具有多层错式导丝辊的并轴机设备及其应用

技术领域

本发明属于并轴机技术领域，具体是具有多层错式导丝辊的并轴机设备及其应用。

背景技术

并轴机由浆轴架和机头组成，浆轴架上的气动式经丝张力控制装置能自动保持各浆轴经丝的退绕张力恒定、均匀。机头的卷绕机构以恒速度、恒张力进行经丝卷绕，同时以气压方式通过加压辊对织轴施加卷绕压力。部分并轴机在机头和浆轴架之间还设有分绞箔，用于经丝分绞。

目前并轴机通过电机带动卷绕轮旋转将导丝辊卷绕的经丝施加张力进行卷绕，为下一道工序做准备，而目前的导丝辊与并轴机大多保持水平状态，若需要对多卷经丝同时进行卷绕时，则需要将导丝辊依次排列，不仅增加导丝辊与并轴机之间的距离，同时增加并轴机与导丝辊的占地面积，从而需要较大的场地，才能同时满足对多卷经丝进行卷绕，从而降低了并轴机的实用性，因此，本申请提出了具有多层错式导丝辊的并轴机设备及其应用。

发明内容

（一）解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了具有多层错式导丝辊的并轴机设备及其应用，根据缠绕经丝的卷数，选择合适数量的支撑杆，并将滑动块分别卡接于滑轨的顶部，并通过螺钉贯穿固定孔对滑动块与支撑杆进行固定，通过不同的高度可同时对多卷经丝进行卷绕，减少并轴机的占地面积，达到了多层导丝辊的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有多层错式导丝辊的并轴机设备，包括底座，底座顶部的左右两端分别固定安装有滑轨，滑轨的外部等距活动卡接有滑动块，滑动块的顶部分别固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部活动卡接有导丝辊，滑动块的顶部分别开设有固定孔，底座顶部的中部固定安装有张力控制组件，底座顶部的左右两端远离张力控制组件的一侧固定安装有固定架，固定架的顶部活动安装有收卷轮，收卷轮的一侧固定安装有传动齿轮，固定架顶部的一侧固定安装有电机。

上述技术方案中，优选的，张力控制组件包括固定架、调节板、调节杆、限位轮、挡板、承接块、弹簧与滑动槽，固定架顶部的中部螺纹套接有调节杆，固定架的内部活动卡接有调节板，固定架内部的左右两端分别等距固定安装有弹簧，弹簧的顶部分别归档安装有承接块，承接块的顶部分别活动套接有限位轮，限位轮的外部等距固定安装有挡板，调节板左右两端的前后分别开设有滑动槽。

上述技术方案中，优选的，承接块包括注液孔、吸附棉与引导轮，承接块的外部分别开设有注液孔，固定架的内部分别固定安装有吸附棉，承接块的顶部分别等距活动安装有引导轮。

上述技术方案中，优选的，滑轨呈“工”字形，滑动块分别活动卡接于滑轨的外部，固定孔的底部分别与底座的顶部相接触。

上述技术方案中，优选的，支撑杆的高度从前往后逐渐递减，导丝辊从前往后的高度大于限位轮从上往下的高度且导丝辊的高度从前往后依次递减。

上述技术方案中，优选的，承接块的前后两侧分别滑动卡接于滑动槽的内部，弹簧的底部分别与调节板内部的顶部固定安装，弹簧的顶部分别与承接块的底部固定安装。

上述技术方案中，优选的，限位轮的左右两端分别活动套接于调节板与承接块之间，限位轮左右两端的底部分别与引导轮的外部相接触。

上述技术方案中，优选的，引导轮的底部分别与吸附棉的外部相接触，注液孔与承接块的内部相连通。

上述技术方案中，优选的，固定架的左右两侧分别等距开设有限位孔，限位轮的左右两端分别贯穿于限位孔的内部，调节杆的底部与调节板顶部的中部活动安装，调节板的左右两端分别活动卡接于固定架左右两端的内部。

本发明还提出了具有多层错式导丝辊的并轴机设备的应用，具有多层错式导丝辊的并轴机设备的应用具体如下：

S1、首先根据缠绕经丝的卷数，选择合适数量的支撑杆，并将滑动块分别卡接于滑轨的顶部，同时推动支撑杆使滑动块滑动于滑轨的外部，控制两个支撑杆之间的间距，调整完成后，通过螺钉贯穿固定孔对滑动块与支撑杆进行固定；

S2、再将卷绕有经丝导丝辊分别放置于支撑杆的顶部，通过支撑杆顶部的弧形对导丝辊的左右两端进行限位，避免在旋转的过程中出现掉落，再将导丝辊外部缠绕的经丝分别贯穿于限位轮的底部，且分别通过挡板对经丝进行限位，通过挡板对经丝进行分绞，经过限位轮底部的经丝在分别缠绕至收卷轮的外部；

