一种反渗透膜加工用的出胶装置

技术领域

本发明涉及反渗透膜加工技术领域，特别涉及一种反渗透膜加工用的出胶装置。

背景技术

反渗透膜加工的过程中，需要使用出胶装置将胶水排出，通过胶水将进水格网、膜片和产水格网固定在一起，将反渗透膜元件快速粘接成型，提高生产效率以及使用寿命，而市面常见的用于反渗透膜加工的涂胶出胶装置，出胶过程中，胶水中的杂质或沉淀物容易进入到出胶头组件的内部，导致出胶头组件堵塞，需要费力拆卸进行倾斜以及修理，影响使用，并在反渗透膜放入输送涂胶的过程中，若是反渗透膜出现褶皱，需要人力费力整平展开，加大人工成本，在涂胶完毕之后，容易产生多余的胶水，多余的胶水会产生浪费，会加大使用成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种反渗透膜加工用的出胶装置，以解决用于反渗透膜加工的涂胶出胶装置，出胶过程中，胶水中的杂质或沉淀物容易进入到出胶头组件的内部，导致出胶头组件堵塞，需要费力拆卸进行倾斜以及修理，影响使用的问题。

本发明提供了一种反渗透膜加工用的出胶装置，具体包括：出胶装置本体；所述出胶装置本体的顶端设有与出胶管路连接的接头，出胶装置本体的底端通过支撑组件安装有出胶头组件，出胶头组件的底部通过支撑插入组件安装有可自由位移的固定组件，每个出胶头组件的底部焊接有两个弹性金属材质的弹性推动组件，底端为圆柱形结构的弹性推动组件底端与固定组件契合拼接，并推动固定组件向外位移；支撑送料部件，所述支撑送料部件固定在出胶装置本体的底部，并支撑出胶装置本体使用，支撑送料部件通过辅助部件固定有内杆，内杆通过导向管固定有下压杆，下压杆支撑安装有可自由旋转的旋转部件，旋转部件呈倾斜状设置；安装定位结构，所述安装定位结构安装在支撑送料部件的后端上方，安装定位结构的顶端拼接安装有呈M形结构的导向收集结构，并在安装定位结构的上方自由上下位移，导向收集结构的前端底部固定有V形结构的胶水刮除结构，胶水刮除结构的截面为三角形结构。

可选的，所述出胶装置本体的侧边与移动组件连接，移动组件的顶端与支撑架以及电动推杆连接，支撑架的侧边设有控制器，出胶装置本体的底部焊接有呈倾斜状结构的支撑组件，中空状结构的出胶装置本体底端设有均匀排列的连接管，连接管与出胶头组件的顶端连接；所述支撑组件的底部设有均匀排列的插槽，每个出胶头组件的顶端焊接有一个用于拉动的拉件，拉件带动出胶头组件一起移动；每个所述出胶头组件的底部两侧分别焊接有两个矩形结构的支撑插入组件，两个支撑插入组件插入在一个插槽的内部，支撑插入组件的内部插入有外端为弧形结构的固定组件，并在支撑插入组件的内部自由抽拉。

可选的，所述支撑送料部件的前端上方两侧分别焊接有一个辅助部件，两个辅助部件之间焊接有一个呈V形结构的内杆，内杆处于支撑送料部件的上方；所述内杆的两端分别固定有均匀排列的导向管，内部中间位置圆形结构的导向管两侧为矩形结构，导向管的内部契合插入有下压杆，并在导向管的内部自由抽拉，下压杆的外部套装有弹簧；所述下压杆的外部焊接有挡板部件，挡板部件的顶端与弹簧底端接触，并被弹簧推动位移，支撑送料部件的内部安装有传送带，传送带的上方与旋转部件的底部接触，支撑送料部件的两侧分别设有一个用于拼接的定位槽。

可选的，所述安装定位结构的前端通过转轴安装有可自由旋转的导杆，安装定位结构的顶端焊接固定有顶端为圆柱形结构的导向拉头，导向拉头的两端截面为矩形结构；所述安装定位结构的底部两侧分别焊接有一个矩形结构的底部拼接结构，每个底部拼接结构的外侧设有两个用于拼接的L形槽，底部拼接结构插入在定位槽的内部定位固定，导向收集结构的后端设有拉动杆，导向收集结构的后端焊接有用于导向的滑动连接头结构，矩形框结构的滑动连接头结构套装在导向拉头的外部，并在导向拉头的外部自由滑动；所述底部拼接结构的外部两侧分别安装有一个顶端设有开口的收集结构，收集结构的顶端处于导向收集结构的两端底部，每个收集结构的内侧焊接有两个侧边插接结构，侧边插接结构插入在L形槽内部固定。

