一种局部弹梭织织物及其加工工艺

技术领域

本发明属于梭织织造技术领域，尤其涉及一种局部弹梭织织物及其加工工艺。

背景技术

传统的梭织鞋型织物大多只体现在平织、立体或空腔的结构中，在手感上或偏硬或局部弹性拉伸性较差，舒适性上大多很难满足客户的要求，为了突破已往所做的常规产品，提升梭织面料的拉伸感，急需研发弹性多变的视觉和触觉效果的梭织织物来满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种局部弹梭织织物及其加工工艺，解决目前梭织织物弹性拉伸感较差的问题。

[本发明公开一种局部弹梭织织物]

一种局部弹梭织织物，包括织物本体，所述织物本体包括相互交织的经纱和纬纱，所述织物本体包括由至少一种弹性纬纱与经纱相互交织形成多个弹性不同的弹性组织。

优选的，所述弹性组织的纬纱包括氨纶并涤纶弹力单包纱和多种弹力不同的涤纶高弹丝纱线。

优选的，所述弹性组织包括由氨纶并涤纶弹力单包纱与经纱相互交织形成的表层、由各所述涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成的底层，所述底层通过剪毛工艺剪除。

优选的，所述弹性组织包括由氨纶并涤纶弹力单包纱、其中一种涤纶高弹丝纱线共同与经纱相互交织形成的表层、由其余涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成的底层，所述底层通过剪毛工艺剪除。

优选的，所述经纱和纬纱的数量为多种，且粗细大小不同。

优选的，所述弹性组织上设置有由纬纱交织形成的浮纱组织，所述浮纱组织包括浮长不同的浮纱。

[本发明还公开一种局部弹梭织织物的加工工艺]

一种局部弹梭织织物的加工工艺，包括如下步骤：

织物的设计：根据相关参数用专业宏图软件做出EP格式档案输入于机器中，机器的经纱盘头为预装好的透明单丝；根据版形的需要把每个弹性不同的弹性纬纱按顺序放置于储纬器内；

织物的织造：启动机器，机器自动将纬纱按顺序跟经纱交织，制造出带有弹性组织的织物；

高稳定型：将织物经过高温预缩定型处理，定型温度为150℃～180150℃，使织物更加平整；

裁片步骤：对版设计菲林稿，对织物进行裁片。

优选的，所述织物的织造步骤中包括以下步骤中的至少一种：

A：选用氨纶并涤纶弹力单包纱和多种弹力不同的涤纶高弹丝纱线作为纬纱，利用提花机或者镂空绞综机将经纱与氨纶并涤纶弹力单包纱交织，形成表层，涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成底层，再通过剪毛工艺将底层剪除；

B：选用氨纶并涤纶弹力单包纱和多种弹力不同的涤纶高弹丝纱线作为纬纱，利用提花机或者镂空绞综机将经纱与氨纶并涤纶弹力单包纱和其中一种涤纶高弹丝纱线交织，形成表层，其余涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成底层，再通过剪毛工艺将底层剪除；

C：选用氨纶并涤纶弹力单包纱和多种弹力不同的涤纶高弹丝纱线作为纬纱，纬纱在交织过程中形成不同浮长的浮纱，各浮纱组成浮纱组织。

本发明提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：本申请公开的梭织织物，通过采用不同的弹性纬纱与经纱交织形成具有不同弹性的弹性组织的梭织织物，使得梭织织物具有不同弹性的拉伸感，满足客户的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1梭织织物的结构示意图；

图2为本发明实施例2梭织织物的结构示意图；

图3为本发明实施例3梭织织物的结构示意图；

图4为本发明实施例织物剪毛工艺的正面示意图；

图5为本发明实施例织物剪毛工艺的背面示意图；

图6为本发明实施例织物纬纱的交织示意图；

图7为本发明实施例织物剪毛工艺的实物图；

图8为本发明实施例3织物浮纱组织的实物图。

主要附图标记说明：1、织物本体；11、弹性组织；12、浮纱组织。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：本实施例公开一种局部弹梭织织物及其编织方法

织物主要为梭织面料或鞋面

织物的设计：根据相关参数用专业宏图软件做出EP格式档案输入于机器中，机器的经纱盘头为预装好的透明单丝；纬纱由8个储纬器组成，根据版形的需要把每个弹性不同的弹性纬纱按顺序放置于储纬器内；最多可放8个纬纱。

织物的织造：启动梭织机，织造出整幅宽160CM初始产品，织造方式如图6所述：由下往上织造，机器自动将纬纱按顺序跟经纱交织。

高稳定型：将织物经过高温预缩定型处理，定型温度为150℃～180150℃，使织物更加平整；

裁片步骤：对版设计菲林稿，对织物进行裁片；而后激光加工出鞋面(布料则整码出)

在织物制造的过程中，本实施例织物使用了四种不同的纬纱原料，分别为75D+150D氨纶并涤纶弹力单包纱和另外三种弹性不同的涤纶高弹丝；通过经纬纱交织的组织结构(经纱起纬纱沉)，将75D+150D氨纶并涤纶弹力单包纱与经纱相互交织形成的表层，另外三种涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成底层；参照图4、图5、图7，最后采用剪毛工艺将底层剪除，形成具有多个弹性不同的弹性组织11的梭织织物，参照图1，该梭织织物包括织物本体1，所述织物本体1包括相互交织的经纱和纬纱，所述织物本体1包括由至少一种弹性纬纱与经纱相互交织形成多个弹性不同的弹性组织11。且经纱和纬纱的数量为多种，且粗细大小不同，可以为50D,75D,100D等，通过纱线粗细不同，进一步丰富面料弹力的多样性，整个织物面料布面轻薄、透气且弹性十足，得梭织织物具有不同弹性的拉伸感，满足客户的需求；在面料的织造过程中，也可以跟绞综镂空机完美结合，运用特有的绞综设备把经线同纬纱交织以形成明显的孔洞和一条条的缝隙，以增加面料的透气感和身体的舒适感。使得一个完整的鞋型或者面料形成了厚薄不一和弹性多变的触感和视觉感。不仅增加了整块织物的可变化性，又让织物、鞋型及鞋的表面看起来更加丰富、多变、立体，舒适透气，大大增强了其体验感。

实施例2：本实施例公开一种局部弹梭织织物及其编织方法

本实施例与实施例1相比不同点在于，参照图2，在面料的织造过程中，利用提花机或者镂空绞综机将经纱与氨纶并涤纶弹力单包纱和其中一种涤纶高弹丝纱线交织，形成表层，其余两种涤纶高弹丝纱线下沉在表层背面形成底层，再通过剪毛工艺将底层剪除；本实施例加入一种涤纶高弹丝纱线与经纱交织，形成的面料相较于实施例的面料弹性拉伸型较差，但是手感更厚实，饱满，韧性。

实施例3：本实施例公开一种局部弹梭织织物及其编织方法

本实施例与实施例1不同点在于：参照图3、图8，通过设计局部图案花型的不同浮长形成具有不同浮纱组织12的面料，实现面料局部弹性跳跃性变化，即纬纱浮长越长弹力越大，浮长越短弹力越小(即组织结构的不同的松紧度)，比如13枚纬浮长如下图比8枚纬浮长如下图弹性好，8枚纬缎比5枚纬缎弹性好。一块面料可以通过不同浮纱组织12的浮纱浮长实现不同弹性的变化。

实施例1-3在织物制造过程中可以一种或多种同时存在，使得整个梭织面料视觉效果层次感丰富，厚薄变化多端，弹性区域的不同变化富有活力，其目的在于提供穿着舒适，不易变形且具有时尚美感。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。