S3、分别将经丝贯穿与限位轮的底部，在根据经丝卷绕所需要的张力，分别对三个限位轮的高度进行调节，通过旋转调节杆，在调节杆外部螺纹的作用下，使得调节杆向下移动，并推动调节板向下移动，由于限位轮的左右两端分别与调节板的左右两端相接触，在调节板向移动时，分别向下推动限位轮，限位轮将推动承接块向下移动，同时对弹簧进行压缩，在限位轮向下移动的过程中对限位轮底部的经丝施压压力，使满足经丝卷绕所需的张力，并启动电机带动传动齿轮与收卷轮旋转对导丝辊外部的经丝进行卷绕；

S4、同时定期通过注液孔向承接块的内部注入润滑剂，通过吸附棉对润滑剂进行吸附，在限位轮旋转的过程中，分别带动引导轮旋转，引导轮在旋转的过程中将与吸附棉的表面相接触，在接触的过程使吸附棉所吸附的润滑剂附着于引导轮的表面，提高限位轮旋转的效率，减少限位轮旋转的摩擦力，提高限位轮的使用寿命。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置有支撑杆、滑轨与滑动块等达到了多层导丝辊的目的，根据缠绕经丝的卷数，选择合适数量的支撑杆，并将滑动块分别卡接于滑轨的顶部，通过推动支撑杆使滑动块滑动于滑轨的外部，控制两个支撑杆之间的间距，调整完成后，通过螺钉贯穿固定孔对滑动块与支撑杆进行固定，通过不同的高度可同时对多卷经丝进行卷绕，减少并轴机的占地面积，使其达到了多层导丝辊的效果；

本发明通过设置有调节板、限位轮与承接块等达到了经丝张力调节的目的，通过旋转调节杆，在调节杆外部螺纹的作用下，使得调节杆向下移动，并推动调节板向下移动，由于限位轮的左右两端分别与调节板的左右两端相接触，调节板向下推动限位轮，限位轮将推动承接块向下移动，同时对弹簧进行压缩，在限位轮向下移动的过程中对限位轮底部的经丝施压压力，使满足经丝卷绕所需的张力，可以根据不用的张力对限位轮的高度进行控制，使其达到了经丝张力调节的效果；

本发明通过设置有引导轮、吸附棉与注液孔等达到了限位轮旋转润滑的目的，通过注液孔向承接块的内部注入润滑剂，通过吸附棉对润滑剂进行吸附，在限位轮旋转的过程中，分别带动引导轮旋转，引导轮在旋转的过程中将与吸附棉的表面相接触，使吸附棉所吸附的润滑剂附着于引导轮的表面，提高限位轮旋转的效率，减少限位轮旋转的摩擦力，提高限位轮的使用寿命，使其达到了限位轮旋转润滑的效果。

附图说明

图1为本发明的整体外观示意图；

图2为本发明的正视示意图；

图3为本发明的局部外观示意图；

图4为本发明的支撑架剖面示意图；

图5为本发明中图4的B处放大示意图；

图6为本发明的支撑架一侧剖面示意图；

图7为本发明中图6的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、导丝辊；4、张力控制组件；41、固定架；42、调节板；43、调节杆；45、限位轮；46、挡板；47、承接块；471、注液孔；472、吸附棉；473、引导轮；48、弹簧；49、滑动槽；5、传动齿轮；6、电机；7、固定架；8、滑轨；9、滑动块；10、固定孔；11、收卷轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供具有多层错式导丝辊的并轴机设备，包括底座1，底座1顶部的左右两端分别固定安装有滑轨8，滑轨8的外部等距活动卡接有滑动块9，滑动块9的顶部分别固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部活动卡接有导丝辊3，滑动块9的顶部分别开设有固定孔10，底座1顶部的中部固定安装有张力控制组件4，底座1顶部的左右两端远离张力控制组件4的一侧固定安装有固定架7，固定架7的顶部活动安装有收卷轮11，收卷轮11的一侧固定安装有传动齿轮5，固定架7顶部的一侧固定安装有电机6，滑轨8呈“工”字形，滑动块9分别活动卡接于滑轨8的外部，固定孔10的底部分别与底座1的顶部相接触，支撑杆2的高度从前往后逐渐递减，导丝辊3从前往后的高度大于限位轮45从上往下的高度且导丝辊3的高度从前往后依次递减。

采用上述方案：根据需要卷绕经丝的卷数，选择合适数量的支撑杆2，首先按着支撑杆2的高度依次将滑动块9卡接于滑轨8的外部，并推动滑动块9滑动于滑轨8的外部，控制两个支撑杆2之间的间距，通过将间距调节完成后，借助螺钉贯穿与固定孔10，对滑动块9与支撑杆2进行固定，可以满足对多卷经丝进行卷绕，同时减少并轴机的占地面积，提高并轴机的实用性，在分别将导丝辊3的左右两端放置于支撑杆2的顶部，同时导丝辊3从前往后的高度依次大于限位轮45从上往下的高度，使得导丝辊3外部的经丝分别贯穿与限位轮45的底部，通过限位轮45对经丝施压压力。

