一种丝绸编织剑杆织机

技术领域

本发明涉及丝绸生产设备的领域，尤其是涉及一种丝绸编织剑杆织机。

背景技术

目前，剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它以挠性或刚性剑杆和剑头组成引纬器，由剑头握持纬线，在梭口中传递纬线进行引纬。其以高速，稳定，品种适应性好，为优点，是织造各种档次的服装面料以及其他各种丝绸的首选机器。

在相关技术中公告号为CN207227669U的中国实用新型专利，其公开了一种剑杆织机，包括机架，机架上安装有选纬器和控制选纬器选色的控制机构，选纬器包括多个选纬指，选纬指上开设有供纱线穿过的穿线孔，选纬器内设有与选纬指相连的传动组件以及驱动选纬指选色的驱动组件，传动组件包括一端与选纬指固定的摇臂、与摇臂另一端转动连接的连杆以及受驱动组件驱动而转动的长杆，长杆与连杆远离摇臂的一端转动连接；机架上设有卷布机构和驱动卷布机构运行的驱动机，卷布机构包括卷布辊和导布辊，导布辊位于卷布辊上方，驱动机的输出轴一端固定连接有传动轮，传动轮中部与卷布辊一端固定。

针对上述相关技术，在丝绸编织完成后，丝绸通过导布辊和卷布辊之间，然后卷绕在卷布辊上，但是在卷布辊收卷丝绸的过程中，丝绸有时会发生褶皱，导致卷绕在卷布辊上的丝绸产生折痕，从而影响了丝绸的质量。

发明内容

为了减少丝绸在收卷的过程中产生褶皱，提升丝绸质量，本申请提供一种丝绸编织剑杆织机。

本申请提供的一种丝绸编织剑杆织机采用如下的技术方案：

一种丝绸编织剑杆织机，包括机架和用于收卷丝绸的卷布辊，所述机架上设置有梳理装置，所述梳理装置包括两组分别设置于所述丝绸上方和下方的梳理件，所述梳理件包括两个辊刷，两根所述辊刷均倾斜设置于所述丝绸上，两根所述辊刷远离所述卷布辊的一端相互靠近，所述辊刷的刷毛与所述丝绸相接触，所述辊刷转动设置于所述机架上。

通过采用上述技术方案，丝绸穿过两组梳理件之间，当辊刷转动时，辊刷靠近卷布辊的一侧向靠近丝绸的方向转动，因此当经过梳理件的丝绸发生褶皱时，丝绸能够被辊刷的刷毛梳理展开，然后再卷绕在卷布辊上，减少了丝绸在收卷的过程中产生褶皱，提升了丝绸质量。

优选的，所述机架上开设有竖向条孔，所述辊刷靠近所述机架的一侧设置有滑动块，所述辊刷转动设置于所述滑动块上，所述滑动块滑动设置于所述竖向条孔内，所述梳理装置包括用于调节所述竖向条孔内两块所述滑动块间距的调节机构。

通过采用上述技术方案，丝绸上方和下方的辊刷分别转动设置于滑动块上，滑动块滑动设置于竖向条孔内，当调节机构驱动竖向条孔内的两块滑动块相互靠近或远离时，竖向条孔内的两个滑块能够丝绸上方和下方的辊刷的间距，从而使辊刷能够在将新生产的丝绸穿过梳理装置，引导到卷布辊的过程中，能够调大辊刷之间的间距，便于将新生产的丝绸穿过梳理装置并引导到卷布辊上。

优选的，所述调节机构包括转动设置于所述竖向条孔内的双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆穿过所述竖向条孔内的两个所述滑动块，两个所述滑动块分别位于所述双头螺杆的两端，所述滑动块与所述双头螺杆螺纹连接，所述机架上固定有用于驱动所述双头螺杆转动的调节电动机。

通过采用上述技术方案，双头螺杆转动设置于竖向条孔内，竖向条孔内的两个滑动块分别位于双头螺杆的两端，滑动块与双头螺杆螺纹连接，因此当调节电动机驱动双头螺杆转动时，竖向条孔内的两个滑动块能够相互靠近或相互远离，从而使滑动块能够带动丝绸上方和下方的辊刷相互靠近或远离，使得丝绸的引导过程能够有更加的空间，便于新生产的丝绸的引导。

