一种速食海带的制备工艺及设备

技术领域

本发明涉及速食海带加工技术领域，具体为一种速食海带的制备工艺及设备。

背景技术

海带，是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物。研究表明，海带富含褐藻酸、甘露醇、粗纤维、维生素,碘、钾、钠、钙、镁、铁等多种成分，其素有“长寿菜”、“海上之蔬”、“含碘冠军”的美誉。经常食用可有效预防高血压、溃疡、肝硬化等疾病，目前，我国海带养殖产量巨大，但是加工方法简易，加工产品以淡干海带、海带结、海带卷为主，海带相关的加工产品形式单一，种类不够丰富，缺乏创新。

即食食品(Ready-to-eat Food)指的是食品以售出的形态存在，无需进一步杀菌处理即可食用，由于海带的特殊口感，即食海带具备开袋即食的便捷及海带的爽脆口感；

市面上常见的即食海带，通常经过清洗后，利用酱料煮熟后经过杀菌、包装，即可出产，是用方便，但是，风味层次简单，不具备特色；

且即食海带在加工过程中，每个步骤都需要使用到单独的设备，其中，对海带的裁切设备包括铡刀式和滚刀式，铡刀式即利用切割刀具上下位移对海带进行切丝，裁切效率低，滚刀式相较于铡刀式，可以依次切出多条海带丝，效率高，但是，由于滚刀式通常利用切割辊轴旋转进行，海带丝容易缠绕在切割辊轴上，因此，针对上述问题提出一种速食海带的制备工艺及设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速食海带的制备工艺及设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种速食海带的制备设备，包括机架、设置在机架上的海带传输机构、海带传输机构上用于干燥海带的干燥机构、机架上于海带传输机构左端设置的切丝机构以及增加海带风味的烟熏机构，切丝机构包括固定设置在机架上的拱门架及拱门架上转动设置的两组上下排布的切割轴，且两个切割轴上均等距离设置有多个切割环刀，并且两个切割轴的切割环刀交错设置、相互贴合；

切丝机构还包括导料结构，导料结构具体为设置在拱门架右下方的导料斗，导料斗左端的前后两侧架板上均设置有立板，且两个立板上转动设置有转动架，导料斗左端的前后两侧架板之间转动设置有转动板，转动板及转动架分别位于两个切割轴右侧，且转动板及转动架的横梁左侧均设置有刮料板，刮料板上设置有卡入切割环刀的间隙内与切割轴右侧贴合的刮料齿。

作为一种优选方案，转动架的前后两个侧架与同一侧导料斗架板之间均设置有支撑杆，且支撑杆中部截断后利用支撑弹簧对接；转动板前后两端的顶部均设置有转轴，且转轴均转动安装在导料斗左端的前后侧板上，转动板底部与导料斗的底板之间设置有弹簧。

作为一种优选方案，转动板及转动架的横梁上均设置有对接槽，刮料板上设置有插入对接槽内的插入件，且插入件上等距离设置有数个与刮料板平行的条状螺纹槽，对接槽上设置有固定板，固定板上设置有贯穿条状螺纹槽用于固定固定板和刮料板的固定螺栓。

作为一种优选方案，切割轴前端的转轴从拱门架前侧侧架伸出，且两个转轴的前端端头处均设置有相互啮合的齿轮，切割轴后端的转轴从拱门架后侧侧架伸出且端头处设置链条轮；拱门架横梁后端固定设置有驱动电机，且驱动电机的电机轴上固定设置有驱动链条轮，驱动链条轮与链条轮之间设置有链条，驱动链条轮的直径为链条轮直径的五分之一。

作为一种优选方案，海带传输机构包括设置在机架顶部的传送槽，且传送槽右端延伸至拱门架左侧，传送槽两端均转动设置有驱动轴，且两个驱动轴之间设置传送带，传送带为履带式传送带；传送槽左端的前侧面板上固定设置有传送电机，且传送电机的电机轴与驱动轴连接。

作为一种优选方案，干燥机构包括横跨在传送槽上方的干燥箱，干燥箱内部的顶板上固定设置有加热灯组。

作为一种优选方案，烟熏机构包括机架左端设置的烟熏室以及设置在机架前侧的烟熏装置，烟熏室顶部设置有盖板，烟熏室内部底板的上方位置设置有不锈钢透气板；烟熏装置包括设置在底座上的电陶炉、放置在电陶炉加热区上的加热锅以及罩在加热锅上的外罩，外罩上设置有导烟管，且导烟管外端伸入烟熏室内且延伸至不锈钢透气板下方；导料斗右端从烟熏室顶部伸入烟熏室内。

