一种复印纸生产设备

技术领域

本发明涉及一种纸张生产设备，具体是一种复印纸生产设备。

背景技术

复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料。复印纸的纸张可以为白色，也可以为彩色，为了确保进纸顺畅，纸张必须干净而精确地裁切。

在打印时，纸张必须经过一条精密的纸张通路。所以太轻或太重的纸可能会拒绝进入打印机。因此轻或重的纸张通常不适合大多数打印机。会导致经常的纸张阻塞。所有的纸张必须保持干净，潮湿的纸张无法正确进纸，并且可能在纸张通路上倾斜或折叠。潮湿纸张上的打印质量通常很差。在激光打印机上，潮湿的斑点可能显示模糊(或根本无法显示)。在所有情况下，纸张应隔绝灰尘和尘土，灰尘和尘土可能会污染打印机的机械装置，请一定使用新纸(尤其是打印机闲置了很长时间后)。

纸张的质量极大的影响了复印纸的最终复印效果。因此需要在源头上对制备纸张的纸浆进行质量把控，现有的复印纸纸张制备设备往往不能充分的将纸张原液进行打散打碎，因此容易导致制备好的复印纸质量不过关。为此本领域技术人员提出了一种复印纸生产设备，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复印纸生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复印纸生产设备，包括箱体，箱体顶部固定连接有电机，电机转子上固定连接有粉碎轴，粉碎轴外侧交替固定连接有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述粉碎轴贯穿箱体并与箱体转动连接，所述粉碎轴底部固定连接有带动摆动套往复摆动的驱动机构，摆动套通过转动支撑轴转动连接于箱体底部，所述摆动套两侧固定连接有拉绳，拉绳另一端均与纵向管道底部固定连接，箱体内壁固定连接有两个导管，导管分别与对应侧纵向管道滑动连接，所述纵向管道顶部固定连接有弹性绳，弹性绳另一端与箱体内壁固定连接；导管上开设有第一通孔，纵向管道上开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔错位配合，所述箱体内底部固定连接有将纸浆灌入纵向管道的泵体。

作为本发明进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过控制面板与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片均为不锈钢材质。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内侧壁固定连接有导轮，导轮与摆动套位于同一水平高度，所述拉绳绕过导轮与纵向管道连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括与粉碎轴固定连接有弹性板，摆动套内壁固定连接有从动固定块，弹性板与从动固定块相配合，摆动套转动90°-95°区间内时，扭力使得弹性板变形与从动固定块错位。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性板为金属板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体顶部开设有加料口。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部侧壁上固定连接有用于排出纸浆的排料管。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动套外侧拉绳设置有四个，均布设置于摆动套外侧，所述纵向管道、导管以及弹性绳、泵体均设置有四个。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性绳始终处于被拉伸状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机的旋转能够充分彻底的将纸浆原液打散打碎，确保用于制备复印纸的纸张原料的质量，为进一步制备高质量复印纸提供了有效保障，使用体验好，值得推广。

附图说明

图1为一种复印纸生产设备的结构示意图；

图2为一种复印纸生产设备中驱动机构的俯剖结构示意图；

图3为一种复印纸生产设备中纵向管道的结构示意图；

图4为一种复印纸生产设备中导管的结构示意图；

图中：1、箱体；2、电机；3、粉碎轴；4、第一粉碎刀片；5、第二粉碎刀片；6、摆动套；7、转动支撑轴；8、拉绳；9、纵向管道；10、导管；11、弹性绳；12、第一通孔；13、第二通孔；14、泵体；15、导轮；16、弹性板；17、从动固定块；18、加料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4，一种复印纸生产设备，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有电机2，电机2转子上固定连接有粉碎轴3，粉碎轴3外侧交替固定连接有第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5，所述粉碎轴3贯穿箱体1并与箱体1转动连接；

将需要制备纸张的原料注入箱体1内部，开启电机2，电机2转动带动粉碎轴3转动，粉碎轴3转动即可带动第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5转动，第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5在持续转动的过程中将原液进行充分彻底的破碎加工，确保制备出来的纸张细腻，进而保证复印纸的质量；

所述粉碎轴3底部固定连接有带动摆动套6往复摆动的驱动机构，摆动套6通过转动支撑轴7转动连接于箱体1底部，所述摆动套6两侧固定连接有拉绳8，拉绳8另一端均与纵向管道9底部固定连接，箱体1内壁固定连接有两个导管10，导管10分别与对应侧纵向管道9滑动连接，所述纵向管道9顶部固定连接有弹性绳11，弹性绳11另一端与箱体1内壁固定连接；

粉碎轴3转动的过程中通过驱动机构带动摆动套6往复摆动，摆动套6往复摆动的过程中能够带动拉绳8实现往复的抽拉运动，拉绳8进一步带动纵向管道9上下运动，弹性绳11提供纵向管道9的复位弹性力，确保纵向管道9能够上下往复运动，此外弹性绳11能够采用其他具备弹性的零件包括但不局限于弹簧等；

导管10上开设有第一通孔12，纵向管道9上开设有第二通孔13，第一通孔12与第二通孔13错位配合，所述箱体1内底部固定连接有将纸浆灌入纵向管道9的泵体14；

泵体14正常工作过程中带动纸浆原液向上流动，经过纵向管道9流出，在该过程中纵向管道9由于持续往复的上下运动会使得第一通孔12和第二通孔13交错配合，从而使得不同的第一通孔12会周期性的往外喷出纸浆，纸浆进入不同的位置会经过不同的粉碎刀片进行粉碎，保障并提高了纸张的制备效果，此外纵向管道9顶部可以呈封闭状态，从而进一步保障更多的纸浆在第二通孔13与第一通孔12错位时排出。

所述电机2为交流电机，优选超高转速的电机，最好不小于1500r/min，电机2通过控制面板与电源电性连接，通过控制面板对电机2的旋转状态进行实时的把控。

所述第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5均为不锈钢材质，不锈钢材质的第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5能够更耐用，第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片5采用不同的形状，包括但不限于锯齿状、倾斜状态或者波浪等形状。

所述箱体1内侧壁固定连接有导轮15，导轮15与摆动套6位于同一水平高度，所述拉绳8绕过导轮15与纵向管道9连接，导轮15可以自由转动，在拉绳8拉动的过程中导轮15起到导向的作用，保障纵向管道9可以顺利上下运动。

所述驱动机构包括与粉碎轴3固定连接有弹性板16，摆动套6内壁固定连接有从动固定块17，弹性板16与从动固定块17相配合，摆动套6转动90°-95°区间内时，扭力使得弹性板16变形与从动固定块17错位，弹性板16具备弹性，可以在转动过程中带动从动固定块17转动，当弹性绳11的弹力使得弹性板16变形较大时，则从动固定块17会与弹性板16产生错位，从而使得纵向管道9上下运动。

所述弹性板16为金属板。

所述箱体1顶部开设有加料口18。

所述箱体1底部侧壁上固定连接有用于排出纸浆的排料管。

所述摆动套6外侧拉绳8设置有四个，均布设置于摆动套6外侧，所述纵向管道9、导管10以及弹性绳11、泵体14均设置有四个。

所述弹性绳11始终处于被拉伸状态。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。