优选的，所述竖向条孔的内壁上开设有横向滑槽，所述横向滑槽内设置有控制机构，所述控制机构包括滑动设置于所述横向滑槽内的控制块，所述横向滑槽的内壁上嵌设有定触片，所述控制块上嵌设有用于与所述定触片相接处的动触片，所述机架上固定有电源，所述定触片与所述电源的其中一个电极电连接，所述电源的另一个电极与所述调节电动机的其中一个接线柱电连接，所述调节电动机的另一个接线柱与所述动触片电连接，所述控制块的一端设置有用于与所述滑动块相抵触的第一斜面。

通过采用上述技术方案，控制块滑动设置于横向滑槽内，定触片嵌设于横向滑槽的内壁上，动触片嵌设于控制块上，第一斜面设置于控制块的一端，当调节电动机启动时，竖向条孔内的两个滑动块能够相互靠近，当两个滑动块过度靠近时，滑动块能够通过与第一斜面的抵触作用将控制块向横向滑槽内推动，使得动触片与定触片相脱离，从而使电动机的电回路自动断开，降低了丝绸上方和下方的辊刷过度靠近导致丝绸被损坏的可能性。

优选的，所述横向滑槽的侧壁上有限位槽，所述控制块的侧面上固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽开设于横向滑槽的内壁上，限位块固定于控制块上，限位块滑动设置于限位槽内，从而阻碍控制块脱离横向滑槽，提升了控制机构结构的稳定性。

优选的，所述横向滑槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵触于所述控制块远离所述滑动块的侧面上，所述复位弹簧的另一端抵触于所述横向滑槽远离所述滑动块的内壁上。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的一端抵触于控制块远离滑动块的侧面上，复位弹簧的另一端抵触于横向滑槽远离滑动块的内壁上，当反向转动双头螺杆，使竖向条孔内的两个滑动块相互远离后，复位弹簧能够将控制块向横向滑槽外推动，使动触片与定触片再次相接触，使得两个滑动块相互远离后，调节电动机的电回路能够自动导通。

优选的，所述滑动块上固定有驱动电动机，所述驱动电动机的输出轴穿过所述滑动块，所述辊刷与所述驱动电动机的输出轴可拆卸连接，所述输出轴的端面上开设有插槽，所述插槽的内壁上开设有卡接孔，所述辊刷的端面上固定连接有用于插设于所述插槽内的插块，所述插块的侧面上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有卡接组件，所述卡接组件包括滑动设置于所述滑动槽内的卡块，所述卡块的一端可插设于所述卡接孔内。

通过采用上述技术方案，插块插设于插孔内，卡块滑动设置于滑动槽内，当滑动槽与卡接孔相重合时，卡块的一端能够插设于卡接孔内，从而便于对辊刷进行拆卸和更换，提高了更换效率。

优选的，所述滑动槽的内壁上开设有挡槽，所述卡块的侧面上固定连接有挡块，所述挡块滑动设置于所述挡槽内。

通过采用上述技术方案，挡槽开设于滑动槽的内壁上，挡块固定连接于卡块上，挡块滑动设置于挡槽内，从而阻碍卡块脱离滑动槽，进而使卡接组件的结构更加稳定。

优选的，所述滑动槽内设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端抵触于所述滑动槽的底壁上，所述推力弹簧的另一端抵触于所述卡块上。

通过采用上述技术方案，推力弹簧的一端抵触于滑动槽的底壁上，推力弹簧的另一端抵触于卡块上，当滑动槽与卡接孔相重合时，卡块能够在推力弹簧的弹力作用下，一端插设于卡接孔内，从而使卡接机构能够更加稳定的将输出轴和辊刷相卡接。

优选的，所述卡块远离所述推力弹簧的一端设置有两个第二斜面，两个所述第二斜面分别朝向靠近和远离所述驱动电动机的一侧。

通过采用上述技术方案，两个第二斜面分别朝向靠近和远离驱动电动机的一侧，在插块插入插槽或脱离插槽的过程中，第二斜面能够在于卡接孔边缘个插槽外缘的抵触作用下，有助于卡块向滑动槽内滑动，从而便于辊刷的拆卸和安装，便于对辊刷进行维护和更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.丝绸穿过两组梳理件之间，当辊刷转动时，辊刷靠近卷布辊的一侧向靠近丝绸的方向转动，因此当经过梳理件的丝绸发生褶皱时，丝绸能够被辊刷的刷毛梳理展开，然后再卷绕在卷布辊上，减少了丝绸在收卷的过程中产生褶皱，提升了丝绸质量；