一种速食海带的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：海带清洁，挑选肉质肥厚的新鲜海带，进行表面清洁，甩干后投入到装净水的超声波清洁设备中进行超声波清洁，清洁期间，向超声波清洁设备内添加定量的盐和醋，超声波清洁的时长控制在0.5-1h之间，完成清洁后捞出，沥干水份；

步骤二：清洁后投入装有醋酸溶液的圆筒中进行软化处理，软化时长1-2min，后快速捞出，对海带进行漂洗后，沥干水分备用；

步骤三：将完成软化的海带平铺在传送带上，利用传送带将海带向切割轴方向传送，期间，开启干燥箱内的加热灯组对海带进行干燥处理，使海带表面干燥；

步骤四：对海带进行切丝，当海带通过两个切割轴时，驱动电机开启，对通过的海带进行切丝处理，切丝后的海带从导料斗滑落到烟熏室内；

步骤五：对海带丝进行烟熏，开启电陶炉，对加热锅内的烟熏料进行加热，带温度的熏烟顺着导烟管进入到烟熏室内，对海带丝进行烟熏，利用烟熏的温度将海带焖熟，并将海带丝的含水量控制在20%-25%之间；

步骤六：将熏制完成冷却后，投入到酱料筒中腌制12h以上，制得带烟熏味的速食海带，进行杀菌、打包，制得成品。

作为一种优选方案，烟熏料包括果木粉、稻米、食盐、芝麻以及干松针。

作为一种优选方案，步骤六中用于腌制海带丝的酱料包括食盐、酱油、醋、泡椒、花椒、胡椒、黄酒和糖。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供的一种速食海带的制备工艺及设备，有益效果是：

1、通过在机架的传送带右端设置拱门架，该拱门架上转动设置了两个切割轴，且两个切割轴上均等距离设置有多个切割环刀，并且两个切割轴的切割环刀交错设置、相互贴合，当海带通过时，相互贴合的切割环刀可对海带进行裁切，切割效率高，海带丝的切割宽度均匀，通过在机架右下方设置导料斗，导料斗左端转动设置转动架，导料斗左端的前后两侧架板之间转动设置有转动板，转动板及转动架的横梁左侧均设置有刮料板，刮料板上设置了卡入切割环刀的间隙内与切割轴右侧贴合的刮料齿，在切割轴转动对海带进行切割过程中，海带丝容易缠绕在切割轴上，刮料板的刮料齿卡入切割轴上切割环刀之间的槽内且与切割轴贴合，可将有缠绕趋势的海带丝从切割轴上剥离，使其汇聚到导料斗内，避免海带丝缠绕在切割轴上被重复裁切的情况；

2、导料斗右端与烟熏室对接，烟熏室内部设置了不锈钢透气板，海带丝进入到烟熏室后堆积在不锈钢透气板上，开启电陶炉加热放置在加热锅内的烟熏料，熏烟进入到烟熏室内对海带丝进行烟熏处理，同时，利用熏烟携带的温度将海带丝焖熟，可制作具备烟熏风味的海带丝。

