一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置

技术领域

本发明涉及智能纺织技术领域，具体为一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经机将织物全部经纱根数分成若干小部分，每个小部分以条带状卷绕在滚筒上。

但是整经机在整经过程中，当其中一根经线发生断裂时，两段纱线会崩开，操作人员需要关闭整经机，再对断线进行寻找，由于断裂的经线受惯性力作用，容易和其他经线搭靠、缠绕和打结，操作人员需要重新整理各经线，然后将两端纱线接上，寻找和梳理纱线的过程耗时非常长，不仅浪费了大量的工作时间、降低了工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置，包括沿着走线方向依次设置的筒纱、张力轮组、若干带有导纱孔的导纱架以及收卷辊，相邻的两个导纱架对应的导纱孔之间设置有接线辅助机构，所述接线辅助机构包括接线管、送线组件，所述接线管的两端连接两个相邻的导纱架，所述接线管的顶部为敞开状，所述接线管的顶部沿着其长度方向等间距设置有限位拱门，所述限位拱门与相邻两个导纱架上的导纱孔平行对应，所述送线组件设置在接线管内，且能够沿着接线管的长度方向滑行并将纱线取至接线管端部位置。

优选的，所述送线组件包括导管、固定环、活动环、若干支撑杆、若干连杆、电动推杆、两个卷绕有拉绳的线盘、两个电机，所述接线管内腔的底部沿着其长度方向开设有滑道，所述导管底部的两端设置有与滑道滑动适配的滑块，两个线盘分别转动连接在接线管的两端，两个电机分别连接两个线盘，两个线盘上的拉绳分别连接两个滑块，所述固定环固定套在导管的顶端，所述活动环滑动套设在导管的中部，若干支撑杆的一端铰接在固定环上，且绕其中心等角度分布，所述连杆的一端铰接在支撑杆的中部，另一端铰接在活动环上，所述电动推杆设置在导管上，且沿着其长度方向设置，所述电动推杆的输出端连接活动环。

优选的，所述导管上位于固定环与活动环的中部设置有限位环，所述活动环与限位环之间的导管外套有弹簧。

优选的，若干所述支撑杆外设置有伞状的金属网，所述金属网由细金属丝构成。

优选的，所述送线组件还包括气囊和气泵，所述导管的两端为贯穿状，所述气囊套在导管靠近固定环的一端上，所述气泵设置在导管的另一端上，所述气泵通过导管为气囊充气，所述气囊靠近导管的半段上开设有致密的吹气孔。

优选的，所述张力轮组包括张力轮、前顶轮、后顶轮，所述前顶轮、张力轮、后顶轮呈V字形排布，所述纱线依次经过前顶轮的底部、张力轮的顶部、后顶轮的底部。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置。具备以下有益效果：

1、该用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置，当纱线发生断裂时，纱线断裂端落在下方的接线管内，启动线盘来拉动送线组件在导管内滑行至端部，然后通过电动推杆将支撑杆和金属网展开成伞状，再通过另一个线盘将送线组件往回拉，在金属网移动过程中会将断纱线勾住，并带动至接线管的端部；此时导纱架两侧的接线管端部中，送线组件将纱线送达，便于工作人员在导纱孔附近接线，接线效率大大提升。

附图说明

图1为本发明的整体轴测示意图；

图2为本发明的接线管外部示意图；

图3为本发明的接线管半剖示意图；

图4为本发明的送线组件示意图；

图5为本发明的送线工作状态示意图。

图中：1筒纱、2送线组件、3导纱架、4收卷辊、5纱线、6导纱孔、7接线管、8限位拱门、9张力轮组、21导管、22固定环、23活动环、24支撑杆、25连杆、26金属网、27限位环、28弹簧、29电动推杆、30气囊、31气泵、32吹气孔、33滑块、34滑道、35线盘、36电机、37拉绳。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于整经机纱线断线快速对接的智能辅助装置，如图1-5所示，包括沿着走线方向依次设置的筒纱1、张力轮组、若干带有导纱孔6的导纱架3以及收卷辊4。

