一种大提花分批整经机

技术领域

本发明属于纺织加工领域，尤其是涉及一种大提花分批整经机。

背景技术

现今，大提花织物在生产的过程中，常需要通过分批整经机将大提花织物的纱线分批卷绕成多个经轴，每批经纱根数尽可能保持相等，然后将这多只经轴通过浆纱机进行并合，按规定长度卷绕到织轴上，为织造工序作准备。

分批整经机在工作的过程中，多根纱线会间隔卷绕到收线辊上，但是纱线在卷绕的过程中，纱线会与自身发生摩擦，纱线在摩擦的过程中会产生静电，使得卷绕的纱线容易粘附，不利于后续加工生产，且产生静电的纱线容易粘附空气中的灰尘，影响纱线的品质。

为此，我们提出一种大提花分批整经机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种大提花分批整经机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种大提花分批整经机，包括工作台，所述工作台上转动连接有两个导线辊和收线辊，且收线辊的传动轴传动连接有伺服电机，所述工作台上固定连接有幅筘，所述工作台靠近收线辊的一侧侧壁固定连接有支撑板，且支撑板通过多个复位弹簧固定连接有承接箱，所述承接箱的下端固定连接有多个限位杆，且限位杆与支撑板滑动连接，所述承接箱中转动连接有转轴，且转轴上固定连接有震动消电辊，所述转轴的一端传动连接有驱动电机，所述震动消电辊上周列开设有多个转槽，且转槽中转动连接有金属球，所述金属球与收线辊接触连接，所述震动消电辊上开设有震动腔，且震动腔中设置有震动机构，所述转轴上设置有发电机构，且发电机构与震动机构电性连接，所述承接箱中设置有过滤网，且承接箱的下端内顶面转动连接有多个支撑轴，所述支撑轴上固定连接有多个吸风扇叶，且承接箱的下端开设有多个排气孔，所述承接箱中设置有与各个支撑轴相配合的驱动机构，且驱动机构与转轴之间设置有联动机构。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述震动机构包括两个电磁板、两个固定杆和两个震动球，两个所述电磁板均滑动连接于震动腔中，且两个电磁板相对设置，所述电磁板通过多个拉伸弹簧与震动腔的内壁固定连接，且固定杆固定连接于电磁板上，所述震动球固定连接于固定杆上，且震动球与震动腔的内壁接触连接。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述发电机构包括发电盒、震动块和压电陶瓷片，所述发电盒固定连接于转轴上，所述震动块转动连接于发电盒中，且压电陶瓷片嵌设于震动块上，所述震动块和压电陶瓷片的数量均为多个，且压电陶瓷片与电磁板电性连接。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述驱动机构包括蜗杆和多个蜗轮，所述蜗杆转动连接于承接箱中，各个所述蜗轮分别套接于对应的支撑轴上，且各个蜗轮均与蜗杆相啮合。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述联动机构包括主动轮、从动轮和同步带，所述承接箱远离驱动电机的一侧侧壁固定连接有防护盒，且转轴和蜗杆的一端均延伸至防护盒中设置，位于所述防护盒中的转轴和蜗杆的一端分别与主动轮和从动轮套接，且主动轮和从动轮之间通过同步带传动，所述主动轮和从动轮的尺寸比为2:1。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述吸风扇叶的两面为反对称设计，所述转槽中嵌设有电加热片，且电加热片与发电机构电性连接。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述承接箱上开设有开口滑槽，且过滤网与开口滑槽滑动连接，所述过滤网上固定连接有拉板，且拉板可闭合开口滑槽。

在上述的一种大提花分批整经机中，所述过滤网的一侧侧壁固定连接有多个插块，且承接箱的内壁上开设有与插块相配合的插槽。

本发明的有益效果在于：本装置使用的过程中，在伺服电机的驱动下，收线辊会对各个纱线进行收卷，各个纱线在收卷的过程中会与金属球相接触，使得产生静电的纱线可以进行放电，消除纱线上的静电，同时，在驱动电机的驱动下，震动消电辊会带动各个金属球转动，以配合收线辊的收线过程，避免对收线造成阻碍，收线辊转动的同时，会使得发电机构配合收线辊转动产生交流电，进而使得两个电磁板可以通电，避免了外接电源配合收线辊转动繁琐，两个电磁板通入交流电后，两个电磁板的磁性会往复变化，进而两个电磁板会相互吸合或排斥，配合的拉伸弹簧的弹力，使得震动球可以往复撞击收线辊，使得收线辊可以产生震动，在震动力的作用下，金属球会不断转动，进而使得接触的纱线产生震动，使得纱线上可能粘附的灰尘被震落至震动消电辊上，随着震动消电辊的不断转动，灰尘会落入过滤网上，同时，在联动机构和传动机构的作用下，各个吸风扇叶会跟随震动消电辊同步转动，吸风扇叶转的过程中，会抽吸震动消电辊上的灰尘，使得灰尘可以更好的落入过滤网上，另外设置的电加热片可以在发电机构的电流输入下，使得金属球导热，使得纱线可以保持干燥。

