一种纺织机断经纱后自动穿经纱设备

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机断经纱后自动穿经纱设备。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机或者棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝或者麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机，还有现代机械织布机或者现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

现有的纺织机在使用时过程中通过导线架对纱线进行导线，在整体运作的过程中可能会由于纱线质量问题或者张紧度的问题，导致纱线断裂，在纱线断裂后需要重新对纱线进行穿线固定，现有的穿线方法多数为人工穿线利用限钩将纱线的一端钩取穿过导线孔的内部，该种穿线方法整体效率较低，使得整体断线后不能够快速进行穿线，影响整体的生产加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机断经纱后自动穿经纱设备，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织机在使用时过程中通过导线架对纱线进行导线，在整体运作的过程中可能会由于纱线质量问题或者张紧度的问题，导致纱线断裂，在纱线断裂后需要重新对纱线进行穿线固定，现有的穿线方法多数为人工穿线利用限钩将纱线的一端钩取穿过导线孔的内部，该种穿线方法整体效率较低，使得整体断线后不能够快速进行穿线，影响整体的生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机断经纱后自动穿经纱设备，包括安装台、导线架、导线孔、纱线本体和导轨条，所述安装台的顶端外表面对称纵向设置有导线架，所述导线架靠近顶管的内部均等间距贯穿导通设置有导线孔，2个所述导线架顶端对应的2个导线孔之间均穿设有纱线本体，且2个对应的导线孔靠近边缘处的一侧内部之间横向贯穿设置有导轨条，所述导轨条靠近导线孔中心位置的一侧外表面设置有定位夹。

优选的，所述导轨条的内部横向贯穿导通设置有限位滑槽，所述限位滑槽靠近导线孔中心位置的一侧外表面中间位置为横向贯穿设置，所述限位滑槽的一侧内部滑动卡合安装设置有限位块；

采用上述技术方案使得整体在使用时导轨条的设置，不会影响导线孔对纱线本体的正常牵引，保证整体运行稳定。

优选的，所述限位块靠近限位滑槽的顶端内壁一侧和底端内壁一侧均转动安装设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮与限位滑槽之间均为滚动卡合安装，所述限位块的一端与定位夹的一侧外表面中间位置安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，限位块在进行移动时整体运行更加稳定，整体运行更加流畅。

优选的，所述定位夹整体的设置为C形状，所述定位夹的开口端朝向导线孔中心位置的一侧，所述定位夹的顶端外表面靠近中间位置纵向贯穿螺纹连接设置有转动螺栓；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过转动螺栓的转动，带动底端的抵触板同时下降，从而实现对纱线本体的抵触固定和松开拆卸，保证整体穿纱时的稳定性。

优选的，所述转动螺栓位于定位夹顶端内部的一端安装设置有抵触板，所述定位夹的底端内壁上均贴合设置有摩擦垫，所述导轨条的两端外部均设置有电动收卷机；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过摩擦垫的设置，从而保证整体在进行按压抵触时的稳定性。

优选的，所述限位块靠近导轨条两端的一侧外表面分别连接固定设置有钢丝绳一和钢丝绳二，所述钢丝绳一和钢丝绳二远离限位块的一端均嵌入式安装在对应的电动收卷机的收卷辊内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过电动收卷机、钢丝绳一和钢丝绳二的安装，从而使得整体在进行使用时能够带动一侧的定位夹进行移动牵引，从而实现穿线，整体使用效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织机断经纱后自动穿经纱设备：

1.该装置整体在进行使用时，通过导轨条、限位滑槽、限位块、辅助滚轮、定位夹、钢丝绳一、电动收卷机和钢丝绳二的设置，从而使得整体在进行使用时，只需将纱线本体的一端抵触固定在定位夹的内部，之后通过自动收卷机的启动，从而带动纱线本体依次穿过多个导线孔的内部，从而实现快速穿纱，使得整体的穿纱效率大大提高，保证整体的生产效率；

2.该装置整体在进行使用时，通过转动螺栓、抵触板和定位夹的设置，从而使得整体在对纱线本体进行固定牵引时，整体稳定性更高，整体穿纱效果更好，同时通过摩擦垫的设置，从而提高整体的谷底摩擦力，使得整体不易松动脱落，保证整体穿纱稳定性；

3.该装置整体在进行使用时，通过限位滑槽、限位块和辅助滚轮的设置，从而使得整体在进行回收穿纱时，整体运行更加流畅，同时不易脱离原有轨迹，保证整体穿纱的稳定性，整体的使用效果更好。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明导轨条与限位块安装剖视立体结构示意图；

