一种具有折叠后自动恢复功能的织带及其生产工艺

技术领域

本发明涉及织带生产工艺技术领域，具体为一种具有折叠后自动恢复功能的织带及其生产工艺。

背景技术

裤头带通常是由两层或多层经纱与纬纱织造而成的幅状织物，具有一定的厚度，织带本体(包括宽体提花织带，只是在织带局部形成平面或凹凸的图案，不改变织带本体结构)是一个平面结构，既可采用较均一的织法织成。肥胖人群或者大肚腩的人在穿着有宽织带(如宽度大于30mm)的裤头服装时，坐下的时候容易将织带折叠翻转，站起来时织带又不容易恢复原状，从而造成不舒适感，现有裤头带的改进方案通常使用较粗的纱线原料，整体增厚带身，以改善宽裤头带的折叠回弹性。

现有技术有以下缺点：

第一点是宽裤头带在站立的时候裤头带全部紧贴身体，然而坐下的时候会受到来自肚腩与身体的挤压，裤头带会向下折叠翻转，起身后被折叠翻转部分，当宽裤头带被折叠宽度小时可能能够自动恢复，然而在折叠宽度大的时候，宽裤头难以自动恢复至初始状态，此时需要通过手动去抚平，在一些公共场所可能会造成不适；

第二点是市面上通常可采用的材料较粗的纱线原料增厚增加带身的硬挺抗折叠，但折叠后也难以恢复，且厚实的带身影响舒适感，同时生产成本也会提高；

第三点是市面上可采用硬挺且硬朗的纱线，在增强了带身的抗弯曲和折叠恢复能力，但由于纱线自身材料的限制，因此恢复能力差，且硬朗的带身降低了穿戴者的舒适感；

第四点是织带带身与面料相比一般都比较紧密厚实，特别是在运动的时候，透气性和排汗性较差，产生闷热感。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种具有折叠后自动恢复功能的织带及其生产工艺，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种具有折叠后自动恢复功能的织带及其生产工艺，包括两组主体部分，所述主体部分的两端外壁分布有若干组弹性经纱，所述弹性经纱之间分布有凹条部分；

所述主体部分包含有八根普通经纱，且八根普通经纱均分成两组上下交错分布；

所述凹条部分包含有八根细经纱；

所述普通经纱和凹条部分的外部分布有若干组普通纬纱。

更近一步地说，所述主体部分的一端外壁分布有一组弹性经纱，所述主体部分的另外一端分布有两组弹性经纱，所述两组主体部分和弹性经纱在织造时镜像对称。

更近一步地说，所述凹条部分处于主体部分外部分布的两组弹性经纱之间。

更近一步地说，所述普通纬纱与普通经纱和凹条部分垂直交织。

更近一步地说，所述主体部分位于上层的普通经纱与普通纬纱以普通经纱位于三根普通纬纱上方而后普通经纱位于下一根普通纬纱下方有序交替织造，所述主体部分包含下层的普通经纱与普通纬纱以普通经纱位于下一根普通纬纱上方而后位于三根普通纬纱下方有序交替织造。

更近一步地说，所述弹性经纱与普通纬纱以弹性经纱位于一根普通纬纱上方而后弹性经纱位于下一根普通纬纱下方有序交替织造。

更近一步地说，所述细经纱与普通纬纱以细经纱位于一根普通纬纱上方而后细经纱位于下一根普通纬纱下方有序交替织造。

更近一步地说，所述细经纱可采用旦尼尔的纱线。

更近一步地说，所述普通经纱可采用70旦尼尔的纱线，所述普通纬纱可采用150旦尼尔的纱线。

更近一步地说，工艺操作流程为：

S1、普通经纱、普通纬纱、弹性经纱和细经纱的材料准备；

S2、根据是否有颜色需求对普通经纱、普通纬纱和细经纱选择性对进行染纱变色操作；

S3、将普通经纱、普通纬纱和细经纱分别缠绕到络筒机上，除去普通经纱、普通纬纱和细经纱的薄弱环节与纱疵；

S4、将普通经纱、普通纬纱、弹性经纱和细经纱按一定长度平行地、均匀地卷绕在经轴上；

S5、将经轴上的普通经纱、弹性经纱和细经纱按照穿综图顺序穿过综丝和钢筘，而后放停经片；

S6、织带机按照组织结构示意图，通过排花链或生成电子纹版控制综丝上下运动，将普通经纱和普通纬纱进行交织形成包含面纱和底纱两层的主体部分，将细经纱和普通纬纱进行交织形成凹条部分；

S7、主体部分、弹性经纱和凹条部分进行织造和染整加工为织带；

S8、按照要求测试织带的力学性能、洗水牢度、色牢度、缩水率等，并检验织带外观尺寸等；

S9、将检验合格的织带按照要求包装入库。

(三)有益效果

可采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明中凹条部分和主体部分采用不同的织法，通过使用细经纱与普通经纱与普通纬纱采用不同型号的纱线使凹条部分更薄，形成凹条部分将织带分成宽度不同的部分，较窄部分使织带更容易沿着凹条部分发生折叠，当织带没有外力挤压时能迅速回弹；织带的较宽部分可以确保织带在穿着时的受力情况，不影响舒适性，提高了织带在穿着时的舒适性，便于织带在较窄部分在折叠后失去外力影响迅速回弹，无需通过手动将织带抚平，通过凹条部分使织带具有更好的透气、排汗、速干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的组织结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的剖面图。

