一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺

技术领域

本申请涉及提花面料技术领域，尤其是涉及一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺。

背景技术

抛梭纹织物作为重纬纹织物中的一种，是用一组纬纱专门作为花纹部分织入，过了某段花纹区，此纬线不再投入。纬纱的投入没有一定的规律，投入的色纬，完全根据花纹的需要而定。这种抛梭纹织物的制作在一定程度上避免了纱线使用的浪费，从而在不影响面料外观的同时也降低了面料的成本，同时，因密度的降低也使得面料手感相对柔软。但是，由于投入纬纱部分的密度区别于其它常规织造部位，密度的差异会造成部分布面的表面一定程度上的“起条”现象，影响抛梭纹织物产品的外观和成品效果。

发明内容

为了解决上述相关技术中存在的投入纬纱部分的密度区别于其它常规织造部位，密度的差异会造成部分布面的表面一定程度上的“起条”现象，影响抛梭纹织物产品的外观和成品效果的问题，本申请提供了一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺。

本申请提供的一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺，是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺，包括如下步骤：

步骤一，纱线组合、纱线密度、织物门幅、组织结构的设计；

所述抛梭大提花面料的门幅为142cm；

所述抛梭大提花面料的纱线组合：经纱为黑色150D涤纶弹力纱和白色150D涤纶弹力纱，黑色150D涤纶弹力纱和白色150D涤纶弹力纱数量比为1:1；

常织部分，纬纱包括甲纬和乙纬，甲纬和乙纬数量比为1:1；所述甲纬为白色6.5N涤纶雪尼尔；所述乙纬为蓝色6.5N涤纶雪尼尔=1:1；

停撬部分，纬纱选加甲纬、乙纬、丙纬；所述甲纬、乙纬、丙纬的数量比为1:1:1，所述丙纬为卡其色6.5N涤纶雪尼尔；

所述抛梭大提花面料的纱线密度：经密=64根/cm；表纬纬密=8根/cm，常织地区纬密=8X2=16根/cm ，停撬地区纬密=8X3=24根/cm；

步骤二，CAD处理及样卡制作，完成抛梭大提花面料的纹样规格设计；

步骤三，以步骤二中的纹样规格设计，建立投纬信息，以便织机能正确识别投纬的次序，以步骤一中的组织结构设计输入组织库建立纹针组织表，生成样卡文件；

步骤四，在生成好的样卡文件上对停撬针进行二次修正：抛梭大提花面料原有停撬针的基础上，从下往上，让停撬针提前两针开始，同时提前一针结束；

步骤五，以样卡文件为织造数据在总纹针为2688的电子提花龙头上织造，所以样卡的规格为16x168，由于丙纬是抛梭部分，在设置样卡文件的过程中，功能针组织表中的14号色停撬针的第3纬需填1，得成品抛梭大提花面料。

本申请中对停撬针的二次修正，有助于织机在织造的过程中克服惯性，使密度在从16根/cm到24根/cm，又从24根/cm回到16根/cm的交接部位平缓过渡，从而布面不再出现缝隙和起条的现象，改善了上机纹板的中关于停撬针的设置，使抛梭花型部位与常织部位不因密度改变而产生起条现象，从而大大改善了部分抛梭产品布面效果，使得使布面效果与常规织造效果无异，干净整洁无瑕疵，保证了所织造的抛梭纹织物产品的外观和成品效果。

优选的，所述抛梭大提花面料的组织结构设计：以“O”“X”和爱心图案的进行组合，形成了富有装饰性的现代几何图案；所述抛梭大提花面料的地部和花部分别使用不同纬纱和经纱的组合，主要以纬纱起花的方式，表面呈现出纬重平的组织效果，附加纬三重起花的结构。

通过采用上述技术方案形成了富有装饰性的现代几何图案，所得成品抛梭大提花面料外观美观，布面效果好，干净整洁无瑕疵。

优选的，所述抛梭大提花面料中地部：甲纬起花，表层为白色150D涤纶低弹丝经纱和甲纬交织的4上4下纬重平，背衬黑色150D涤纶低弹丝经纱和乙纬、丙纬交织的变则缎纹。

优选的，所述抛梭大提花面料中地部组织结构为第1、4、7、10行均为甲纬与双数列的白色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第3、6、9、12行均为丙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点。

通过采用上述技术方案形成了富有装饰性的现代几何图案，所得成品抛梭大提花面料外观美观，布面效果好，干净整洁无瑕疵。

优选的，所述抛梭大提花面料中的“O”“X”花部：乙纬起花，表层为黑色150D涤纶低弹丝经纱和乙纬交织的4上4下纬重平，背衬白色150D涤纶低弹丝经纱和甲纬、丙纬交织的变则缎纹纹。

