多根纱线加捻包覆一体机

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域，具体为多根纱线加捻包覆一体机。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，而纱线加捻和纱线包覆都是是纱线生产中的一道重要工序，纱线加捻是通过将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，纱线包覆使将一股或是两股无弹性的长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的纱线予以包覆而形成的弹力纱，提高纱线的产品质量。

目前在大多数的情况下对纱线进行加捻和包覆时，由于加捻机和包覆机是两个单独的装置，从而不能够在对纱线进行加捻的同时对纱线进行包覆，容易对纱线生产的效率造成影响，且目前大多数的包覆机在使用时，不能够根据需要对单包覆和双包覆进行调节，需要更换装置才能实现单包覆和双包覆的区分，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出多根纱线加捻包覆一体机用于解决上述问题。

发明内容

为了解决不能够在对纱线进行加捻的同时进行包覆和不能够对单包覆和双包覆进行调节的问题；本发明的目的在于提供多根纱线加捻包覆一体机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：多根纱线加捻包覆一体机，包括加捻机构，加捻机构的上表面固定安装有调节机构，调节机构的上表面固定安装有包覆机构，包覆机构的上表面固定安装有移动机构，移动机构的上表面固定安装有收卷机构。

优选地，加捻机构包括底座，底座的上表面转动安装有转动柱，转动柱的外表面固定安装有两个固定杆，固定杆远离转动柱的一端固定安装有固定环，位于下方的固定杆的外表面固定安装有限位环，底座的内壁上固定安装有固定板，固定板内的孔洞位于转动柱的正上方。

优选地，底座的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机输出轴靠近转动柱的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶端固定安装有一号齿轮，转动柱的外表面固定安装有一号齿环，一号齿轮和一号齿环相啮合。

优选地，调节机构包括固定架，固定架固定安装有底座的上表面上，固定架内转动安装有转动辊，固定架内滑动安装有两个安装条，安装条的上下两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在固定架内部，安装条之间转动安装有移动辊，固定架的侧面转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮远离第三锥齿轮的侧面固定安装有螺丝杆，螺丝杆上螺纹连接有安装条。。

优选地，包覆机构包括安装座，安装座固定安装在固定架的上表面上，安装座的上表面固定安装有连接筒，安装座远离安装箱的侧面固定安装有限位板，限位板内的孔洞位于连接筒的正上方，安装座内转动安装有转盘和转环，转盘和转环的上表面固定安装有安装杆，安装座内转动安装有二号齿轮，转盘的外表面固定安装有二号齿环，二号齿轮和二号齿环相啮合，转环的外表面固定安装有三号齿环，安装座内转动安装有三号齿轮，三号齿轮和三号齿环相啮合。

优选地，电机输出轴的外表面固定安装有第一皮带轮，安装座内转动安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有连接带，第二皮带轮靠近转盘的侧面固定安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有两个一号锥齿轮，一号锥齿轮啮合连接有二号锥齿轮，两个二号锥齿轮的顶端分别连接在二号齿轮和三号齿轮上。

优选地，移动机构包括安装板，安装板固定安装在安装座的上表面上，安装板内转动安装有转动盘，转动盘远离安装箱的侧面固定安装有限位柱，安装板内滑动安装有移动盒，限位柱远离转动盘的一端滑动插设在移动盒内部，移动盒远离转动盘的侧面固定安装有连接板，连接板远离移动盒的侧面固定安装有固定块。

优选地，安装板内转动安装有第四皮带轮，第四皮带轮靠近连接板的一端固定连接在转动盘上，第二皮带轮远离转动杆的一端固定安装有第三皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间传动安装有传动带。

优选地，收卷机构包括底板，底板固定安装在安装板的上表面上，底板的上表面滑动安装有两个移动板，移动板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在底板内部，底板的侧面转动安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两个滑块。

优选地，移动板相互靠近的侧面转动安装有限位盘，限位盘之间可拆卸安装有收卷辊，收卷辊的两端活动卡设在限位盘内部，位于右侧的移动板的侧面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装有转动机，转动机靠近收卷辊的一端固定连接在位于右侧的限位盘上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过电机带动转动杆转动，使纱线在转动杆和固定板之间转动，对纱线进行加捻，且通过电机带动安装杆转动，使安装杆上的包覆纱线缠绕在加捻的纱线上，对加捻的纱线进行包覆，实现在对纱线进行加捻的同时对纱线进行包覆。

2、本发明中通过安装两个安装杆，从而可以对单包覆和双包覆进行调节，当需要进行单包覆时，只需在一个安装杆上安装包覆纱线，当需要双包覆时，在两个安装杆上安装包覆纱线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明安装箱剖面结构示意图。

