一种断纱检测装置及织布机

技术领域

本发明涉及织布机技术领域，特别涉及一种断纱检测装置及织布机。

背景技术

目前，在化纤纺织技术领域，主要是依靠挡车工人工巡检来识别织布机织布过程是否存在经纱断，这种方式工人工作环境恶劣，工作效率低下，一旦断的经纱很久没有被发现，就会造成大量的瑕疵布的产生，拉低工厂的有效产能。虽然在棉线领域有停经片来检测断经，但是采用停经片检测的方法，需让每一根经纱额外穿过一片停经片，这对于前道穿综，织布机上、下机等环节都增加了很多额外的工作，不仅工艺更复杂，还费时费力，生产效率低下。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种断纱检测装置及织布机，旨在极大降低挡车工人的工作强度，优化巡检模式，节约大量的人工成本，并且提高断纱检测精确度和及时性，提高车间布匹的生产质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种断纱检测装置，所述断纱检测装置包括：机架，安装于所述机架上的至少一个喷气嘴和至少一个断纱检测传感器，在断纱时，所述喷气嘴喷出的气体将断纱吹入所述断纱检测传感器所在检测区域。

本发明进一步地技术方案是，所述至少一个喷气嘴活动安装于所述机架上，所述喷气嘴的往复运动方向与布匹纬纱方向一致。

本发明进一步地技术方案是，所述至少一个喷气嘴固定安装于所述机架上，将断纱吹入所述所述断纱检测传感器所在检测区域。

本发明进一步地技术方案是，所述喷气嘴的运动轨迹覆盖织布机宽幅内的经纱。

本发明进一步地技术方案是，所述断纱检测传感器可固定安装于所述机架上或者活动安装于所述机架上跟随喷气嘴往复运动。

本发明进一步地技术方案是，所述断纱检测装置设置于织布机的经轴和布匹之间。

为实现上述目的，本发明还提出一种织布机，所述织布机包括如上实施例所述的断纱检测装置，这里不再赘述。

本发明断纱检测装置及织布机的有益效果是：本发明通过上述技术方案，包括：机架，安装于所述机架上的至少一个喷气嘴和至少一个断纱检测传感器，在断纱时，所述喷气嘴喷出的气体将断纱吹入所述断纱检测传感器所在检测区域，在现有工艺流程不变的情况下，可以直接检测识别在织布过程中发生的断纱，及时报警停机，解决断纱难以检测的行业痛点问题，让挡车工不用一直呆在工作恶劣的织布车间，只需要在报警时去处理问题即可，这可以极大降低挡车工人的工作强度，优化巡检模式，节约大量的人工成本；而且通过设备检测断纱避免了人工检测的误差，可以实现精确及时检测，大大提高了车间布匹的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明断纱检测装置的侧视图；

图2是本发明断纱检测装置的轴侧图。

附图标号说明：

机架1；喷气嘴2；断纱检测传感器3；经纱4；断纱5；布匹6；综丝7；钢筘8；气体9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1和图2，本发明提出一种断纱检测装置，在现有工艺流程不变的情况下，在织布机上安装本发明断纱检测装置，可以直接检测识别在织布过程中发生的断纱5，及时报警停机，解决断纱5难以检测的行业痛点问题，让挡车工不用一直呆在工作恶劣的织布车间，只需要在报警时去处理问题即可，这可以极大降低挡车工人的工作强度，优化巡检模式，节约大量的人工成本；而且通过本发明检测断纱5避免了人工检测的误差，可以做到精确及时检测，大大提高了车间布匹6的生产质量。

具体地，如图1和图2所示，本发明断纱检测装置较佳实施例包括：机架1，安装于机架1上的至少一个喷气嘴2和至少一个断纱检测传感器3，在发生经纱 4断裂时，喷气嘴2喷出的气体9将断纱5吹入断纱检测传感器3所在检测区域。