本发明所提供的一种反渗透膜加工用的出胶装置，具有以下有益效果：

1、弹性推动组件借助弹性持续推动固定组件，固定组件处于插槽的底部定位固定，而当需要维修出胶头组件的时候，直接拉动拉件带动出胶头组件以及支撑插入组件上升，固定头自动受力内缩变形，快速取下出胶头组件，方便进行维修，提高维修效率；

2、反渗透膜原料放入到传送带上方的传送的过程中，传送带与呈倾斜状设置的旋转部件接触，接触件同时受力旋转，在与反渗透膜原料接触之后，控制反渗透膜原料的褶皱自动展开；

3、涂胶完毕之后，反渗透膜原料经过导杆的上方，以及胶水刮除结构以及导向收集结构的底部，胶水刮除结构以及导向收集结构将多余的胶水刮除，同时导向收集结构控制胶水导向流通，移动到收集结构的上方，方便胶水落入到收集结构的内部收集，方便回收再利用，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的出胶装置的立体结构示意图。

图2是本发明的实施例的出胶装置的仰视结构示意图。

图3是本发明的实施例的出胶装置的分解立体结构示意图。

图4是本发明的实施例的出胶装置的分解仰视结构示意图。

图5是本发明的实施例的出胶装置的局部分解立体及局部放大结构示意图。

图6是本发明的实施例的出胶装置的局部仰视结构示意图。

图7是本发明的实施例的出胶装置的支撑送料部件分解立体及局部放大结构示意图。

图8是本发明的实施例的出胶装置的安装定位结构分解立体结构示意图。

附图标记列表

1、出胶装置本体；101、移动组件；102、支撑组件；103、插槽；104、出胶头组件；105、拉件；106、支撑插入组件；107、弹性推动组件；108、固定组件；

2、支撑送料部件；201、辅助部件；202、内杆；203、导向管；204、下压杆；205、挡板部件；206、旋转部件；207、传送带；208、定位槽；

3、安装定位结构；301、导杆；302、导向拉头；303、底部拼接结构；304、侧边插接结构；305、收集结构；306、导向收集结构；307、胶水刮除结构；308、滑动连接头结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种反渗透膜加工用的出胶装置，包括出胶装置本体1；出胶装置本体1的顶端设有与出胶管路连接的接头，将胶水持续输入，快速出胶，出胶装置本体1的底端通过支撑组件102安装有出胶头组件104，出胶头组件104的底部通过支撑插入组件106安装有可自由位移的固定组件108，带动出胶头组件104便捷限位固定使用，每个出胶头组件104的底部焊接有两个弹性金属材质的弹性推动组件107，底端为圆柱形结构的弹性推动组件107底端与固定组件108契合拼接，并推动固定组件108向外位移，将固定组件108便捷限位固定，方便拆卸维修出胶头组件104；支撑送料部件2，支撑送料部件2固定在出胶装置本体1的底部，并支撑出胶装置本体1使用，支撑送料部件2通过辅助部件201固定有内杆202，内杆202通过导向管203固定有下压杆204，下压杆204支撑安装有可自由旋转的旋转部件206，旋转部件206呈倾斜状设置，呈倾斜状态与反渗透膜原料接触旋转，旋转之后将产生褶皱的反渗透膜原料展开；安装定位结构3，安装定位结构3安装在支撑送料部件2的后端上方，安装定位结构3的顶端拼接安装有呈M形结构的导向收集结构306，控制胶水导向流通，方便将胶水回收再利用，并在安装定位结构3的上方自由上下位移，导向收集结构306的前端底部固定有V形结构的胶水刮除结构307，胶水刮除结构307的截面为三角形结构，用来与反渗透膜原料的上方贴合，将多余的胶水刮取清除，使胶水更加均匀的涂抹。

参考图5和图6，出胶装置本体1的侧边与移动组件101连接，移动组件101的顶端与支撑架以及电动推杆连接，可以自由调节高度，并与反渗透膜原料接触，控制胶水均匀涂抹，支撑架的侧边设有控制器，出胶装置本体1的底部焊接有呈倾斜状结构的支撑组件102，中空状结构的出胶装置本体1底端设有均匀排列的连接管，连接管与出胶头组件104的顶端连接，持续出胶添加；支撑组件102的底部设有均匀排列的插槽103，每个出胶头组件104的顶端焊接有一个用于拉动的拉件105，拉件105带动出胶头组件104一起移动，方便取出出胶头组件104；每个出胶头组件104的底部两侧分别焊接有两个矩形结构的支撑插入组件106，两个支撑插入组件106插入在一个插槽103的内部，带动出胶头组件104定位安装使用，支撑插入组件106的内部插入有外端为弧形结构的固定组件108，并在支撑插入组件106的内部自由抽拉，方便固定组件108移动，将出胶头组件104固定住。