图3为本发明底座剖面结构示意图。

图4为本发明固定架剖面结构示意图。

图5为本发明安装条剖面结构示意图。

图6为本发明安装座剖面结构示意图。

图7为本发明安装板剖面结构示意图。

图8为本发明底板剖面结构示意图。

图中：1、加捻机构；101、底座；102、安装箱；103、电机；104、第一皮带轮；105、连接带；106、转动柱；107、固定杆；108、限位环；109、固定环；110、一号齿环；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；113、一号齿轮；114、固定板；2、调节机构；201、固定架；202、转动辊；203、安装条；204、滑条；205、移动辊；206、转杆；207、第三锥齿轮；208、第四锥齿轮；209、螺丝杆；3、包覆机构；301、安装座；302、第二皮带轮；303、第三皮带轮；304、传动带；305、连接筒；306、限位板；307、转盘；308、安装杆；309、二号齿环；310、二号齿轮；311、转环；312、三号齿环；313、三号齿轮；314、转动杆；315、一号锥齿轮；316、二号锥齿轮；4、移动机构；401、安装板；402、第四皮带轮；403、转动盘；404、限位柱；405、移动盒；406、连接板；407、固定块；5、收卷机构；501、底板；502、移动板；503、滑块；504、双头螺杆；505、限位盘；506、收卷辊；507、固定箱；508、转动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了多根纱线加捻包覆一体机，包括加捻机构1，加捻机构1的上表面固定安装有调节机构2，加捻机构1用来对纱线进行加捻，调节机构2用来对加捻后纱线的张紧度进行调节，调节机构2的上表面固定安装有包覆机构3，包覆机构3用来对加捻后的纱线进行包覆，包覆机构3的上表面固定安装有移动机构4，移动机构4用来带动包覆后的纱线进行移动，使包覆后的纱线有序排列，移动机构4的上表面固定安装有收卷机构5，收卷机构5用来对包覆后的纱线进行收卷。

加捻机构1包括底座101，底座101的上表面转动安装有转动柱106，转动柱106的外表面固定安装有两个固定杆107，固定杆107远离转动柱106的一端固定安装有固定环109，位于下方的固定杆107的外表面固定安装有限位环108，底座101的内壁上固定安装有固定板114，固定板114内的孔洞位于转动柱106的正上方，用来对纱线进行加捻，在使用时，通过转动柱106的转动带动固定杆107转动，通过固定杆107的转动带动纱线转动，且此时由于纱线的一端穿过固定板114内的孔洞，从而纱线在位于固定板114孔洞和固定杆107之间转动时，对纱线进行加捻。

通过采用上述技术方案，使转动柱106能够对纱线进行加捻。

底座101的侧面固定安装有安装箱102，安装箱102内固定安装有电机103，电机103输出轴靠近转动柱106的一端固定安装有第一锥齿轮111，第一锥齿轮111啮合连接有第二锥齿轮112，第二锥齿轮112的顶端固定安装有一号齿轮113，转动柱106的外表面固定安装有一号齿环110，一号齿轮113和一号齿环110相啮合，用来带动转动柱106转动，在使用时，打开电机103带动第一锥齿轮111转动，通过第一锥齿轮111的转动带动第二锥齿轮112转动，通过第二锥齿轮112的转动带动一号齿轮113转动，通过一号齿轮113的转动带动一号齿环110转动，通过一号齿环110的转动带动转动柱106转动。

通过采用上述技术方案，使电机103能够带动转动柱106转动。

调节机构2包括固定架201，固定架201固定安装有底座101的上表面上，固定架201内转动安装有转动辊202，固定架201内滑动安装有两个安装条203，安装条203的上下两侧均固定安装有滑条204，滑条204滑动设置在固定架201内部，安装条203之间转动安装有移动辊205，固定架201的侧面转动安装有转杆206，转杆206的外表面固定安装有两个第三锥齿轮207，第三锥齿轮207啮合连接有第四锥齿轮208，第四锥齿轮208远离第三锥齿轮207的侧面固定安装有螺丝杆209，螺丝杆209上螺纹连接有安装条203，用来带动移动辊205移动，在使用时，转动转杆206带动第三锥齿轮207转动，通过第三锥齿轮207的转动带动第四锥齿轮208转动，通过第四锥齿轮208的转动带动螺丝杆209转动，通过螺丝杆209的转动带动安装条203移动，通过安装条203的移动带动移动辊205移动。

