溶液三进行混合乳化，并制得乳化液。

S5、将S4中的乳化液加入到冷冻捏合设备中，并对乳化液进行冷冻捏合，冷冻转速为500-1000rpm，捏合转速为500-1000rpm，制得乳化液半成品。

S6、对S5中的乳化液半成品进行成型与包装处理，并将包装好的富硒五叶太极双色豆纯素黄油置于熟成室中保存2-3日，使结晶完成，性状稳定，然后对结晶后的成品进行统计，并对统计后的产品进行入库处理。

S2中对混合溶液一进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。

S3中对混合溶液二进行搅拌的搅拌速度为500-1000rpm，搅拌时间为2-4min。

S3中高速搅拌装置的搅拌速度为5000-20000rpm，且对混合溶液三的搅拌时间为20-45min。

S2中乳化剂由聚甘油酯和阿拉伯胶混合制备而成，且聚甘油酯和阿拉伯胶在55-65摄氏度的环境中进行混合搅拌。

S2中将混合溶液一倒入加压器皿中进行加压处理，且加压器皿内部的压强为6.5-7.2MPa。

通过上述方法制得的油脂制品质细腻纯厚，延展性和稳定性好，也易于涂抹，并最大限度保留了原有油脂的营养，可作为酱或膏涂抹到面包、也可用于制作面包、饼干等，食用方便，烘焙应用性范围广，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。