2.丝绸上方和下方的辊刷分别转动设置于滑动块上，滑动块滑动设置于竖向条孔内，当调节机构驱动竖向条孔内的两块滑动块相互靠近或远离时，竖向条孔内的两个滑块能够丝绸上方和下方的辊刷的间距，从而使辊刷能够在将新生产的丝绸穿过梳理装置，引导到卷布辊的过程中，能够调大辊刷之间的间距，便于将新生产的丝绸穿过梳理装置并引导到卷布辊上；

3.控制块滑动设置于横向滑槽内，定触片嵌设于横向滑槽的内壁上，动触片嵌设于控制块上，第一斜面设置于控制块的一端，当调节电动机启动时，竖向条孔内的两个滑动块能够相互靠近，当两个滑动块过度靠近时，滑动块能够通过与第一斜面的抵触作用将控制块向横向滑槽内推动，使得动触片与定触片相脱离，从而使电动机的电回路自动断开，降低了丝绸上方和下方的辊刷过度靠近导致丝绸被损坏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中剑杆织机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中机架的剖视图。

图3是本申请实施例中辊刷和输出轴的剖视图。

图4是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、机架；11、竖向条孔；12、横向滑槽；13、限位槽；14、安装槽；2、卷布辊；3、导布辊；4、梳理装置；41、梳理件；411、辊刷；4111、插块；4112、滑动槽；4113、挡槽；412、卡接组件；4121、卡块；41211、第二斜面；4122、挡块；4123、推力弹簧；42、滑动块；43、驱动电动机；431、输出轴；432、插槽；433、卡接孔；44、调节机构；441、双头螺杆；442、调节电动机；443、调节螺母；45、控制机构；451、控制块；4511、第一斜面；452、定触片；453、动触片；454、电源；455、限位块；456、复位弹簧；5、编织装置；6、丝绸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种丝绸编织剑杆织机。参照图1和图2所示，剑杆织机包括机架1、卷布辊2、导布辊3、梳理装置4和编织装置5。机架1设置于设备的两侧，卷布辊2和导布辊3位于机架1的同一端，卷布辊2和导布辊3的两端均分别转动设置于机架1上，卷布辊2和导布辊3的轴线方向均水平设置，卷布辊2位于导布辊3的正下方。丝绸6通过编织装置5编织成型，然后通过导布辊3后卷绕在卷布辊2上。

参照图1和图2所示，梳理装置4位于卷布辊2靠近编织装置5的一侧，梳理装置4包括梳理件41、滑动块42、驱动电动机43、调节机构44和控制机构45。机架1相互靠近的侧面上均开设有竖向条孔11，滑动块42位于每个竖向条孔11内均竖向滑动设置有两个，滑动块42相互远离的两个侧面分别抵触于竖向条孔11的两个侧壁上。

参照图1和图2所示，梳理件41位于两个机架1之间设置有两组，两组梳理件41分别设置于丝绸6的上方和下方。梳理件41包括两根辊刷411，两根辊刷411的轴线方向位于同一水平面上，两根辊刷411的轴线方向相交且对称设置，两根辊刷411远离卷布辊2的一端相互靠近。

参照图1和图3所示，驱动电动机43与滑动块42一一对应，驱动电动机43固定安装于滑动块42上，驱动电动机43位于两侧机架1的外侧。电动机的输出轴431穿过滑动块42，输出轴431转动设置于滑动块42上，辊刷411与驱动电动机43的输出轴431可拆卸连接。

参照图1和图3所示，输出轴431的端面上开设有插槽432，插槽432的截面为矩形，插槽432的内壁上开设有卡接孔433，卡机孔与输出轴431的外周面相连通。辊刷411的端面上焊接固定有插块4111，当辊刷411与驱动电动机43的输出轴431相连接时，插块4111插设于插槽432内。

参照图1和图3所示，插块4111的侧面上开设有滑动槽4112，滑动槽4112内设置有卡接组件412。卡接组件412包括卡块4121、挡块4122和推力弹簧4123。卡块4121滑动设置于滑动槽4112内，滑动槽4112的内壁上开设有挡槽4113，挡槽4113的长度方向与卡块4121的滑动方向平行，挡块4122焊接固定于卡块4121的侧面上，挡块4122滑动设置于挡槽4113内。推力弹簧4123设置于滑动槽4112内，推力弹簧4123的一端抵触于滑动槽4112的底壁上，推力弹簧4123的另一端抵触于卡块4121上。

