一种喷气织机的捕纬装置

技术领域

本申请涉及喷气织机的领域，尤其是涉及一种喷气织机的捕纬装置。

背景技术

喷气织机是用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口进行布料编织的设备，具有车速快，劳动生产率高的特点。

喷气引纬是一种消极式的引纬方式，纬纱在飞跃梭口张力小，无控制，因此在喷气织机喷气口相对的一侧设置有捕纬装置，捕纬装置用于将穿过梭口的纬纱吸引并进行夹持，喷气织机将对纬纱进行绞边操作，将纬纱固定在布料上。

目前，公布号为CN105671751A的中国发明专利公布了一种滑动定位式捕纬器，包括设置在织机捕纬端的框形轨道，所述框形轨道后侧设置有框形光学感应器，所述框形轨道内侧设置有四条滑槽，每条滑槽内设置有两个由电机驱动的滑块，相对设置的滑槽内的滑块通过两条平行的金属丝对应连接，所述电机和滑块与所述框形光学感应器电气连接，所述金属丝由电机驱动旋转且旋转方向相反，本发明中，当框形光学感应器探测到纬纱穿过后，电机启动，滑块带动平行的金属丝从框形轨道边快速相向运动，由于四条平行的金属丝围成的四边形越来越小，最后将纬纱限定在框形轨道的中心，同时，由于互相平行的金属丝向内对旋，可拉紧纬纱，防止其脱落。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：纬纱质地较轻，而喷气织机的喷气是纬纱飞跃的唯一动力源，当纬纱脱离喷气织机的喷气口后，纬纱受自身重力、梭口处的杂质以及杂乱毛絮的影响而导致速度下降，纬纱速度降低过快，导致纬纱头部的移动距离下降，甚至无法达到捕纬器，布料上编制的纬纱无法绷紧，导致布料的质量不佳。

发明内容

为了便于纬纱进入到捕纬器，本申请提供一种喷气织机的捕纬装置。

本申请提供的一种喷气织机的捕纬装置，采用如下的技术方案：

一种喷气织机的捕纬装置，包括安装架、引导管、负压组件以及夹持纬纱的夹持组件，所述引导管的一端设置于所述安装架上，所述安装架开设有连通孔，所述连通孔与所述引导管同轴设置，所述负压组件包括负压环扇、若干负压管、若干连接管以及带动件，所述负压环扇转动连接于所述连通孔的内侧壁上，所述带动件用于带动所述负压环扇转动，所述连接管的一端设置于所述安装架上且与所述负压环扇的出气端连通，若干负压管与若干连接管一一对应，所述负压管的一端设置于所述连接管的另一端上，所述负压管的另一端穿入所述引导管内并朝向所述连通孔，所述夹持组件位于负压环扇背离引导管的一侧。

通过采用上述技术方案，带动件带动负压环扇转动，负压环扇将风吹向连接管，在通过连接管吹向负压管，负压管朝向连通孔内，使得连通孔内的气体流速大大增加，使连通孔内以及引导管内的气压大大下降；纬纱飞跃后，由于引导管内气压交底，使得纬纱朝引导管内移动，随着纬纱逐渐进入到引导管深处，气压更低，直至纬纱进入到连通孔内并且绷紧，之后夹持组件将纬纱进行夹持捕捉，将纬纱保持绷紧状态。

可选的，所述夹持组件包括夹持件、红外传感器以及驱动件，所述夹持件包括两个夹持杆，两个所述夹持杆沿所述连通孔的轴线周向分布，所述夹持杆的一端沿平行于所述连通孔轴线方向的轴线转动连接于所述安装架上，所述夹持杆穿入所述连通孔内，所述红外传感器设置于连通孔内，所述红外传感器用于控制驱动件，所述驱动件用于带动两个所述夹持杆相互靠近。

通过采用上述技术方案，红外传感器感受到了纬纱进入到连通孔内，红外传感器控制驱动件启动，驱动件带动两个夹持杆转动，夹持杆转动将纬纱进行夹持，夹持组件结构简单，便于实现对纬纱进行捕捉的操作。

可选的，所述夹持组件包括两个夹持件，两个所述夹持件沿所述连通孔轴线方向分布，两个所述夹持件用于夹持纬纱方向不同。

通过采用上述技术方案，通过两个夹持件共同作用在纬纱上，使得纬纱与连通孔的轴线平行，通过两个夹持件保证了纬纱捕捉位置的唯一，保证了每次夹持纬纱的位置统一，提高了每一纬的平行度，提高了布料的编制质量。