本实施例中，至少一个断纱检测传感器3，具有一定的检测区域，断纱检测传感器3可以检测到其检测区域内是否存在断纱5，并发出信号并控制织布机报警停机。

其中，作为一种实施方式，可以将至少一个喷气嘴2活动安装于机架1上，喷气嘴2的往复运动方向与布匹纬纱方向一致，喷气嘴2的运动轨迹覆盖织布机宽幅内的经纱4。

作为另一种实施方式，也可以将至少一个喷气嘴2设置为固定的整条长的喷气装置，固定安装于机架1上，直接对整个纬纱方向长度的范围同时喷气，将断纱5吹入断纱检测传感器3所在检测区域。

至少一个喷气嘴2在织布机运动过程中会在纬纱方向来回运动并向上喷出高压高速气体9，在织布过程中一旦发生经纱4断掉，断的经纱4将会因为失去张力而被喷气嘴2喷出的高压高速气体9往上吹起来，这时经纱4就会进入到纱线传感器的检测区域，这时经纱4会被断纱检测传感器3检测到并识别为断纱5，装置就会控制织布机报警停机。

本实施例中，可将断纱检测传感器3固定安装于机架1上，例如机架1的两端，也可以活动安装于所述机架1上跟随喷气嘴2往复运动，只要断纱检测传感器3的检测区域能检测到是否存在喷气嘴2吹起的断纱5即可，本发明对此不作限定。

在装配本实施例断纱检测装置时，可将断纱检测装置设置于织布机的经轴和布匹6之间。

优选地，本实施例在织布机的经轴与布匹6之间设置有综丝7，断纱检测装置安装于织布机上经轴与综丝7之间靠近经轴的位置，经纱4穿过综丝7。

本实施例中，布匹6连接卷布机构，经轴与卷布机构协调运动，使得经线保持张力。

经纱4穿过综丝7棕眼，被综丝7拉着一起往复上下运动，经线在棕眼处摩擦，所以经纱4很容易在综丝7棕眼处断。织机运行过程中，为了使经线在钢筘8处产生清晰的开口便于纬纱的通过，图1所示左侧经轴和右侧卷布机构之间会协调运动，让之间的经纱4始终保持一定的张力，因此，正常运行过程中经纱4在综丝7左侧是处于绷直状态的，经纱4不会进入到断纱检测传感器3的检测区域内(图1所示的断纱检测传感器3所处的矩形框)，而经纱4检测在棕眼处断后，断纱5会在张力的作用下往经轴侧回弹，一旦喷气嘴2运动到断的经线的下方，喷气嘴2喷出的高压高速气流会将断的失去张力的断纱5向上吹起来，使其进入到断纱检测传感器3的检测区域内，如图1中被吹起的断纱5会被断纱检测传感器3检测到并识别为断纱5，此时，本发明装置将控制织布机报警停机。

本实施例中，断纱检测装置还包括与断纱检测传感器3连接的报警器，在断纱检测传感器3检测到断纱5时，报警器报警，并控制所述织布机停机。

需要说明的是，本发明断纱检测装置可以直接继承安装于现有的织布机系统中，并不会对织布机织布的前道和后道环节产生额外的影响，极大地降低纺织工厂的升级改造难度，对工厂的生产工艺流程也没有影响，同时还解决了断经难以检测的问题。

本发明断纱检测装置的有益效果是：本发明通过上述技术方案，包括：机架，安装于所述机架上的至少一个喷气嘴和至少一个断纱检测传感器，在断纱时，所述喷气嘴喷出的气体将断纱吹入所述断纱检测传感器所在检测区域，在现有工艺流程不变的情况下，可以直接检测识别在织布过程中发生的断纱，及时报警停机，解决断纱难以检测的行业痛点问题，让挡车工不用一直呆在工作恶劣的织布车间，只需要在报警时去处理问题即可，这可以极大降低挡车工人的工作强度，优化巡检模式，节约大量的人工成本；而且通过设备检测断纱避免了人工检测的误差，可以实现精确及时检测，大大提高了车间布匹的生产质量。

为实现上述目的，本发明还提出一种织布机，所述织布机包括如上实施例所述的断纱检测装置，所述断纱检测装置的结构和工作原理上面已经详细阐述，这里不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。