一种具有四面弹的凉感面料
文献发布时间：2024-04-18 19:52:40
技术领域
本发明涉及凉感面料技术领域，尤其涉及一种具有四面弹的凉感面料。
背景技术
随着温室效应的变化，通过大气层投射到地面的阳光中的紫外线越来越强烈，紫外线不仅使纺织品褪色和脆化，也易造成人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，伴随着人们生活水平的提高，对纺织品的舒适性和功能性要求越来越高，对衣着的凉感要求更高；同时在服装的选择上，追求轻快舒适，能够自由伸缩，但由于工艺存在不足，造成凉感面料的弹力不足，进而造成穿着衣服的膝部、肘部等部位因穿着时间长而变形鼓起。为此研制具有四面弹的凉感面料已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种具有四面弹的凉感面料，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种具有四面弹的凉感面料，按重量百分比计，组分为：棉纤维34~38%、麻纤维12~15%、竹纤维12~14%、蚕丝纤维8~10%、涤纶纤维18~20%及精梳棉纤维7~12%。
进一步地，按重量百分比计，组分为：棉纤维36%、麻纤维14%、竹纤维13%、蚕丝纤维9%、涤纶纤维20%及精梳棉纤维8%。
具有四面弹的凉感面料制备方法，具体步骤如下：
1）原料预处理
对制备棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维的原料进行预处理，得到棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维；
预处理如下：
A、对棉纤维的原料进行处理，将选定的新疆棉经过处理后得到棉纤维；
B、对麻纤维的原料进行处理，以麻类植物为原料，经过处理形成麻纤维；
C、对竹纤维的原料进行处理，以竹子为原料，经过处理得到竹纤维；
D、对蚕丝纤维的原料进行处理，以柞蚕丝为原料，经过处理得到蚕丝纤维；
2）准备原料
按重量百分比计，将步骤1）预处理得到的棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱；
3）整经
将步骤2）中纤维包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，得到纤维纱线；
4）上浆
将步骤3）中整经后的纤维纱线通过上浆设备进行上浆处理；
5）织造
将步骤4）中上浆完成的纤维纱线，采用同经同纬织造加工成具有四面弹的凉感坯布；
6）退浆
将步骤5）中织造的具有四面弹的凉感坯布进行退浆处理；
7）烘干
将步骤6）中完成退浆处理的具有四面弹的凉感坯布进行烘干处理；
8）定型
将步骤7）中烘干完成的具有四面弹的凉感坯布进行定型处理得到具有四面弹的凉感面料；
9）检测
对步骤8）中定型完成的具有四面弹的凉感面料进行检测，合格收纳入库。
有益效果：本发明将具有凉感的不同种类纤维与用于增强面料弹力的涤纶纤维、精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱，通过纤维包纱纺同经同纬织造成具有四面弹的凉感面料，有效促进面料在使用过程中的弹力延伸，防止穿着衣服的膝部、肘部等部位因穿着时间长而变形鼓起，从而提高人体穿着舒适度。
实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种具有四面弹的凉感面料，按重量百分比计，组分为：棉纤维38%、麻纤维15%、竹纤维12%、蚕丝纤维10%、涤纶纤维18%及精梳棉纤维7%。
制备上述的具有四面弹的凉感面料方法，具体步骤如下：
1）原料预处理
对制备棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维的原料进行预处理，得到棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维；
预处理如下：
A、对棉纤维的原料进行处理，将选定的新疆棉经过处理后得到棉纤维；
B、对麻纤维的原料进行处理，以麻类植物为原料，经过处理形成麻纤维；
C、对竹纤维的原料进行处理，以竹子为原料，经过处理得到竹纤维；
D、对蚕丝纤维的原料进行处理，以柞蚕丝为原料，经过处理得到蚕丝纤维；
2）准备原料
按重量百分比计，将步骤1）预处理得到的棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱；
3）整经
将步骤2）中纤维包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，得到纤维纱线；
4）上浆
