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一种经编长丝整经机张力调节装置

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种经编长丝整经机张力调节装置

技术领域

本发明涉及整经机张力调节技术领域,具体涉及一种经编长丝整经机张力调节装置。

背景技术

经编长丝整经机是经编机织前的准备设备,张力平衡装置是整经机的张力控制的关键装置,在整经时,由于筒子纱在退绕过程中,直径从大到小,其张力也不断地变化。而不同的品种也有不同的张力要求。

如授权公告号为CN102121152B,授权公告日为2015-11-25,公开了一种经编长丝整经机张力平衡装置。其特征在于:在一字型筘前、毛羽检测器后,设置有二个电机分别驱动上张力辊、下张力辊的张力平衡装置来控制片纱卷绕进盘头的张力。

如授权公告号为CN106929972A,授权公告日为2017-07-07,公开了一种经编长丝整经机多功能导纱辊装置。其特点是:在机头上装有多功能导纱辊装置,导纱辊体两侧用轴承支撑在轴上,轴左侧装有气动刹车装置,刹车片与导纱辊体左端的左法兰端面相接触,在刹车时摩擦使导纱辊体停止转动,轴的左端装有张力传感器,当经纱对导纱辊体正压受力变化时,其正压力经轴承传递到轴上,检测张力的变化,在导纱辊体右端的右法兰外端面装有编码器,用于检测导纱辊体转过的角度来计长,轴的右端装在关节轴承内,关节轴承由右支架支撑,当轴受力变化时随之调心,以利张力的检测。

如授权公告号为CN207987440U,授权公告日为2018-10-19,公开了一种丝光绒经编张力调节装置,包括固定座、张紧器、若干根导柱和检测器,所述固定座的输入端设置有张紧器,所述张紧器包括底座、下环座、连接杆、上环座、手动螺钉和调节弹簧,所述底座下表面固定连接在固定座的上表面上,所述底座的上表面连接有下环座,所述下环座的上侧通过连接杆设置有上环座,所述连接杆的顶端螺纹连接有手动螺钉,所述连接杆的外表面上套有调节弹簧,所述调节弹簧位于手动螺钉和上环座之间,所述张紧器的左右两侧分别对称设置有若干根导柱,所述导柱上开有导孔,所述固定座的输出端设置有检测器,所述检测器包括滑座、密封座、安装座、若干根细导杆、滑杆、若干道滑槽和滑动架。

为了解决不同张力要求的问题,目前德国卡尔迈耶公司、常州第八纺机厂和常州市赛嘉机械公司等厂家,通常采用二种方法来控制调整张力:一种方法是采用上下平行安置的二只张力平衡辊,上张力辊固定转动,下张力辊位置可摆动调整固定后转动,片纱在二张力平衡辊之间呈“S”形绕法,片纱的张力靠盘头卷绕的片纱摩擦辊表面而被拖动转动而产生张力;另一种方法是上张力辊固定并有一只电机驱动,下张力辊仍然与上述方法一样,此种方法张力调节一是靠改变上张力辊的转速,主动送纱,二是靠改变下张力辊固定的位置来改变片纱包围角,辅助增减总张力,这样仍然存在着张力控制不精确,张力控制调节范围小,操作不方便等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种经编长丝整经机张力调节装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种经编长丝整经机张力调节装置,包括安装板、张紧组件、支撑台、调节组件、传动组件和定位组件,所述张紧组件的底部固定安装在安装板顶部外壁中心处的一侧,且支撑台固定安装在张紧组件一侧外壁的顶部,所述传动组件固定安装在支撑台顶部外壁的一侧,且定位组件设置在传动组件的内部,所述调节组件活动连接在传动组件的一端,且传动组件与调节组件之间呈传动连接,所述调节组件与张紧组件之间呈传动连接。

进一步地,所述张紧组件包括支撑板,所述支撑板一侧外壁的四周均焊接有凸板,纵向相邻所述凸板之间固定安装有导向杆,且导向杆的外部滑动连接有导向筒,所述导向筒相邻的一侧焊接有连接板,且连接板一侧的轴心处通过轴承活动连接有张紧轮。

进一步地,所述张紧轮的外侧壁上一体成型有呈等距离结构分布的限位槽,且连接板顶部外壁的中心处焊接有耳座。

进一步地,所述传动组件包括支撑块,所述支撑块焊接在支撑台顶部外壁一端的两侧,且支撑块的顶部焊接有柱块,所述柱块的轴心处通过轴承活动连接有传动杆,其中一个所述柱块的一侧固定安装有电机,且电机与传动杆之间呈传动连接。