附图说明

图1为本发明一种速食海带的制备设备整体结构示意图；

图2为本发明中导料斗结构示意图；

图3为本发明的切丝机构中刮料板安装结构示意图；

图4为本发明中海带切丝机构结构示意图；

图5为本发明中干燥箱结构示意图；

图6为本发明中烟熏室结构示意图。

图中：1、机架；11、传送槽；12、传送带；13、传送电机；2、干燥箱；21、加热灯组；3、拱门架；31、切割轴；32、切割环刀；33、齿轮；34、驱动电机；4、导料斗；41、立板；42、转动架；43、侧架；44、刮料板；441、插入件；442、条状螺纹槽；443、刮料齿；45、支撑杆；46、支撑弹簧；47、转动板；471、对接槽；472、固定板；473、固定螺栓；48、转轴；49、弹簧；5、烟熏室；51、盖板；52、升降槽；53、闸门；54、不锈钢透气板；55、安装架；56、液压油缸；6、底座；61、电陶炉；62、加热锅；63、外罩；64、导烟管。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种速食海带的制备设备，包括机架1、设置在机架1上的海带传输机构、海带传输机构上用于干燥海带的干燥机构、机架1上于海带传输机构左端设置的切丝机构以及增加海带风味的烟熏机构，切丝机构包括固定设置在机架1上的拱门架3、拱门架3上转动设置的两组上下排布的切割轴3以及导料结构，且两个切割轴3上均等距离设置有多个切割环刀32，并且两个切割轴3的切割环刀32交错设置、相互贴合；，切割轴3前端的转轴从拱门架3前侧侧架伸出，且两个转轴的前端端头处均设置有相互啮合的齿轮33，切割轴3后端的转轴从拱门架3后侧侧架伸出且端头处设置链条轮；拱门架3横梁后端固定设置有驱动电机34，且驱动电机34的电机轴上固定设置有驱动链条轮，驱动链条轮与链条轮之间设置有链条，驱动链条轮的直径为链条轮直径的五分之一；

导料结构具体为设置在拱门架3右下方的导料斗4，导料斗4左端的前后两侧架板上均设置有立板41，且两个立板41上转动设置有转动架42，导料斗4左端的前后两侧架板之间转动设置有转动板47，转动板47及转动架42分别位于两个切割轴3右侧，且转动板47及转动架42的横梁左侧均设置有刮料板44，刮料板44上设置有卡入切割环刀32的间隙内与切割轴3右侧贴合的刮料齿443；

进一步，转动架42的前后两个侧架43与同一侧导料斗4架板之间均设置有支撑杆45，且支撑杆45中部截断后利用支撑弹簧46对接；转动板47前后两端的顶部均设置有转轴48，且转轴48均转动安装在导料斗4左端的前后侧板上，转动板47底部与导料斗4的底板之间设置有弹簧49；

进一步，转动板47及转动架42的横梁上均设置有对接槽471，刮料板44上设置有插入对接槽471内的插入件441，且插入件441上等距离设置有数个与刮料板47平行的条状螺纹槽442，对接槽471上设置有固定板472，固定板472上设置有贯穿条状螺纹槽442用于固定固定板472和刮料板44的固定螺栓473。

上述装置中，海带传输机构包括设置在机架1顶部的传送槽11，且传送槽11右端延伸至拱门架3左侧，传送槽11两端均转动设置有驱动轴，且两个驱动轴之间设置传送带12，传送带12为履带式传送带；传送槽11左端的前侧面板上固定设置有传送电机13，且传送电机13的电机轴与驱动轴连接。

上述装置中，干燥机构包括横跨在传送槽11上方的干燥箱2，干燥箱2内部的顶板上固定设置有加热灯组21。

上述装置中，烟熏机构包括机架1左端设置的烟熏室5以及设置在机架1前侧的烟熏装置，烟熏室5顶部设置有盖板51，烟熏室5内部底板的上方位置设置有不锈钢透气板54；烟熏装置包括设置在底座6上的电陶炉61、放置在电陶炉61加热区上的加热锅62以及罩在加热锅62上的外罩63，外罩63上设置有导烟管64，且导烟管64外端伸入烟熏室5内且延伸至不锈钢透气板54下方；导料斗4右端从烟熏室5顶部伸入烟熏室5内。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1，包括机架1、设置在机架1上的海带传输机构、海带传输机构上用于干燥海带的干燥机构、机架1上于海带传输机构左端设置的切丝机构以及增加海带风味的烟熏机构，用于实现对海带传输、干燥、切丝及烟熏的处理。

为了实现对海带快速、均匀的切割，请参阅图4，设计的切丝机构包括固定设置在机架1上的拱门架3及拱门架3上转动设置的两组上下排布的切割轴3，且两个切割轴3上均等距离设置有多个切割环刀32，并且两个切割轴3的切割环刀32交错设置、相互贴合；

其中，切割环刀32的截面为长方形，两个交互贴合的切割环刀32可对海带进行裁切，成排的切割环刀32可对整片海带进行同步切丝，为了提高海带丝的切割质量，相邻切割环刀32之间的间距相等，且相邻切割环刀32之间的间距与切割环刀32的厚度相等；