将步骤3）中整经后的纤维纱线通过上浆设备进行上浆处理；
5）织造
将步骤4）中上浆完成的纤维纱线，采用同经同纬织造加工成具有四面弹的凉感坯布；
6）退浆
将步骤5）中织造的具有四面弹的凉感坯布进行退浆处理；
7）烘干
将步骤6）中完成退浆处理的具有四面弹的凉感坯布进行烘干处理；
8）定型
将步骤7）中烘干完成的具有四面弹的凉感坯布进行定型处理得到具有四面弹的凉感面料；
9）检测
对步骤8）中定型完成的具有四面弹的凉感面料进行检测，合格收纳入库。
实施例
一种具有四面弹的凉感面料，按重量百分比计，组分为：棉纤维36%、麻纤维14%、竹纤维13%、蚕丝纤维9%、涤纶纤维20%及精梳棉纤维8%。
制备上述的具有四面弹的凉感面料方法，具体步骤如下：
1）原料预处理
对制备棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维的原料进行预处理，得到棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维；
预处理如下：
A、对棉纤维的原料进行处理，将选定的新疆棉经过处理后得到棉纤维；
B、对麻纤维的原料进行处理，以麻类植物为原料，经过处理形成麻纤维；
C、对竹纤维的原料进行处理，以竹子为原料，经过处理得到竹纤维；
D、对蚕丝纤维的原料进行处理，以柞蚕丝为原料，经过处理得到蚕丝纤维；
2）准备原料
按重量百分比计，将步骤1）预处理得到的棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱；
3）整经
将步骤2）中纤维包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，得到纤维纱线；
4）上浆
将步骤3）中整经后的纤维纱线通过上浆设备进行上浆处理；
5）织造
将步骤4）中上浆完成的纤维纱线，采用同经同纬织造加工成具有四面弹的凉感坯布；
6）退浆
将步骤5）中织造的具有四面弹的凉感坯布进行退浆处理；
7）烘干
将步骤6）中完成退浆处理的具有四面弹的凉感坯布进行烘干处理；
8）定型
将步骤7）中烘干完成的具有四面弹的凉感坯布进行定型处理得到具有四面弹的凉感面料；
9）检测
对步骤8）中定型完成的具有四面弹的凉感面料进行检测，合格收纳入库。
实施例
一种具有四面弹的凉感面料，按重量百分比计，组分为：棉纤维34%、麻纤维12%、竹纤维14%、蚕丝纤维8%、涤纶纤维20%及精梳棉纤维12%。
制备上述的具有四面弹的凉感面料方法，具体步骤如下：
1）原料预处理
对制备棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维的原料进行预处理，得到棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维；
预处理如下：
A、对棉纤维的原料进行处理，将选定的新疆棉经过处理后得到棉纤维；
B、对麻纤维的原料进行处理，以麻类植物为原料，经过处理形成麻纤维；
C、对竹纤维的原料进行处理，以竹子为原料，经过处理得到竹纤维；
D、对蚕丝纤维的原料进行处理，以柞蚕丝为原料，经过处理得到蚕丝纤维；
2）准备原料
按重量百分比计，将步骤1）预处理得到的棉纤维、麻纤维、竹纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维及精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱；
3）整经
将步骤2）中纤维包纱通过整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，得到纤维纱线；
4）上浆
将步骤3）中整经后的纤维纱线通过上浆设备进行上浆处理；
5）织造
将步骤4）中上浆完成的纤维纱线，采用同经同纬织造加工成具有四面弹的凉感坯布；
6）退浆
将步骤5）中织造的具有四面弹的凉感坯布进行退浆处理；
7）烘干
将步骤6）中完成退浆处理的具有四面弹的凉感坯布进行烘干处理；
8）定型
将步骤7）中烘干完成的具有四面弹的凉感坯布进行定型处理得到具有四面弹的凉感面料；
9）检测
对步骤8）中定型完成的具有四面弹的凉感面料进行检测，合格收纳入库。
在上述实施例1~3中，涤纶纤维与精梳棉纤维用于增强面料的弹力，同经同纬织造能够促进面料在使用过程中的弹力延伸，防止穿着衣服的膝部、肘部等部位因穿着时间长而变形鼓起；同时将具有凉感的不同种类纤维混纺加工成纤维包纱，通过纤维包纱混纺成具有四面弹的凉感面料，有效提高人体穿着舒适度。
在上述制备方法中，未提及的处理方式或原料，可通过现有技术得到。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。