可选的，所述驱动件包括四个驱动齿轮、驱动内齿圈、安装条、滑移杆以及驱动气缸，四个所述驱动齿轮与四个所述夹持杆一一对应，所述驱动齿轮设置于所述夹持杆的转动轴线上，所述驱动内齿圈转动连接于所述安装架上，所述驱动齿轮与驱动内齿圈啮合，所述安装条的一端设置于所述驱动内齿圈上，所述滑移杆沿所述驱动内齿圈的径向方向滑移连接于所述安装条上，所述驱动气缸的缸体设置于所述安装架上，所述滑移杆设置于所述驱动气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，红外传感器接收到纬纱进入连通孔的信号后，红外传感器带动驱动气缸的活塞杆收缩，滑移杆在驱动气缸的收缩下在安装条上进行滑移，安装条带动驱动内齿圈转动，驱动内齿圈带动四个驱动齿轮转动，与驱动齿轮对应的夹持杆转动，同一夹持件的夹持杆相互靠近，将纬纱进行夹持，驱动件结构简单传动效率高，并且实现了快速夹持，提高了捕纬效率，便于适应喷气织机快速编制的工作效率。

可选的，所述引导管为喇叭状，所述引导管的窄口处设置于所述安装架上，所述引导管的扩口处朝向所述纬纱的运动方向。

通过采用上述技术方案，喇叭状的引导管提高了纬纱进入到引导管位置的容差；即使纬纱受到重力或杂线的影响而使得纬纱在纵向上下降过快，通过喇叭状的扩口也可将位置较低的纬纱进行吸引，便于纬纱进入到捕纬装置内。

可选的，所述带动件包括带动齿圈、带动齿轮以及带动电机，所述带动齿圈套设于所述负压环扇上，所述带动电机设置于所述安装架上，所述带动齿轮设置于所述带动电机的输出轴上，所述带动齿轮与所述带动齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，带动电机带动带动齿轮转动，带动齿轮带动带动齿圈转动，带动齿圈带动负压环扇转动，负压环扇转动使得气体依次经过连接管进入负压管，负压管内的气体吹向连通孔内，减少了连通孔的负压，便于纬纱朝连通孔内移动，并且负压环扇减少了纬纱直接与扇叶的接触，可穿过负压环扇的中心直至夹持组件上，带动件结构简单，便于带动负压环扇的转动，结构合理。

可选的，所述连接管包括固定管以及波纹管，所述固定管的一端与所述负压环扇的出气端连通，所述波纹管的一端与所述固定管的另一端连接，所述波纹管的另一端连接于所述负压管远离所述引导管的一端，所述负压管沿所述以引导管的切向方向转动连接于引导管上，所述安装架上设置有用于调节若干负压管出气方向的调节组件。

通过采用上述技术方案，不同的纬纱的质量，纬纱绷的过紧，易使得布料的弹性下降甚至绷断；工作人员可通过调节组件调节负压管的出气方向，改变连通孔内的负压；通过波纹管将负压管与固定管进行连接，负压管与固定管之间的角度变化通过波纹管进行弥补，使得负压管可以稳定的向连通孔进行吹气。

可选的，所述调节组件包括若干滑移套、若干滑移块、滑移环以及控制件，若干所述滑移块与若干所述负压管一一对应，所述滑移块沿所述引导管的侧壁扩口方向滑移连接于所述引导管上，若干所述滑移套与若干所述滑移块一一对应，所述滑移套套设于所述负压管上，所述滑移套沿所述引导管的切线方向转动连接于所述所述滑移块上，所述滑移环与所述引导管同轴设置，所述沿引导管的轴线方向滑移连接于所述安装架上，所述滑移块滑移连接于所述滑移环上，所述控制件用于控制所述滑移环的移动。

通过采用上述技术方案，控制件带动滑移环移动，滑移环带动滑移块移动，滑移块带动滑移套移动，由于负压管转动连接于引导管上，滑移套带动负压管转动，负压管转动，使得负压管吹出的气体的方向改变，负压管吹出的气体方向改变了连通孔内空气的流速，通过改变流速改变连通孔内的气压，改变纬纱的绷紧程度。