通过采用上述技术方案，使转杆206能够带动移动辊205移动。

包覆机构3包括安装座301，安装座301固定安装在固定架201的上表面上，安装座301的上表面固定安装有连接筒305，安装座301远离安装箱102的侧面固定安装有限位板306，限位板306内的孔洞位于连接筒305的正上方，安装座301内转动安装有转盘307和转环311，转盘307和转环311的上表面固定安装有安装杆308，安装座301内转动安装有二号齿轮310，转盘307的外表面固定安装有二号齿环309，二号齿轮310和二号齿环309相啮合，转环311的外表面固定安装有三号齿环312，安装座301内转动安装有三号齿轮313，三号齿轮313和三号齿环312相啮合，用来带动安装杆308做圆周运动，在使用时，通过二号齿轮310的转动带动二号齿环309转动，通过二号齿环309的转动带动转盘307转动，且通过三号齿轮313的转动带动三号齿环312转动，通过三号齿环312的转动带动转环311转动，从而通过转环311和转盘307的转动带动安装杆308做圆周运动，此时通过安装杆308的圆周运动，使安装杆308上的包覆纱线缠绕在加捻的纱线上，对加捻的纱线进行包覆，从而可以带动安装杆308做圆周运动。

通过采用上述技术方案，使二号齿轮310和三号齿轮313能够带动安装杆308做圆周运动。

电机103输出轴的外表面固定安装有第一皮带轮104，安装座301内转动安装有第二皮带轮302，第一皮带轮104和第二皮带轮302之间传动安装有连接带105，第二皮带轮302靠近转盘307的侧面固定安装有转动杆314，转动杆314的外表面固定安装有两个一号锥齿轮315，一号锥齿轮315啮合连接有二号锥齿轮316，两个二号锥齿轮316的顶端分别连接在二号齿轮310和三号齿轮313上，用来带动二号齿轮310和三号齿轮313转动，在使用时，打开电机103带动第一皮带轮104转动，通过第一皮带轮104的转动带动连接带105移动，通过连接带105的移动带动第二皮带轮302转动，通过第二皮带轮302的转动带动转动杆314转动，通过转动杆314的转动带动一号锥齿轮315转动，通过一号锥齿轮315的转动带动二号锥齿轮316转动，通过二号锥齿轮316的转动分别带动二号齿轮310和三号齿轮313转动。

通过采用上述技术方案，使电机103能够带动二号齿轮310和三号齿轮313转动。

移动机构4包括安装板401，安装板401固定安装在安装座301的上表面上，安装板401内转动安装有转动盘403，转动盘403远离安装箱102的侧面固定安装有限位柱404，安装板401内滑动安装有移动盒405，限位柱404远离转动盘403的一端滑动插设在移动盒405内部，移动盒405远离转动盘403的侧面固定安装有连接板406，连接板406远离移动盒405的侧面固定安装有固定块407，用来带动固定块407移动，在使用时，通过转动盘403的转动带动限位柱404做圆周运动，此时可将圆周运动分解为横向移动和竖向移动，当限位柱404竖向移动使，限位柱404滑动在移动盒405内部，当限位柱404横向移动使，带动移动盒405横向移动，通过移动盒405的移动带动连接板406移动，通过连接板406的移动带动固定块407移动。

通过采用上述技术方案，使转动盘403能够带动固定块407移动。

安装板401内转动安装有第四皮带轮402，第四皮带轮402靠近连接板406的一端固定连接在转动盘403上，第二皮带轮302远离转动杆314的一端固定安装有第三皮带轮303，第三皮带轮303和第四皮带轮402之间传动安装有传动带304，用来带动转动盘403转动，在使用时，通过第二皮带轮302的转动带动第三皮带轮303转动，通过第三皮带轮303的转动带动传动带304移动，通过传动带304的移动带动第四皮带轮402转动，通过第四皮带轮402的转动带动转动盘403转动。

通过采用上述技术方案，使第二皮带轮302能够带动转动盘403转动。

收卷机构5包括底板501，底板501固定安装在安装板401的上表面上，底板501的上表面滑动安装有两个移动板502，移动板502的下表面固定安装有滑块503，滑块503滑动设置在底板501内部，底板501的侧面转动安装有双头螺杆504，双头螺杆504上螺纹连接有两个滑块503，用来带动移动板502移动，在使用时，转动双头螺杆504带动滑块503移动，通过滑块503的移动带动移动板502移动。