参照图1和图3所示，卡块4121远离推力弹簧4123的一端设置有两个第二斜面41211，两个第二斜面41211分别朝向靠近和远离驱动电动机43的一侧。卡块4121的一端可插设于卡接孔433内。在插块4111插设与插槽432内的过程中，先将卡块4121向滑动槽4112内推动，当滑动孔与卡接孔433相齐平时，在推力弹簧4123的弹力作用下，卡块4121远离推力弹簧4123的一端能够自动插设于卡接孔433内，从而便于辊刷411的拆卸和安装，便于对辊刷411进行维护和更换。

参照图1所示，辊刷411的刷毛均与丝绸6相接触，当驱动电动机43分别驱动辊刷411转动时，辊刷411靠近卷布辊2的一侧均向靠近丝绸6的方向转动，从而将丝绸6上产生的褶皱梳理开，减少了丝绸6在收卷的过程中产生褶皱，提升了丝绸6质量。

参照图1和图2所示，调节机构44设置有两组，两组调节机构44分别位于设备两侧的机架1上。调节机构44包括双头螺杆441和调节电动机442。双头螺杆441竖向设置于竖向条孔11内，竖向条孔11的底壁上开设有安装槽14，双头螺杆441的底端插设于安装槽14内，双头螺杆441转动设置于安装槽14内。

参照图1和图2所示，调节电动机442固定于机架1的顶面上，调节电动机442的转轴与双头螺杆441的顶端同轴焊接固定。双头螺杆441两端的螺纹方向相反，双头螺杆441穿过竖向条孔11内的两个滑动块42，两个滑动块42分别位于双头螺杆441的两端，滑动块42与双头螺杆441螺纹连接。

参照图1和图2所示，竖向条孔11的内壁上开设有横向滑槽12，条形滑槽位于两个横向滑槽12之间。控制机构45设置有两组，两组控制机构45分别设置于两个竖向条孔11内壁上的横向滑槽12内。

参照图2和图4所示，控制机构45包括控制块451、定触片452、动触片453、电源454、限位块455和复位弹簧456。控制块451水平滑动设置于横向滑槽12内，定触片452嵌设于横向滑槽12的顶壁上，动触片453嵌设于控制块451的顶面上。

参照图2和图4所示，横向滑槽12的底壁上开设有限位槽13，限位槽13的长度方向与横向滑槽12的长度方向平行，限位块455焊接固定于控制块451的底面上，限位块455滑动设置于限位槽13内。复位弹簧456设置于横向滑槽12内，复位弹簧456的一端抵触于控制块451远离滑动块42的侧面上，复位弹簧456的另一端抵触于横向滑槽12远离滑动块42的内壁上。控制块451远离复位弹簧456的一端设置有第一斜面4511，第一斜面4511朝上设置。

参照图2和图4所示，电源454固定于机架1上，定触片452与电源454的其中一个电极电连接，电源454的另一个电极与调节电动机442的其中一个接线柱电连接，调节电动机442的另一个接线柱与动触片453电连接。当两个滑动块42过度靠近时，滑动块42能够通过与第一斜面4511的抵触作用将控制块451向横向滑槽12内推动，使得动触片453与定触片452相脱离，从而使电动机的电回路自动断开，降低了丝绸6上方和下方的辊刷411过度靠近导致丝绸6被损坏的可能性。

参照图2和图4所示，双头螺杆441的中部焊接固定有调节螺母443，当动触片453与定触片452相脱离后，通过手动转动调节螺母443，能够使竖向条孔11内的两个滑动孔相互远离，从而使动触片453与定触片452在复位弹簧456对控制块451的弹力作用下重新相接触。

本申请实施例一种丝绸编织剑杆织机的实施原理为：丝绸6穿过两组梳理件41之间，当驱动电动机43驱动辊刷411转动时，辊刷411靠近卷布辊2的一侧向靠近丝绸6的方向转动，因此当经过梳理件41的丝绸6发生褶皱时，丝绸6能够被辊刷411的刷毛梳理展开，然后再卷绕在卷布辊2上，减少了丝绸6在收卷的过程中产生褶皱，提升了丝绸6质量。

当两个滑动块42过度靠近时，滑动块42能够通过与第一斜面4511的抵触作用将控制块451向横向滑槽12内推动，使得动触片453与定触片452相脱离，从而使电动机的电回路自动断开，降低了丝绸6上方和下方的辊刷411过度靠近导致丝绸6被损坏的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。