优选的，所述抛梭大提花面料中的“O”“X”花部的组织结构为第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第1、4、7、10行均为甲纬与双数列的白色经纱交织为变则缎纹组织单元，与单数列的黑色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第3、6、9、12行均为丙纬与双数列的白色经纱交织为变则缎纹组织单元，与数列的黑色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点。

通过采用上述技术方案形成了富有装饰性的现代几何图案，所得成品抛梭大提花面料外观美观，布面效果好，干净整洁无瑕疵。

优选的，所述抛梭大提花面料中停撬部分的爱心花部：丙纬起花，表层为白色150D涤纶低弹丝经纱和丙纬交织的4上4下纬重平，背衬黑色150D涤纶低弹丝经纱和甲纬、乙纬交织的变则缎纹。

优选的，所述抛梭大提花面料中停撬部分的爱心花部的组织结构为：第3、6、9、12行均为丙纬与双数列的白色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第1、4、7、10行均为甲纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点。

通过采用上述技术方案形成了富有装饰性的现代几何图案，所得成品抛梭大提花面料外观美观，布面效果好，干净整洁无瑕疵。

优选的，所述CAD处理及样卡制作具体为，所述抛梭大提花面料的纹针数=（成品内幅x经密）/花数=2400针，所述成品内幅为150，经密为64；所述抛梭大提花面料的正身纹针需要2400针，CAD纵格数=纹针数=2400格；CAD横格数=纹样长度x表纬密=288格，所述纹样长度为36，表纬密为8。

通过采用上述技术方案，可保证本申请所生产的抛梭大提花面料质量。

优选的，步骤三中的投纬信息中局部投梭信息，从投纬信息的左边开始：第一列，表示甲纬全投；第二列，表示乙纬全投；第三列，1-4行标记，标记处表示丙纬投梭，丙纬作为抛梭部分的纬纱，只在出现爱心图案时进行投纬。

通过采用上述技术方案，所织造的抛梭纹织物产品，布面干净整洁且无瑕疵，品质较优，具有较强的市场竞争力。

综上所述，本申请具有以下优点：

1、本申请针对布面起条的现象，在生成好的样卡文件上对停撬针进行二次修，改善了布面出现缝隙和起条的问题，使得使布面效果与常规织造效果无异，干净整洁无瑕疵。

2、本申请所织造的抛梭纹织物产品，布面干净整洁且无瑕疵，品质较优。

附图说明

图1是抛梭大提花面料中地部的纬三重组织结构的展示图。

图2是抛梭大提花面料中“O”“X”花部的纬三重组织结构的展示图。

图3是抛梭大提花面料中停撬部分的爱心花部的纬三重组织结构的展示图。

图4是本申请抛梭大提花面料中局部投梭信息的展示图。

图5是本申请抛梭大提花面料中由地部、“O”“X”花部、停撬部分的爱心花部的纬三重组织结构建立的纹针组织表的展示图。

图6是本申请抛梭大提花面料在织造中用到的样卡文件数据展示图。

图7是现有技术中未进行停撬针二次修正形成的抛梭大提花面料的展示图。

图8是本申请中进行停撬针二次修正形成的抛梭大提花面料的展示图。

图9是本申请抛梭大提花面料的原有停撬针的样卡展示图。

图10是本申请抛梭大提花面料对停撬针进行二次修正后的样卡展示图。

具体实施方式

以下结合附图、对比例和实施例对本申请作进一步详细说明。

实施例

一种抛梭大提花面料的纹板制作工艺，包括如下步骤：

步骤一，抛梭大提花面料采用全涤纶纱线、纬三重起花的结构，为此进行的规格设计为纱线组合、纱线密度、织物门幅、组织结构；

抛梭大提花面料的门幅为142cm；

抛梭大提花面料的纱线组合：经纱为黑色150D涤纶弹力纱和白色150D涤纶弹力纱，黑色150D涤纶弹力纱和白色150D涤纶弹力纱数量比为1:1；

常织部分，纬纱包括甲纬和乙纬，甲纬和乙纬数量比为1:1，甲纬为白色6.5N涤纶雪尼尔，乙纬为蓝色6.5N涤纶雪尼尔=1:1；

停撬部分，纬纱选加甲纬、乙纬、丙纬；其中，甲纬、乙纬、丙纬的数量比为1:1:1，丙纬为卡其色6.5N涤纶雪尼尔；

抛梭大提花面料的纱线密度：经密=64根/cm；表纬纬密=8根/cm，常织地区纬密=8X2=16根/cm ，停撬地区纬密=8X3=24根/cm；

抛梭大提花面料以“O”“X”和爱心图案的进行组合，形成了富有装饰性的现代几何图案，抛梭大提花面料的地部和“O”“X”的花部分别使用不同纬纱和经纱的组合，主要以纬纱起花的方式，表面呈现出纬重平的组织效果，附加纬三重起花的结构，为此进行如下组织结构设计：