进一步地,所述调节组件包括转动杆,所述转动杆与传动杆之间呈传动连接,且转动杆靠近柱块的外侧壁上活动连接有转动臂,所述转动臂远离转动杆的另一端活动连接有连接臂。

进一步地,所述耳座的内部活动连接有连接杆,且连接杆顶端的一侧活动连接有柱杆,所述柱杆远离连接杆的另一端与连接臂远离转动臂的另一端呈活动连接。

进一步地,所述柱杆一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有转母,且柱杆远离转母另一侧的中心处通过轴承活动连接有与转动杆呈螺纹连接的调节丝杠,所述转母与调节丝杠之间呈传动连接。

进一步地,其中一个所述柱块的内部一体成型有传动腔,且传动杆的外侧壁上平键连接有处于传动腔内部的转轮,所述转轮的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位槽。

进一步地,所述定位组件包括柱筒,所述柱筒焊接在柱块顶部的轴心处,且柱筒的内部活动连接有延伸至传动腔内部的插杆,所述插杆的底端焊接有契合在定位槽内部的定位块,且定位槽和定位块均呈梯形结构分布。

进一步地,所述柱筒的内部开设有环槽,且插杆的外侧壁上焊接有处于环槽内部的环板,所述环板的顶部外壁上焊接有套接在插杆外部的弹簧。

在上述技术方案中,本发明提供的一种经编长丝整经机张力调节装置,(1)通过设置的电机,电机通过传动杆带动转动杆进行转动,转动杆通过调节丝杠带动柱杆转动,而连接杆通过耳座经连接板带动导向筒沿导向杆向上或向下活动一定的距离,使得连接板可带动张紧轮根据张力调节需要向上或向下移动对贴合在张紧轮限位槽内部的经编长丝进行张力调整;

通过设置的调节组件,转母带动调节丝杠进行转动,柱杆在调节丝杠的作用下向转动杆靠拢或远离,使得连接杆沿柱杆的转动半径缩小或扩张,从而使连接杆通过耳座经连接板带动导向筒沿导向杆向上或向下活动的距离可根据需要进行调整,很好的提升了张紧轮对经编长丝张力调节的便捷性和精确性;

通过设置的定位组件,传动杆带动转轮转动的过程中,插杆在环板和弹簧的作用下沿柱筒带动定位块插接在定位槽的内部,从而可对转轮起到一定的定位效果,在传动杆带动转轮转动时,定位块沿定位槽推动插杆带动环板压缩弹簧向柱筒的上方滑动退出定位槽,进而方便转轮根据需要转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的立体结构示意图。

图2为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的张紧轮结构示意图。

图3为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的支撑台结构示意图。

图4为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的柱块剖视结构示意图。

图5为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的柱筒剖视结构示意图。

图6为本发明一种经编长丝整经机张力调节装置实施例提供的调节组件局部放大结构示意。

附图标记说明:

安装板;

2、张紧组件;

21、凸板;22、导向杆;23、导向筒;24、连接板;25、张紧轮;26、限位槽;27、耳座;28、支撑板;

3、支撑台;

调节组件;

41、转动杆;42、转动臂;43、连接臂;44、连接杆;45、柱杆;46、调节丝杠;47、转母;

传动组件;

51、支撑块;52、柱块;53、传动杆;54、电机;55、转轮;56、定位槽;57、传动腔;

6、定位组件;

61、柱筒;62、插杆;63、定位块;64、环槽;65、环板;66、弹簧。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-6所示,本发明提供的一种经编长丝整经机张力调节装置,包括安装板1、张紧组件2、支撑台3、调节组件4、传动组件5和定位组件6,张紧组件2的底部固定安装在安装板1顶部外壁中心处的一侧,且支撑台3固定安装在张紧组件2一侧外壁的顶部,传动组件5固定安装在支撑台3顶部外壁的一侧,且定位组件6设置在传动组件5的内部,调节组件4活动连接在传动组件5的一端,且传动组件5与调节组件4之间呈传动连接,调节组件4与张紧组件2之间呈传动连接,安装板1可对张紧组件2起到很好的支撑作用,而传动组件5通过调节组件4带动张紧组件2根据需要对经编长丝进行张力调节,在传动组件5带动调节组件4转动一定的角度后,定位组件6可对传动组件5起到一定的定位,从而提升张紧组件2对经编长丝张力调节后输送的平稳性。