参考图7，支撑送料部件2的前端上方两侧分别焊接有一个辅助部件201，两个辅助部件201之间焊接有一个呈V形结构的内杆202，内杆202处于支撑送料部件2的上方，呈V形支撑旋转部件206使用；内杆202的两端分别固定有均匀排列的导向管203，内部中间位置圆形结构的导向管203两侧为矩形结构，导向管203的内部契合插入有下压杆204，并在导向管203的内部自由抽拉，下压杆204带动旋转部件206一起位移，避免下压杆204转动，下压杆204的外部套装有弹簧，持续推动旋转部件206以及挡板部件205向下位移，控制旋转部件206持续与反渗透膜原料上方接触旋转；下压杆204的外部焊接有挡板部件205，挡板部件205的顶端与弹簧底端接触，并被弹簧推动位移，支撑送料部件2的内部安装有传送带207，传送带207的上方与旋转部件206的底部接触，将旋转动力传递给旋转部件206，控制旋转部件206旋转，支撑送料部件2的两侧分别设有一个用于拼接的定位槽208，定位安装底部拼接结构303。

参考图8，安装定位结构3的前端通过转轴安装有可自由旋转的导杆301，控制反渗透膜原料导向流通输送，安装定位结构3的顶端焊接固定有顶端为圆柱形结构的导向拉头302，导向拉头302的两端截面为矩形结构，控制滑动连接头结构308导向位移；安装定位结构3的底部两侧分别焊接有一个矩形结构的底部拼接结构303，每个底部拼接结构303的外侧设有两个用于拼接的L形槽，底部拼接结构303插入在定位槽208的内部定位固定，导向收集结构306的后端设有拉动杆，方便操控导向收集结构306导向位移使用，导向收集结构306的后端焊接有用于导向的滑动连接头结构308，矩形框结构的滑动连接头结构308套装在导向拉头302的外部，并在导向拉头302的外部自由滑动，带动导向收集结构306一起导向移动调节使用；底部拼接结构303的外部两侧分别安装有一个顶端设有开口的收集结构305，收集结构305的顶端处于导向收集结构306的两端底部，方便将落下的胶水便捷收集，回收再利用，每个收集结构305的内侧焊接有两个侧边插接结构304，侧边插接结构304插入在L形槽内部固定，控制收集结构305便捷安装使用。

实施例二：若是不需要回收胶水的时候，则直接拉动导杆301上升，底部拼接结构303从定位槽208的内部拔出，便捷拆卸安装定位结构3。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，先控制出胶装置本体1固定在支撑送料部件2的上方，然后控制安装定位结构3拼接在支撑送料部件2的上方，同时底部拼接结构303插入在定位槽208的内部固定，然后控制出胶管路与接头连接，然后控制胶水持续注入到出胶装置本体1的内部，当需要出胶的时候，先控制反渗透膜原料依次经过旋转部件206的底部、出胶装置本体1的底部、支撑架的底部、导杆301上方、导向收集结构306底部以及胶水刮除结构307的底部，电动推杆推动支撑架以及出胶装置本体1向下位移，然后收卷机构控制反渗透膜原料持续移动，在反渗透膜移动的过程中，旋转部件206呈倾斜状态持续与反渗透膜原料上方接触，接触的同时旋转，同时推动反渗透膜原料向外展开，避免产生褶皱，同时胶水通过出胶头组件104持续出胶，均匀涂抹添加到反渗透膜原料的上方，控制反渗透膜原料均匀添加使用，同时反渗透膜原料带动胶水经过导向收集结构306以及胶水刮除结构307的底部，胶水刮除结构307将多余的胶水刮取收集，同时导向收集结构306控制胶水进行导向流通，多余的胶水自动落入到收集结构305的内部收集存储，方便将胶水回收再利用，而当持续出胶之后，出胶头组件104出现损坏或堵塞之后，直接拉动拉件105上升，固定组件108受力内缩，将弹性金属材质的弹性推动组件107压缩，控制支撑插入组件106以及固定组件108从插槽103的内部脱离，快速拆卸出胶头组件104进行维修疏通。