为了使两个切割轴3同步且异向旋转，实现对海带的切割，切割轴3前端的转轴从拱门架3前侧侧架伸出，且两个转轴的前端端头处均设置有相互啮合的齿轮33，当其中一个切割轴3旋转时，另一个切割轴3对称转动，使切割轴3在对海带切割的同时，具备一定的牵引作用；

进一步，为了驱动同步且异向旋转的两个切割轴3，切割轴3后端的转轴从拱门架3后侧侧架伸出且端头处设置链条轮，拱门架3横梁后端固定设置有驱动电机34，且驱动电机34的电机轴上固定设置有驱动链条轮，驱动链条轮与链条轮之间设置有链条，驱动电机34运行时，可带动其中一个切割轴3转动，由于两个切割轴3同步异向旋转，当上方的切割轴3逆时针旋转时，可实现对海带的切丝，驱动链条轮的直径为链条轮直径的五分之一，其作用在于减缓切割轴3的旋转速度，同时增加对海带切割的力量；

由于切割轴3上切割环刀32之间的间距相等，且切割环刀32的截面为长方形，海带丝被切割后容易卡在两个切割环刀32之间，缠绕在切割轴3上，为了避免该情况，请参阅图2和图3，切丝机构还包括导料结构，导料结构具体为设置在拱门架3右下方的导料斗4，导料斗4左端的前后两侧架板上均设置有立板41，且两个立板41上转动设置有转动架42，导料斗4左端的前后两侧架板之间转动设置有转动板47，转动板47及转动架42分别位于两个切割轴3右侧，且转动板47及转动架42的横梁左侧均设置有刮料板44，刮料板44上设置有卡入切割环刀32的间隙内与切割轴3右侧贴合的刮料齿443；

其中，导料斗4用于承接切割好的海带丝，转动架42转动设置在导料斗4左端，且转动架42的前后两个侧架43与同一侧导料斗4架板之间均设置有支撑杆45，且支撑杆45中部截断后利用支撑弹簧46对接，支撑弹簧46的设置用于将转动架42向左推，直至转动架42上的刮料板44与上方的切割轴31贴合，使刮料齿443卡入该切割轴31上切割环刀32的间隙内，用于刮除缠绕在该切割轴31上的海带丝；

进一步，转动板47前后两端的顶部均设置有转轴48，且转轴48均转动安装在导料斗4左端的前后侧板上，转动板47底部与导料斗4的底板之间设置有弹簧49，弹簧49的作用是使转动板47上的刮料板44向左挤压，使转动板47上的刮料板44与下方切割轴31的右侧面板贴合，且该刮料板44上的刮料齿443卡入下方切割轴31上切割环刀32的间隙内，用于刮除缠绕在该切割轴31上的海带丝。

切割轴31上切割环刀32排布紧密，当刮料板44与切割轴31贴合时，刮料齿443卡入切割环刀32之间与切割轴31贴合，在长期使用后，刮料齿443磨损，需要更换，就需要将刮料板44拆卸，请参阅图3，转动板47及转动架42的横梁上均设置有对接槽471，刮料板44上设置有插入对接槽471内的插入件441，对接槽471上设置有固定板472，固定板472上设置有贯穿条状螺纹槽442用于固定固定板472和刮料板44的固定螺栓473；

其中，对接槽471的设置供刮料板44的插入件441插入安装，在刮料板44的插入件441插入对接槽471内后，固定板472从对接槽471侧面卡入，后利用固定螺栓473锁紧，可实现对刮料板44的固定，在刮料板 44拆卸安装过程中，难免会出现位置偏移，因此，刮料板44应该在对接槽471内具备位置调节的功能，因此，插入件441上等距离设置有数个与刮料板47平行的条状螺纹槽442，在固定螺栓473安装后，先不锁死，将对应刮料板44的刮料齿443卡入到切割轴31上切割环刀32的间隙内，再将固定螺栓473锁紧，便于刮料板44的跟换；

进一步，刮料板44和刮料齿443具体由食品级塑料浇筑成型。

为了实现对切丝机构的供料，请参阅图1，设置的海带传输机构包括设置在机架1顶部的传送槽11，且传送槽11右端延伸至拱门架3左侧，传送槽11两端均转动设置有驱动轴，且两个驱动轴之间设置传送带12，传送带12为履带式传送带；传送槽11左端的前侧面板上固定设置有传送电机13，且传送电机13的电机轴与驱动轴连接；