通过采用上述技术方案，使双头螺杆504能够带动移动板502移动。

移动板502相互靠近的侧面转动安装有限位盘505，限位盘505之间可拆卸安装有收卷辊506，收卷辊506的两端活动卡设在限位盘505内部，位于右侧的移动板502的侧面固定安装有固定箱507，固定箱507内固定安装有转动机508，转动机508靠近收卷辊506的一端固定连接在位于右侧的限位盘505上，用来带动收卷辊506转动，在使用时，打开转动机508带动限位盘505转动，通过限位盘505的转动带动收卷辊506转动。

通过采用上述技术方案，时转动机508能够带动收卷辊506转动。

工作原理：首先纱线通过转动柱106底部进纱孔进入转动柱106内部后，通过转动柱106外表面的出纱口将纱线拉出，使纱线穿过位于下方的固定杆107上的限位环108和固定环109与位于上方的固定杆107上的固定环109，且穿过固定板114内部的孔洞，向上缠绕在转动辊202和移动辊205的外表面上，再向上穿过安装座301底部的孔洞和连接筒305内的孔洞，和包覆的首先相缠绕，向上穿过限位板306内的孔洞和固定块407上的孔洞缠绕在收卷辊506上，

其次打开打开转动机508带动限位盘505转动，通过限位盘505的转动带动收卷辊506转动，通过收卷辊506的转动对纱线进行收卷，同时打开电机103，通过电机103带动第一皮带轮104转动，通过第一皮带轮104的转动带动连接带105移动，通过连接带105的移动带动第二皮带轮302转动，同时通过第二皮带轮302的转动带动第三皮带轮303转动，通过第三皮带轮303的转动带动传动带304移动，通过传动带304的移动带动第四皮带轮402转动，通过第四皮带轮402的转动带动转动盘403转动，通过转动盘403的转动带动限位柱404做圆周运动，此时可将圆周运动分解为横向移动和竖向移动，当限位柱404竖向移动使，限位柱404滑动在移动盒405内部，当限位柱404横向移动使，带动移动盒405横向移动，通过移动盒405的移动带动连接板406移动，通过连接板406的移动带动固定块407移动，通过固定块407的移动带动纱线移动，对纱线进行排序，

同时通过电机103带动第一锥齿轮111转动，通过第一锥齿轮111的转动带动第二锥齿轮112转动，通过第二锥齿轮112的转动带动一号齿轮113转动，通过一号齿轮113的转动带动一号齿环110转动，通过一号齿环110的转动带动转动柱106转动，通过转动柱106的转动带动固定杆107转动，通过固定杆107的转动带动纱线转动，且此时由于纱线的一端穿过固定板114内的孔洞，从而纱线在位于固定板114孔洞和固定杆107之间转动时，对纱线进行加捻，此时可以观察加捻纱线的张紧度，可以通过转杆206带动第三锥齿轮207转动，通过第三锥齿轮207的转动带动第四锥齿轮208转动，通过第四锥齿轮208的转动带动螺丝杆209转动，通过螺丝杆209的转动带动安装条203移动，通过安装条203的移动带动移动辊205移动，通过移动辊205的移动对加捻后纱线的张紧度进行调节，

然后通过电机103带动第一皮带轮104转动，通过第一皮带轮104的转动带动连接带105移动，通过连接带105的移动带动第二皮带轮302转动，通过第二皮带轮302的转动带动转动杆314转动，通过转动杆314的转动带动一号锥齿轮315转动，通过一号锥齿轮315的转动带动二号锥齿轮316转动，通过二号锥齿轮316的转动分别带动二号齿轮310和三号齿轮313转动，通过二号齿轮310的转动带动二号齿环309转动，通过二号齿环309的转动带动转盘307转动，且通过三号齿轮313的转动带动三号齿环312转动，通过三号齿环312的转动带动转环311转动，从而通过转环311和转盘307的转动带动安装杆308做圆周运动，此时通过安装杆308的圆周运动，使安装杆308上的包覆纱线缠绕在加捻的纱线上，对加捻的纱线进行包覆，此时需要对纱线进行单包覆时，只需要在一个安装杆308上安装包覆纱线即可，

最后在纱线收卷完成后，关闭电机103和转动机508，转动双头螺杆504带动滑块503移动，通过滑块503的移动带动移动板502移动，通过移动板502的移动带动限位盘505移动，使收卷辊506的两端脱离限位盘505内部，此时收卷辊506可以移动，将收卷辊506取出，完成卸料，再将新的收卷辊506放置在两个限位盘505之间，转动双头螺杆504带动限位盘505移动，使收卷辊506的两端卡设在限位盘505内部，完成收卷辊506的安装。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。