一种快速排汗的超细纤维面料及其制备方法

技术领域

本发明属于合成纤维技术领域，具体涉及一种快速排汗的超细纤维面料及其制备方法。

背景技术

吸湿速干服装是指当人体剧烈运动产生大量汗液后，可以迅速吸收汗水，并传导至织物外表面快速挥发，使身体保持干爽舒适的功能性服装。该类衣物的评价指标主要包括吸湿性、排汗性、速干性三方面功能。吸湿速干面料主要通过功能性纤维或面料经功能性整理制成。前者吸湿速干效果较持久，后者随着洗涤次数增加，吸水速干效果可能随之减弱。吸湿排汗产品的兴起可追溯到上世纪70年代。通常，人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出。其实，即使在一般环境状态下，人体也需不断的“无感蒸泄”来释放人体本身新陈代谢所产生的热量和水汽，以维持体温的恒定。因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装，将体表的热量和水汽向外界传送，经过“吸湿→传导→蒸发”这一连串的过程，不仅构成了纺织服装吸湿排汗功能的核心，也是目前所有纺织产品吸湿排汗功能检测方法发展的基础。

目前的的吸湿排汗面料都普遍存在穿着感不够舒适的普遍问题，需要针对该问题进行深入研究。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速排汗的超细纤维面料及其制备方法。本制备方法经济节能、流程简单，生产出来的面料吸水性能好且柔软舒适。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种快速排汗的超细纤维面料，其特征在于，包括里层吸汗面料和外层速干面料，所述里层吸汗面料是由经过加捻的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝复合而成，所述外层速干面料是由亲水无纺布制成，其中，所述超细旦纤维锦纶丝采用110D/122F，所述涤纶丝采用75D/50F。

进一步地，所述超细旦纤维锦纶丝的捻度为420-480，所述涤纶丝的捻度为300-320。

进一步地，所述超细旦纤维锦纶丝与涤纶丝的加捻方向相反。

一种制备上述快速排汗的超细纤维面料的方法，包括以下步骤：

S1加捻：将超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝分别进行加捻；

S2织造：采用织造机对上述加捻后的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝织造成单层面料；

S3面料处理：将步骤S2得到的面料浸入清水中，并加入0.6g/L的亲水性柔软助剂，升温至40-50℃，保温10-20min；

S4烘干定型：将面料在145-160℃温度下烘干定型，与亲水无纺布进行缝合；

S5卷曲收集：将S4步骤得到的布料通过机械卷曲装置进行卷曲收集。

进一步地，所述亲水性柔软助剂为型号为ZJ-G10的亲水性有机硅整理剂。

进一步地，所述步骤S3中的清水PH为4-5。

本发明的有益效果是：

1、本发明工艺路线采用的是复合纤维速纺技术，简化了工艺流程，大幅度降低了生产成本，提高了产能，应用二步法织造工艺，生产出的面料具有更好的手感和物理性能，能使其制得的产品更好的在纺织清洁用品和服装行业中得到推广应用。

2、本发明中对超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝进行加捻后织造，且加捻方向相反，使得织造后得布料更加紧合，增强了超细旦纤维锦纶丝的芯吸效应，迅速吸附外界湿气，保持干爽，并且再配合面料处理工艺中亲水性柔软助剂的加入，能够在大幅度地提高面料吸湿效果的同时也改善面料的柔软舒适性。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

一种制备快速排汗的超细纤维面料的方法，包括以下步骤：

S1加捻：将110D/122F的超细旦纤维锦纶丝和75D/50F的涤纶丝分别按不同方向进行加捻，其中，超细旦纤维锦纶丝捻度为420，涤纶丝的捻度为300；

S2织造：采用织造机对上述加捻后的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝织造成单层面料；

S3面料处理：将步骤S2得到的面料浸入PH为4的清水中，并加入0.6g/L型号为ZJ-G10的亲水性有机硅整理剂，升温至40℃，保温10min；

S4烘干定型：将面料在145℃温度下烘干定型，与亲水无纺布进行缝合；

S5卷曲收集：将S4步骤得到的布料通过机械卷曲装置进行卷曲收集。

实施例2

一种制备快速排汗的超细纤维面料的方法，包括以下步骤：

S1加捻：将110D/122F的超细旦纤维锦纶丝和75D/50F的涤纶丝分别按不同方向进行加捻，其中，超细旦纤维锦纶丝捻度为450，涤纶丝的捻度为310；

S2织造：采用织造机对上述加捻后的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝织造成单层面料；

S3面料处理：将步骤S2得到的面料浸入PH为4.5的清水中，并加入0.6g/L型号为ZJ-G10的亲水性有机硅整理剂，升温至45℃，保温10-20min；

S4烘干定型：将面料在154℃温度下烘干定型，与亲水无纺布进行缝合；

S5卷曲收集：将S4步骤得到的布料通过机械卷曲装置进行卷曲收集。

实施例3

一种制备快速排汗的超细纤维面料的方法，包括以下步骤：

S1加捻：将110D/122F的超细旦纤维锦纶丝和75D/50F的涤纶丝分别按不同方向进行加捻，其中，超细旦纤维锦纶丝捻度为480，涤纶丝的捻度为320；

S2织造：采用织造机对上述加捻后的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝织造成单层面料；

S3面料处理：将步骤S2得到的面料浸入PH为5的清水中，并加入0.6g/L型号为ZJ-G10的亲水性有机硅整理剂，升温至50℃，保温20min；

S4烘干定型：将面料在160℃温度下烘干定型，与亲水无纺布进行缝合；

S5卷曲收集：将S4步骤得到的布料通过机械卷曲装置进行卷曲收集。

对实施例1-实施例3进行回潮率、保水率测试，测试结果如下表所示：

其中，回潮率的测试方法为：采用箱内热称法测试。称取(50±0.01)g的试样，在(105±3)℃烘箱烘燥1h后称重，根据烘燥前后质量差计算。

保水率的测试方法为：将开松纤维浸没于水，使纤维充分吸水平衡后，用离心罐脱水，纤维所保持的各种水分总量的百分数即为所测保水率。

从上表中的测试结果可以看出实施例3的各项数据都最好，为最优选技术方案。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。