图3为本发明限位块与辅助滚轮安装立体结构示意图；

图4为本发明导轨条立体结构示意图；

图5为本发明电动收卷机结构示意图；

图6为本发明电动收卷机收卷状态结构示意图。

图中：1、安装台；2、导线架；3、导线孔；4、纱线本体；5、导轨条；6、限位滑槽；7、限位块；8、辅助滚轮；9、定位夹；10、摩擦垫；11、转动螺栓；12、抵触板；13、钢丝绳一；14、电动收卷机；15、钢丝绳二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织机断经纱后自动穿经纱设备，包括安装台1、导线架2、导线孔3、纱线本体4、导轨条5、限位滑槽6、限位块7、辅助滚轮8、定位夹9、摩擦垫10、转动螺栓11、抵触板12、钢丝绳一13、电动收卷机14和钢丝绳二15，安装台1的顶端外表面对称纵向设置有导线架2，导线架2靠近顶管的内部均等间距贯穿导通设置有导线孔3，2个导线架2顶端对应的2个导线孔3之间均穿设有纱线本体4，且2个对应的导线孔3靠近边缘处的一侧内部之间横向贯穿设置有导轨条5，导轨条5靠近导线孔3中心位置的一侧外表面设置有定位夹9。

导轨条5的内部横向贯穿导通设置有限位滑槽6，限位滑槽6靠近导线孔3中心位置的一侧外表面中间位置为横向贯穿设置，限位滑槽6的一侧内部滑动卡合安装设置有限位块7；限位块7靠近限位滑槽6的顶端内壁一侧和底端内壁一侧均转动安装设置有辅助滚轮8，辅助滚轮8与限位滑槽6之间均为滚动卡合安装，限位块7的一端与定位夹9的一侧外表面中间位置安装固定；定位夹9整体的设置为C形状，定位夹9的开口端朝向导线孔3中心位置的一侧，定位夹9的顶端外表面靠近中间位置纵向贯穿螺纹连接设置有转动螺栓11，该装置整体在进行使用时，当纱线本体4拉断后，此时需要进行进行穿线，在进行穿线时，首先需要将纱线本体4的断线端进行固定，在进行固定时首先将纱线本体4的断线端放置进定位夹9的之间，之后将定位夹9顶端的转动螺栓11进行转动，通过转动螺栓11的转动，从而带动底端的抵触板12同时进行转动，通过抵触板12的转动随之下降，从而对底端的纱线本体4进行抵触，从而对其进行固定，整体固定稳定性高，在进行穿纱时不易出现断裂脱落，使得整体穿线效果更好，整体的稳定性高，整体使用更加方便，整体固定好后开始进行穿线，整体穿线结束后，只需将转动螺栓11与原来方向反向转动即可，从而完成松动，将纱线本体4拆卸进行重新对接固定，整体穿线方便，同时整体在无需穿线时，此时纱线本体4穿设在远离定位夹9的一侧，定位夹9的设置，不会影响纱线本体4整体正常输送。

转动螺栓11位于定位夹9顶端内部的一端安装设置有抵触板12，定位夹9的底端内壁上均贴合设置有摩擦垫10，导轨条5的两端外部均设置有电动收卷机14；限位块7靠近导轨条5两端的一侧外表面分别连接固定设置有钢丝绳一13和钢丝绳二15，钢丝绳一13和钢丝绳二15远离限位块7的一端均嵌入式安装在对应的电动收卷机14的收卷辊内部，整体将纱线本体4固定好后，首先将两侧的电动收卷机14进行对应安装，启动需要穿设移动一端的电动收卷机14，通过电动收卷机14的启动回收，同时另一侧的电动收卷机14断电，其转轴可进行转动，从而进行松线，同时配合辅助滚轮8的安装和导轨条5的限位，从而使得一侧的定位夹9开始带动纱线本体4整体进行移动穿设，从而完成穿纱，整体使用效果好，整体效率高，从而保证整体的穿纱效率，保证整体生产效率，整体使用便捷性更高。

工作原理：在使用该纺织机断经纱后自动穿经纱设备时，该装置整体在进行使用时，通过摩擦垫10的设置，从而使得整体在对纱线本体4进行抵触固定时，整体摩擦力更大，整体稳定性更高，从而使得整体的使用效果更好，整体穿设更加稳定性，增加了整体的实用性，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。