本发明提供的另一个实施例中,如图1和图3所示的,传动组件5包括支撑块51,支撑块51焊接在支撑台3顶部外壁一端的两侧,且支撑块51的顶部焊接有柱块52,柱块52的轴心处通过轴承活动连接有传动杆53,其中一个柱块52的一侧固定安装有电机54,且电机54与传动杆53之间呈传动连接,支撑块51可对柱块52起到很好的支撑作用。

本发明提供的再一个实施例中,如图1和图6所示的,调节组件4包括转动杆41,转动杆41与传动杆53之间呈传动连接,且转动杆41靠近柱块52的外侧壁上活动连接有转动臂42,转动臂42远离转动杆41的另一端活动连接有连接臂43,耳座27的内部活动连接有连接杆44,且连接杆44顶端的一侧活动连接有柱杆45,柱杆45远离连接杆44的另一端与连接臂43远离转动臂42的另一端呈活动连接,柱杆45一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有转母47,且柱杆45远离转母47另一侧的中心处通过轴承活动连接有与转动杆41呈螺纹连接的调节丝杠46,转母47与调节丝杠46之间呈传动连接,张紧组件2包括支撑板28,支撑板28一侧外壁的四周均焊接有凸板21,纵向相邻凸板21之间固定安装有导向杆22,且导向杆22的外部滑动连接有导向筒23,导向筒23相邻的一侧焊接有连接板24,且连接板24一侧的轴心处通过轴承活动连接有张紧轮25,张紧轮25的外侧壁上一体成型有呈等距离结构分布的限位槽26,且连接板24顶部外壁的中心处焊接有耳座27,电机54通过传动杆53带动转动杆41进行转动,转动杆41通过调节丝杠46带动柱杆45转动,而连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动一定的距离,使得连接板24可带动张紧轮25根据张力调节需要向上或向下移动对贴合在张紧轮25外侧限位槽26内部的经编长丝进行张力调整,在转母47带动调节丝杠46进行转动时,柱杆45在调节丝杠46的作用下向转动杆41靠拢或远离,使得连接杆44沿柱杆45的转动半径缩小或扩张,从而使连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动的距离可根据需要进行调整,很好的提升了张紧轮25对经编长丝张力调节的便捷性和精确性。

本发明提供的再一个实施例中,如图3、图4和图5所示的,其中一个柱块52的内部一体成型有传动腔57,且传动杆53的外侧壁上平键连接有处于传动腔57内部的转轮55,转轮55的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位槽56,定位组件6包括柱筒61,柱筒61焊接在柱块52顶部的轴心处,且柱筒61的内部活动连接有延伸至传动腔57内部的插杆62,插杆62的底端焊接有契合在定位槽56内部的定位块63,且定位槽56和定位块63均呈梯形结构分布,柱筒61的内部开设有环槽64,且插杆62的外侧壁上焊接有处于环槽64内部的环板65,环板65的顶部外壁上焊接有套接在插杆62外部的弹簧66,传动杆53带动转轮55转动的过程中,插杆62在环板65和弹簧66的作用下沿柱筒61带动定位块63插接在定位槽56的内部,从而可对转轮55起到一定的定位效果,在传动杆53带动转轮55转动时,定位块63沿定位槽56推动插杆62带动环板65压缩弹簧66向柱筒61的上方滑动退出定位槽56,进而方便转轮55根据需要转动。

实施例

如图1-6所示,本发明提供的一种经编长丝整经机张力调节装置,包括安装板1、张紧组件2、支撑台3、调节组件4、传动组件5和定位组件6,张紧组件2的底部固定安装在安装板1顶部外壁中心处的一侧,且支撑台3固定安装在张紧组件2一侧外壁的顶部,传动组件5固定安装在支撑台3顶部外壁的一侧,且定位组件6设置在传动组件5的内部,调节组件4活动连接在传动组件5的一端,且传动组件5与调节组件4之间呈传动连接,调节组件4与张紧组件2之间呈传动连接,安装板1可对张紧组件2起到很好的支撑作用,而传动组件5通过调节组件4带动张紧组件2根据需要对经编长丝进行张力调节,在传动组件5带动调节组件4转动一定的角度后,定位组件6可对传动组件5起到一定的定位,从而提升张紧组件2对经编长丝张力调节后输送的平稳性。