综上所述：通过设置的震动消电辊和各个金属球的配合，可以配合收线辊的收卷过程消除纱线产生的静电，同时，在震动机构、联动机构和驱动机构的配合下，使得装置可以更好的清除纱线上可能存在的灰尘，保证纱线的洁净。

附图说明

图1是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的震动消电辊的立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的承接箱的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的震动腔的内部结构示意图；

图5是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的发电盒的内部结构结构示意图；

图6是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例1的转槽和金属球相互配合的剖视结构示意图；

图7是本发明提供的一种大提花分批整经机实施例2的承接箱和过滤网相互配合的结构示意图；

图8为图7中A处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2导线辊、3收线辊、4伺服电机、5幅筘、6支撑板、7复位弹簧、8承接箱、9限位杆、10转轴、11震动消电辊、12驱动电机、13转槽、14金属球、15震动腔、16震动机构、161电磁板、162固定杆、163震动球、17发电机构、171发电盒、172震动块、173压电陶瓷片、18过滤网、19支撑轴、20吸风扇叶、21排气孔、22驱动机构、221蜗杆、222蜗轮、23联动机构、231主动轮、232从动轮、233同步带、24拉伸弹簧、25电加热片、26开口滑槽、27拉板、28插块、29插槽、30防护盒。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例一：

如图1-6所示，一种大提花分批整经机，包括工作台1，工作台1上转动连接有两个导线辊2和收线辊3，且收线辊3的传动轴传动连接有伺服电机4，工作台1上固定连接有幅筘5，工作台1靠近收线辊3的一侧侧壁固定连接有支撑板6，且支撑板6通过多个复位弹簧7固定连接有承接箱8，承接箱8的下端固定连接有多个限位杆9，且限位杆9与支撑板6滑动连接，限位杆9和复位弹簧7的配合，使得承接箱8可以进行上下滑动，使得承接箱8上的震动消电辊11可以对不断增厚的纱线层进行让位，避免震动消电辊11阻碍收线辊3的收线动作。

承接箱8中转动连接有转轴10，且转轴10上固定连接有震动消电辊11，转轴10的一端传动连接有驱动电机12，震动消电辊11上周列开设有多个转槽13，且转槽13中转动连接有金属球14，金属球14与收线辊3接触连接，震动消电辊11上开设有震动腔15，且震动腔15中设置有震动机构16，震动机构16包括两个电磁板161、两个固定杆162和两个震动球163，两个电磁板161均滑动连接于震动腔15中，且两个电磁板161相对设置，电磁板161通过多个拉伸弹簧24与震动腔15的内壁固定连接，且固定杆162固定连接于电磁板161上，震动球163固定连接于固定杆162上，且震动球163与震动腔15的内壁接触连接，通过设置的电磁板161，可以利用电磁板161通入交流电后磁性的不断变化，使得两个电磁板161可以相互靠近或远离，进而使得震动球163可以不断撞击震动消电辊11，使得震动消电辊11产生震动。

转轴10上设置有发电机构17，且发电机构17与震动机构16电性连接，发电机构17包括发电盒171、震动块172和压电陶瓷片173，发电盒171固定连接于转轴10上，震动块172转动连接于发电盒171中，且压电陶瓷片173嵌设于震动块172上，震动块172和压电陶瓷片173的数量均为多个，且压电陶瓷片173与电磁板161电性连接，通过设置的震动块172和压电陶瓷片173，可以配合震动消电辊11转动产生交流电，为各个电磁板161和电加热片25提供电流，避免了外接电源配合震动消电辊11转动的繁琐，大大提高了装置的便捷性。

承接箱8中设置有过滤网18，且承接箱8的下端内顶面转动连接有多个支撑轴19，支撑轴19上固定连接有多个吸风扇叶20，且承接箱8的下端开设有多个排气孔21，吸风扇叶20的两面为反对称设计，转槽13中嵌设有电加热片25，且电加热片25与发电机构17电性连接，吸风扇叶20的结构设计，使得吸风扇叶20转动的过程中可以形成吸力，电加热片25的设置，可以使得金属球14导热，保证纱线的干燥效果。