其中，传送带12具体为镂空透气的履带式传送带，由传送电机13驱动可实现对海带的传输，且传送带12的设置高度与两个切割轴31贴合处的水平高度相同，并且传送带12右端顶部应该设置一块延伸至两个切割轴31贴合处的导板，该导板的宽度为驱动轴与切割轴31的半径之和。

从传送带12左端放入传送带12上的海带平铺在传送带12上，为了降低海带的湿度，尤其是海带表面的水分，请参阅图5，设置的干燥机构包括横跨在传送槽11上方的干燥箱2，干燥箱2内部的顶板上固定设置有加热灯组21；

其中，加热灯组21具体为红外加热灯，可对从下方通过的海带进行加热干燥，使海带表面干燥，其作用在于：能够有效控制一下海带的含水量，同时，避免海带表面潮湿，导致裁切时海带丝粘附在切割轴31上。

现有的即食海带大都利用酱料腌渍入味，虽然清爽，但是口感单一，为了增强海带的风味，请参阅图6，设置的烟熏机构包括机架1左端设置的烟熏室5以及设置在机架1前侧的烟熏装置，烟熏室5顶部设置有盖板51，烟熏室5内部底板的上方位置设置有不锈钢透气板54；烟熏装置包括设置在底座6上的电陶炉61、放置在电陶炉61加热区上的加热锅62以及罩在加热锅62上的外罩63，外罩63上设置有导烟管64，且导烟管64外端伸入烟熏室5内且延伸至不锈钢透气板54下方；导料斗4右端从烟熏室5顶部伸入烟熏室5内；

其中，电陶炉61用于对加热锅62进行加热，加热锅62用于加热烟熏料，加热烟熏料产生的烟雾顺着导烟管64进入烟熏室5内，用于对海带丝进行烟熏处理；

进一步，外罩63选用耐高温玻璃罩，且外罩63底部设置于电陶炉61顶部面板密封的密封圈，并且外罩63前侧设置可开启的密封门，操作人员便于观察加热锅62内烟熏料的使用情况，便于及时添加、清理。

一种速食海带的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：海带清洁，挑选肉质肥厚的新鲜海带，进行表面清洁，甩干后投入到装净水的超声波清洁设备中进行超声波清洁，清洁期间，向超声波清洁设备内添加定量的盐和醋，超声波清洁的时长控制在0.5-1h之间，完成清洁后捞出，沥干水份；

步骤二：清洁后投入装有醋酸溶液的圆筒中进行软化处理，软化时长2min，后快速捞出，对海带进行漂洗后，沥干水分备用；

步骤三：将完成软化的海带平铺在传送带上，利用传送带将海带向切割轴方向传送，期间，开启干燥箱内的加热灯组对海带进行干燥处理，使海带表面干燥；

步骤四：对海带进行切丝，当海带通过两个切割轴时，驱动电机开启，对通过的海带进行切丝处理，切丝后的海带从导料斗滑落到烟熏室内；

步骤五：对海带丝进行烟熏，开启电陶炉，对加热锅内的烟熏料进行加热，带温度的熏烟顺着导烟管进入到烟熏室内，对海带丝进行烟熏，利用烟熏的温度将海带焖熟，并将海带丝的含水量控制在20%-25%之间；

步骤六：将熏制完成冷却后，投入到酱料筒中腌制12h以上，制得带烟熏味的速食海带，进行杀菌、打包，制得成品。

作为一种实施例，烟熏料包括果木粉、稻米、食盐、芝麻以及干松针，其中，果木粉、稻米、食盐、芝麻以及干松针的比例控制在3:3:1:1:3。

作为一种实施例，步骤六中用于腌制海带丝的酱料包括食盐、酱油、醋、泡椒、花椒、胡椒、黄酒和糖，其中，食盐、酱油、醋、泡椒、花椒、胡椒、黄酒和糖添加到纯净水中进行混合搅拌，食盐、酱油、醋、泡椒、花椒、胡椒、黄酒和糖的添加量为食盐25份、酱油20份、醋30份、泡椒50份、花椒15份、胡椒15份、黄酒50份和糖30份，水的使用以没过海带丝为宜。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。