抛梭大提花面料的地部：甲纬起花，表层为白色经纱和甲纬交织的4上4下纬重平，背衬黑色经纱和乙纬、丙纬交织的变则缎纹，形成了如图1所示的纬三重组织结构，具体地，第1、4、7、10行均为甲纬与双数列的白色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第3、6、9、12行均为丙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点；

抛梭大提花面料的“O”“X”花部：乙纬起花，表层为黑色经纱和乙纬交织的4上4下纬重平，背衬白色经纱和甲纬、丙纬交织的变则缎纹，形成了如图2所示的纬三重组织结构，具体地：第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第1、4、7、10行均为甲纬与双数列的白色经纱交织为变则缎纹组织单元，与单数列的黑色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第3、6、9、12行均为丙纬与双数列的白色经纱交织为变则缎纹组织单元，与数列的黑色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点；

抛梭大提花面料的停撬部分的爱心花部：丙纬起花，表层为白色经纱和丙纬交织的4上4下纬重平，背衬黑色经纱和甲纬、乙纬交织的变则缎纹，形成了如图3所示的纬三重组织结构，具体地，第3、6、9、12行均为丙纬与双数列的白色经纱交织为纬重平组织单元，叠加点为经组织点；第2、5、8、11行均为乙纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱交织为斜纹，形成表层与里层的接结，叠加点为经组织点；第1、4、7、10行均为甲纬与单数列的黑色经纱交织为变则缎纹组织单元，与双数列的白色经纱不交织形成空心结构，叠加点为经组织点；

步骤二，CAD处理及样卡制作，完成抛梭大提花面料的纹样规格设计：

抛梭大提花面料纹针数=（成品内幅x经密）/花数=（150x64）/4=2400（针），故正身纹针需要2400针，CAD纵格数=纹针数=2400（格）；

CAD横格数=纹样长度x表纬密=36x8=288(格)；

抛梭大提花面料的纹样规格设计完成后，需要建立投纬信息，以便织机能正确识别投纬的次序；

其中，抛梭大提花面料的局部投梭信息如图4所示，从投纬信息的左边开始：第一列，表示甲纬全投；第二列，表示乙纬全投；第三列，1-4行有标记，有标记处表示丙纬投梭，丙纬作为抛梭部分的纬纱，只在出现爱心图案时进行投纬，不需要全投；

步骤三，抛梭大提花面料的组织设计完成如图1-3，将抛梭大提花面料的地部的组织信息、将抛梭大提花面料的的“O”“X”花部、抛梭大提花面料的停撬部分的爱心花部的组织信息输入组织库，建立纹针组织表（参见表5）；

抛梭大提花面料的地部组织，甲纬起花，投入纹针组织表中的色块1；

抛梭大提花面料“O”“X”花部，乙纬起花，投入纹针组织表中的色块2；

抛梭大提花面料的停撬部分的爱心花部，丙纬起花，投入纹针组织表中的色块3，由此生成样卡文件；

步骤四，在生成好的样卡文件上对停撬针进行二次修正：如图10所示，抛梭大提花面料原有停撬针的基础上，从下往上，让停撬针提前两针开始，同时提前一针结束；其中，对停撬针的二次修正，有助于织机在织造的过程中克服惯性，使密度在从16根/cm到24根/cm，又从24根/cm回到16根/cm的交接部位平缓过渡，从而布面不再出现缝隙和起条的现象（参见图8）；

步骤五，以样卡文件为织造数据在总纹针为2688的电子提花龙头上织造，所以样卡的规格为16x168，由于丙纬是抛梭部分，如图6所示，在设置样卡文件的过程中，功能针组织表中的14号色停撬针的第3纬需填1，织造得成品抛梭大提花面料。

本申请中针对布面起条的现象（布面因为上下两部分密度的差异而产生的布面起条的现象），在生成好的样卡文件上，对停撬针进行二次修正（抛梭大提花面料原有停撬针的基础上，从下往上，让停撬针提前两针开始，同时提前一针结束），有助于织机在织造的过程中克服惯性，使密度在从16根/cm到24根/cm，又从24根/cm回到16根/cm的交接部位平缓过渡，从而布面不再出现缝隙和起条的现象（参见图8）。

对比例

对比例与上述实施例的差距在于：未进行二次修正，以原有停撬针（如图9）生成好的样卡文件直接使用，织造得成品抛梭大提花面料。

对比例中所得织造的抛梭大提花面料如图7所示，与本申请实施例中所得的抛梭大提花面料如图8所示相比可知，本申请的核心技术方案在生成好的样卡文件上对停撬针进行二次修（抛梭大提花面料原有停撬针的基础上，从下往上，让停撬针提前两针开始，同时提前一针结束），以此来改善本申请中所提及的布 “面起条的现象”关键问题，使得所织造的抛梭大提花面布面效果与常规织造效果无异，干净整洁无瑕疵，品质较优，具有较强的市场竞争力。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。