其中,传动组件5包括支撑块51,支撑块51焊接在支撑台3顶部外壁一端的两侧,且支撑块51的顶部焊接有柱块52,柱块52的轴心处通过轴承活动连接有传动杆53,其中一个柱块52的一侧固定安装有电机54,且电机54与传动杆53之间呈传动连接,支撑块51可对柱块52起到很好的支撑作用;调节组件4包括转动杆41,转动杆41与传动杆53之间呈传动连接,且转动杆41靠近柱块52的外侧壁上活动连接有转动臂42,转动臂42远离转动杆41的另一端活动连接有连接臂43,耳座27的内部活动连接有连接杆44,且连接杆44顶端的一侧活动连接有柱杆45,柱杆45远离连接杆44的另一端与连接臂43远离转动臂42的另一端呈活动连接,柱杆45一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有转母47,且柱杆45远离转母47另一侧的中心处通过轴承活动连接有与转动杆41呈螺纹连接的调节丝杠46,转母47与调节丝杠46之间呈传动连接,张紧组件2包括支撑板28,支撑板28一侧外壁的四周均焊接有凸板21,纵向相邻凸板21之间固定安装有导向杆22,且导向杆22的外部滑动连接有导向筒23,导向筒23相邻的一侧焊接有连接板24,且连接板24一侧的轴心处通过轴承活动连接有张紧轮25,张紧轮25的外侧壁上一体成型有呈等距离结构分布的限位槽26,且连接板24顶部外壁的中心处焊接有耳座27,电机54通过传动杆53带动转动杆41进行转动,转动杆41通过调节丝杠46带动柱杆45转动,而连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动一定的距离,使得连接板24可带动张紧轮25根据张力调节需要向上或向下移动对贴合在张紧轮25外侧限位槽26内部的经编长丝进行张力调整,在转母47带动调节丝杠46进行转动时,柱杆45在调节丝杠46的作用下向转动杆41靠拢或远离,使得连接杆44沿柱杆45的转动半径缩小或扩张,从而使连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动的距离可根据需要进行调整,很好的提升了张紧轮25对经编长丝张力调节的便捷性和精确性;其中一个柱块52的内部一体成型有传动腔57,且传动杆53的外侧壁上平键连接有处于传动腔57内部的转轮55,转轮55的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位槽56,定位组件6包括柱筒61,柱筒61焊接在柱块52顶部的轴心处,且柱筒61的内部活动连接有延伸至传动腔57内部的插杆62,插杆62的底端焊接有契合在定位槽56内部的定位块63,且定位槽56和定位块63均呈梯形结构分布,柱筒61的内部开设有环槽64,且插杆62的外侧壁上焊接有处于环槽64内部的环板65,环板65的顶部外壁上焊接有套接在插杆62外部的弹簧66,传动杆53带动转轮55转动的过程中,插杆62在环板65和弹簧66的作用下沿柱筒61带动定位块63插接在定位槽56的内部,从而可对转轮55起到一定的定位效果,在传动杆53带动转轮55转动时,定位块63沿定位槽56推动插杆62带动环板65压缩弹簧66向柱筒61的上方滑动退出定位槽56,进而方便转轮55根据需要转动。

工作原理:使用时,电机54通过传动杆53带动转动杆41进行转动,转动杆41通过调节丝杠46带动柱杆45转动,而连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动一定的距离,使得连接板24可带动张紧轮25根据张力调节需要向上或向下移动对贴合在张紧轮25外侧限位槽26内部的经编长丝进行张力调整,在转母47带动调节丝杠46进行转动时,柱杆45在调节丝杠46的作用下向转动杆41靠拢或远离,使得连接杆44沿柱杆45的转动半径缩小或扩张,从而使连接杆44通过耳座27经连接板24带动导向筒23沿导向杆22向上或向下活动的距离可根据需要进行调整,很好的提升了张紧轮25对经编长丝张力调节的便捷性和精确性,传动杆53带动转轮55转动的过程中,插杆62在环板65和弹簧66的作用下沿柱筒61带动定位块63插接在定位槽56的内部,从而可对转轮55起到一定的定位效果,在传动杆53带动转轮55转动时,定位块63沿定位槽56推动插杆62带动环板65压缩弹簧66向柱筒61的上方滑动退出定位槽56,进而方便转轮55根据需要转动。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术分类

06120116152299