文中的标号分别代表：1、主体部分；2、普通经纱；3、普通纬纱；4、弹性经纱；5、织带；6、凹条部分。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种具有折叠后自动恢复功能的织带及其生产工艺，如图1-2所示，包括两组主体部分1，主体部分1的两端外壁分布有若干组弹性经纱4，弹性经纱4之间分布有凹条部分6；

主体部分1包含有八根普通经纱2，且八根普通经纱2均分成两组上下交错分布，主体部分1位于上层的普通经纱2与普通纬纱3以普通经纱2位于三根普通纬纱3上方而后普通经纱2位于下一根普通纬纱3下方有序交替织造，主体部分1包含下层的普通经纱2与普通纬纱3以普通经纱2位于下一根普通纬纱3上方而后位于三根普通纬纱3下方有序交替织造；

凹条部分6包含有八根细经纱；

普通经纱2和凹条部分6的外部分布有若干组普通纬纱3，。

如图1-2所示，主体部分1的一端外壁分布有一组弹性经纱4，主体部分1的另外一端分布有两组弹性经纱4，两组主体部分1和弹性经纱4在织造时镜像对称，凹条部分6处于主体部分1外部分布的两组弹性经纱4之间，普通纬纱3与普通经纱2和凹条部分6垂直交织，弹性经纱4与普通纬纱3以弹性经纱4位于一根普通纬纱3上方而后弹性经纱4位于下一根普通纬纱3下方有序交替织造，细经纱与普通纬纱3以细经纱位于一根普通纬纱3上方而后细经纱位于下一根普通纬纱3下方有序交替织造，普通经纱2、弹性经纱4和细经纱与普通纬纱3在织造时遵循如图1所示的组织结构示意图。

如图1-2所示，工艺操作流程为：

S1、普通经纱2、普通纬纱3、弹性经纱4和细经纱的材料准备；

S2、根据是否有颜色需求对普通经纱2、普通纬纱3和细经纱选择性对进行染纱变色操作；

S3、将普通经纱2、普通纬纱3和细经纱分别缠绕到络筒机上，除去普通经纱2、普通纬纱3和细经纱的薄弱环节与纱疵；

S4、将普通经纱2、普通纬纱3、弹性经纱4和细经纱按一定长度平行地、均匀地卷绕在经轴上；

S5、将经轴上的普通经纱2、弹性经纱4和细经纱按照穿综图顺序穿过综丝和钢筘，而后放停经片；

S6、织带机按照组织结构示意图，通过排花链或生成电子纹版控制综丝上下运动，将普通经纱2和普通纬纱3进行交织形成包含面纱和底纱两层的主体部分1，将细经纱和普通纬纱3进行交织形成凹条部分6；

S7、主体部分1、弹性经纱4和凹条部分6进行织造和染整加工为织带5；

S8、按照要求测试织带5的力学性能、洗水牢度、色牢度、缩水率等，并检验织带5外观尺寸等；

S9、将检验合格的织带5按照要求包装入库。

综上，在织造时，请参考图1所示，其中横向序号一至三十表示经，竖向序号一至八表示纬，然后横向第二至九经表示八根普通经纱2，八根经纱按照第二、第四、第六和第八经为一组在上层，第三、第五、第七和第九为一组在下层，图1中黑框表示普通经纱2、弹性经纱4或细经纱位于普通纬纱3的上方，白框表示普通经纱2、弹性经纱4或细经纱位于普通纬纱3的下方，这样使得在织造后，主体部分1会具有双层结构，而凹条部分6具有单层结构，又因为细经纱可采用40旦尼尔的纱线，普通经纱2采用70旦尼尔，普通纬纱3采用150旦尼尔，其中凹条部分6和主体部分1由于采用了不同的织法，而且细经纱与普通经纱2和普通纬纱3可采用的型号不同，从而可以使凹条部分更薄，在细经纱形成凹条部分6将织带5分成宽度不同的部分，较窄部分使织带5更容易沿着凹条部分6发生折叠，当织带5没有外力挤压时能迅速回弹；织带5的较宽部分可以确保织带5在穿着时的受力情况，不影响舒适性，且在实际生产时可以根据不同宽度的需求可以改变凹条部分6内部包含细经纱的数量控制织带5整体的折叠性与回弹性，提高了织带在穿着时的舒适性，便于织带5在较窄部分在折叠后失去外力影响迅速回弹，无需通过手动将织带5抚平，且通过织带5包含的凹条部分6使织带5具有更好的透气、排汗、速干效果，需要注意的是，即细经纱与普通经纱2和普通纬纱3使用相同规格的纱线，同样能形成凹条，但细经纱与普通经纱2和普通纬纱3采用不同型号的纱线可以使形成的凹条部分更薄。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。