承接箱8中设置有与各个支撑轴19相配合的驱动机构22，且驱动机构22与转轴10之间设置有联动机构23，驱动机构22包括蜗杆221和多个蜗轮222，蜗杆221转动连接于承接箱8中，各个蜗轮222分别套接于对应的支撑轴19上，且各个蜗轮222均与蜗杆221相啮合，通过设置的蜗杆221和各个蜗轮222的配合，可以使得各个支撑轴19产生联动，避免了增设驱动设备的繁琐，且可以使得各个支撑轴19保持同等转速，使得吸风扇叶20转动的过程中可以更好的抽吸震动消电辊11上的灰尘。

联动机构23包括主动轮231、从动轮232和同步带233，承接箱8远离驱动电机12的一侧侧壁固定连接有防护盒30，且转轴10和蜗杆221的一端均延伸至防护盒30中设置，位于防护盒30中的转轴10和蜗杆221的一端分别与主动轮231和从动轮232套接，且主动轮231和从动轮232之间通过同步带233传动，主动轮231和从动轮232的尺寸比为2:1，通过设置的主动轮231和从动轮232的配合，使得蜗杆221可以跟随转轴10转动，避免了另外增设驱动设备所增加的成本，从动轮232的尺寸设计，可以增大蜗杆221的转速，进而提高规格吸风扇叶20的转速，使得吸风扇叶20可以更好的抽吸震动消电辊11上的灰尘。

现对本发明的操作原理做如下描述：

当需要进行整经作业时，首先将放线滚筒上的各个纱线经过导向辊导向，接着穿过幅筘5进行定位，随后绕接于收线辊3上，然后启动伺服电机4和驱动电机12，伺服电机4会带动收线辊3转动，使得收线辊3对各个纱线进行收卷，驱动电机12会带动转轴10转动，转轴10会带动震动消电辊11转动，震动消电辊11转动的过程中会带动各个金属球14与不断绕卷的纱线进行接触，产生静电的纱线，在与金属球14接触的过程中会进行放电，消除自身存在的静电。

转轴10转动的过程中会带动发电盒171和主动轮231转动，发电盒171转动的过程中，会带动其内的各个震动块172转动发生震动，在震动力的作用下，震动块172上的压电陶瓷片173会产生震动发生形变，随着形变的不断发生，压电陶瓷片173会产生交流电，进而使得两个电磁板161和各个电加热片25通入交流电，电加热片25通电后会发热，使得各个金属球14导热，金属球14在于纱线接触的过程中，可以对纱线起到干燥的效果。

电磁板161通入交流电后，电磁板161的自身磁性会不断发生变化，进而使得两个电磁板161相互吸引或排斥，在拉伸弹簧24的配合下，使得电磁板161上的固定杆162，会带动震动球163往复撞击震动消电辊11，震动消电辊11震动的过程中，会使得其上的各个金属球14在震动力的作用下不断发生转动，进而使得各个金属球14可以不断拨动纱线，使得纱线产生震动，进而使得纱线上可能粘附的灰尘被震落于震动消电辊11上，随着震动消电辊11的不断翻转和震动，震动消电辊11上附着的灰尘会落向过滤网18。

主动轮231转动的过程中，会通过同步带233带动从动轮232转动，从动轮232会带动蜗杆221转动，在各个蜗轮222的传动下，蜗杆221会带动各个支撑轴19转动，支撑轴19会带动吸风扇叶20转动，吸风扇叶20转动的过程中会抽吸空气，进而在气流的带动下，震动消电辊11上附着的灰尘会更为快速的被抽吸至过滤网18上，同时避免了灰尘四处飘散，污染周围环境。

实施例二：

对于图7-8所示的实施例二，与实施例一不同的是：

承接箱8上开设有开口滑槽26，且过滤网18与开口滑槽26滑动连接，过滤网18上固定连接有拉板27，且拉板27可闭合开口滑槽26，过滤网18的一侧侧壁固定连接有多个插块28，且承接箱8的内壁上开设有与插块28相配合的插槽29。通过设置的开口滑槽26，便于后期通过拉板27拉动过滤网18，使得过滤网18滑出承接箱8，以方便工作人员对过滤网18上存在的灰尘进行集中处理，同时插块28和插槽29的配合，可以保证过滤网18与承接箱8对接的稳固性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。