张力轮组9包括张力轮、前顶轮、后顶轮，前顶轮、张力轮、后顶轮呈V字形排布，纱线5依次经过前顶轮的底部、张力轮的顶部、后顶轮的底部。利用张力轮向上顶起纱线5，使纱线5具有张紧力。

如图1所示，相邻的两个导纱架3对应的导纱孔6之间设置有接线辅助机构，接线辅助机构包括接线管7、送线组件2，接线管7的两端连接两个相邻的导纱架3，接线管7的顶部为敞开状，接线管7的顶部沿着其长度方向等间距设置有限位拱门8，限位拱门8与相邻两个导纱架3上的导纱孔6平行对应，纱线5从前一个导纱孔6出来，依次通过限位拱门8后进入下一个导纱孔6。

当纱线5发生断裂时，限位拱门8用于限制纱线5向上崩出，防止断纱线5与周边纱线5发生缠绕。断裂的纱线5下沉落在接线管7内，接线管7用于收容断线。

如图2所示，送线组件2设置在接线管7内，且能够沿着接线管7的长度方向滑行并将纱线5取至接线管7端部位置。

如图3-4所示，送线组件2包括导管21、固定环22、活动环23、若干支撑杆24、若干连杆25、电动推杆29、两个卷绕有拉绳37的线盘35、两个电机36。

接线管7内腔的底部沿着其长度方向开设有滑道34，导管21底部的两端设置有与滑道34滑动适配的滑块33，两个线盘35分别转动连接在接线管7的两端，两个电机36分别连接两个线盘35，电机36与线盘35的转轴同轴相连，两个线盘35上的拉绳37分别连接两个滑块33。两个线盘35分别用于控制导管21的双向移动，当一方线盘35上的拉绳37拉扯滑块33时，另一个线盘35处于放松状态，同时拉绳37同步绕出。

固定环22固定套在导管21的顶端，活动环23滑动套设在导管21的中部，若干支撑杆24的一端铰接在固定环22上，且绕其中心等角度分布，连杆25的一端铰接在支撑杆24的中部，另一端铰接在活动环23上，支撑杆24与连杆25的数量在10组以上，支撑杆24与连杆25可单独构成网状结构。电动推杆29设置在导管21上，且沿着其长度方向设置，电动推杆29的输出端连接活动环23。

常态下，支撑杆24与连杆25贴附在导管21上，当电动推杆29推动活动环23朝着固定环22方向滑动时，利用连杆25将支撑杆24撑开，形成伞状结构。伞状的支撑杆24与连杆25在移动时能够勾住断裂的纱线5。

如图4所示，导管21上位于固定环22与活动环23的中部设置有限位环27，活动环23与限位环27之间的导管21外套有弹簧28。限位环27用于限制支撑杆24的展开幅度，弹簧28用于支撑杆24的收缩复位。

若干支撑杆24外设置有伞状的金属网26，金属网26由细金属丝构成。由细金属丝构成的金属网26具有一定的可塑性，当支撑杆24展开或收缩时，金属网26能够随之展开和收缩。金属网26能够大大增加勾住纱线5的概率。金属网26展开时，其最大直径与接线管7的内径相同。使其外圈沿着接线管7的内壁滑行。

如图4所示，送线组件2还包括气囊30和气泵31，导管21的两端为贯穿状，气囊30套在导管21靠近固定环22的一端上，气泵31设置在导管21的另一端上，气泵31为微型气泵。气泵31通过导管21为气囊30充气，气囊30靠近导管21的半段上开设有致密的吹气孔32。当气囊30充满气时，其外部形态未圆形，外径与接线管7的内径相同，同时吹气孔32处于面向支撑杆24的一侧。

如图5所示，当支撑杆24与金属网26完全展开，同时将纱线5勾住，此时气泵31工作将气囊30充满气，使气囊30的外壁与接线管7的内壁紧紧贴附，在金属网26带动纱线5移动过程中，气泵31持续充气，气囊30内多余气体通过吹气孔32吹出，吹出的气体对纱线5形成向导管21移动方向的吹力，防止纱线5从金属网26或支撑杆24上滑落，使纱线5能够随着金属网26移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。