如图4、图5、图6、图7所示，张力控制组件4包括固定架41、调节板42、调节杆43、限位轮45、挡板46、承接块47、弹簧48与滑动槽49，固定架41顶部的中部螺纹套接有调节杆43，固定架41的内部活动卡接有调节板42，固定架41内部的左右两端分别等距固定安装有弹簧48，弹簧48的顶部分别归档安装有承接块47，承接块47的顶部分别活动套接有限位轮45，限位轮45的外部等距固定安装有挡板46，调节板42左右两端的前后分别开设有滑动槽49，固定架41的左右两侧分别等距开设有限位孔，限位轮45的左右两端分别贯穿于限位孔的内部，调节杆43的底部与调节板42顶部的中部活动安装，调节板42的左右两端分别活动卡接于固定架41左右两端的内部。

采用上述方案：通过将导丝辊3外部的经丝分别贯穿于限位轮45的底部，并将经丝缠绕至收卷轮11的外部，此时将根据经丝缠绕所需要的张力，对限位轮45的高度进行控制，通过旋转调节杆43在调节杆43外部螺纹的作用下，使得调节杆43向下移动，并推动调节板42，由于限位轮45的左右两端分别与调节板42的左右两端相接触，在调节板42向移动时，分别向下推动限位轮45，限位轮45将推动承接块47向下移动，同时对弹簧48进行压缩，在限位轮45向下移动的过程中对限位轮45底部的经丝施压压力，同时挡板46将对经丝进行分绞，避免经丝在缠绕的过程中缠绕一起，对经丝的压力调节完成后，即可通过电机6带动传动齿轮5与收卷轮11旋转对经丝进行缠绕，同时通过控制限位轮45的高度可以满足对经丝的张力进行控制，增加并轴机的实用性。

如图1、图4、图5、图6、图7所示，承接块47包括注液孔471、吸附棉472与引导轮473，承接块47的外部分别开设有注液孔471，固定架41的内部分别固定安装有吸附棉472，承接块47的顶部分别等距活动安装有引导轮473，承接块47的前后两侧分别滑动卡接于滑动槽49的内部，限位轮45的左右两端分别活动套接于调节板42与承接块47之间，限位轮45左右两端的底部分别与引导轮473的外部相接触，弹簧48的底部分别与调节板42内部的顶部固定安装，弹簧48的顶部分别与承接块47的底部固定安装，引导轮473的底部分别与吸附棉472的外部相接触，注液孔471与承接块47的内部相连通。

采用上述方案：限位轮45在长时间的工作下，定期通过注液孔471向承接块47的内部注入润滑剂，并通过吸附棉472对润滑剂进行吸附，在限位轮45旋转的过程中，分别带动引导轮473旋转，引导轮473在旋转的过程中将与吸附棉472的表面相接触，在接触的过程使吸附棉472所吸附的润滑剂附着于引导轮473的表面，使提高限位轮45旋转的效率，减少限位轮45旋转的摩擦力。

本发明还提出了具有多层错式导丝辊的并轴机设备的应用，具有多层错式导丝辊的并轴机设备的应用具体如下：

S1、首先根据缠绕经丝的卷数，选择合适数量的支撑杆2，并将滑动块9分别卡接于滑轨8的顶部，同时推动支撑杆2使滑动块9滑动于滑轨8的外部，控制两个支撑杆2之间的间距，调整完成后，通过螺钉贯穿固定孔10对滑动块9与支撑杆2进行固定；

S2、再将卷绕有经丝导丝辊3分别放置于支撑杆2的顶部，通过支撑杆2顶部的弧形对导丝辊3的左右两端进行限位，避免在旋转的过程中出现掉落，再将导丝辊3外部缠绕的经丝分别贯穿于限位轮45的底部，且分别通过挡板46对经丝进行限位，通过挡板46对经丝进行分绞，经过限位轮45底部的经丝在分别缠绕至收卷轮11的外部；

S3、分别将经丝贯穿与限位轮45的底部，在根据经丝卷绕所需要的张力，分别对三个限位轮45的高度进行调节，通过旋转调节杆43，在调节杆43外部螺纹的作用下，使得调节杆43向下移动，并推动调节板42向下移动，由于限位轮45的左右两端分别与调节板42的左右两端相接触，在调节板42向移动时，分别向下推动限位轮45，限位轮45将推动承接块47向下移动，同时对弹簧48进行压缩，在限位轮45向下移动的过程中对限位轮45底部的经丝施压压力，使满足经丝卷绕所需的张力，并启动电机6带动传动齿轮5与收卷轮11旋转对导丝辊3外部的经丝进行卷绕；

S4、同时定期通过注液孔471向承接块47的内部注入润滑剂，通过吸附棉472对润滑剂进行吸附，在限位轮45旋转的过程中，分别带动引导轮473旋转，引导轮473在旋转的过程中将与吸附棉472的表面相接触，在接触的过程使吸附棉472所吸附的润滑剂附着于引导轮473的表面，提高限位轮45旋转的效率，减少限位轮45旋转的摩擦力，提高限位轮45的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。