可选的，所述控制件包括内螺纹管以及若干转把，所述内螺纹管于所述滑移环同轴设置，所述内螺纹管转动连接于机架上，所述滑移环螺纹连接于所述内螺纹管上，若干转把设置所述内螺纹管的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员转动转把，转把带动内螺纹管转动，内螺纹管带动滑移滑移环靠近或远离引导管，滑移环带动若干话语块移动，滑移块移动带动滑移套移动，滑移套移动带动负压管转动，负压管转动改变负压管的吹气方向，通过控制件来改变连通孔内的气压，连通孔内的气压变化改变纬纱的绷紧程度，使得设备适用于不同绷紧程度的纬纱，使得编制布料的质量提高，提高了设备的适用范围。

可选的，所述引导管内侧壁开设有若干引导槽，若干引导槽与若干负压管一一对应，所述引导槽用于引导负压管内气体朝连通孔方向移动。

通过采用上述技术方案，引导槽用于将负压管的气体聚拢，更好的将负压管吹出的气体朝连通孔方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.负压组件用于引导纬纱朝夹持组件方向运动，便于夹持组件将纬纱进行夹持；

2.驱动件用于带动两组夹持件同时移动，通过夹持件的夹持杆将纬纱进行夹持；

3.调节组件用于调节负压管气流的吹动方向。

附图说明

图1是喷气织机的捕纬装置。

图2是图1中沿A-A剖面线的剖视图。

图3是图1中安装管的剖视图，用于展示夹持组件的配合关系。

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：1、安装架；11、安装板；12、第一竖直板；13、第二竖直板；14、安装柱；141、连通孔；142、安装槽；143、容纳环槽；144、适配槽；2、引导管；21、配合槽；22、引导槽；3、负压组件；31、负压环扇；311、外环；312、内环；313、扇叶；32、负压管；33、连接管；331、固定管；332、波纹管；34、带动件；341、带动齿圈；342、带动齿轮；343、带动电机；4、夹持组件；41、夹持件；411、夹持杆；42、红外传感器；43、驱动件；431、驱动齿轮；432、驱动内齿圈；433、安装条；434、滑移杆；435、驱动气缸；436、驱动槽；5、调节组件；51、滑移套；52、滑移块；521、滑移板；522、连接杆；523、转动块；53、滑移环；531、滑移槽；54、控制件；541、螺纹管；542、转把。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷气织机的捕纬装置。参照图1和图2，一种喷气织机的捕纬装置包括安装架1、引导管2、负压组件3以及夹持组件4，安装架1包括安装板11、第一竖直板12、第二竖直板13以及安装柱14，安装板11水平设置，第一竖直板12以及第二竖直板13沿纬线飞跃方向分布，第一竖直板12的端面以及第二竖直板13的端面垂直于纬线的飞跃方向，第一竖直板12固定设置于安装板11的上端面，第二竖直板13位于第一竖直板12背离纬纱的发射方向，第二竖直板13固定设置安装板11的上端面上，安装柱14的长度方向平行于纬线飞跃方向，安装柱14固定设置于第二竖直板13的上端面上，安装柱14沿纬线飞跃方向开设有连通孔141，连通孔141贯穿安装柱14，引导管2与安装柱14同轴设置，引导管2呈喇叭状，引导管2的直径较大的一端朝向纬线的发射方向，引导管2直径较小的一端固定安装柱14的一端上，引导管2与连通孔141连通。

参考图2和图3，负压组件3包括负压环扇31、若干负压管32、若干连接管33以及带动件34，安装柱14背离引导管2的端面开设有安装槽142，安装槽142与连通孔141同轴设置，安装槽142沿安装柱14的长度方向延伸，负压环扇31包括外环311、内环312以及若干扇叶313，外环311与安装柱14同轴设置，外环311抵转动连接于安装槽142的内侧壁，若干扇叶313沿外环311的轴线周向均匀分布，扇叶313的一端固定设置于外环311的内侧壁上，内环312与外环311同轴设置，扇叶313的另一端固定设置于内环312的外侧壁上，安装槽142的内侧壁开设有容纳环槽143，带动件34包括带动齿圈341、带动齿轮342以及带动电机343，带动齿圈341与外环311同轴设置，带动齿圈341位于容纳环槽143内，带动齿圈341固定设置于外环311的外侧壁上，带动电机343固定设置于第二竖直板13上，带动电机343的输出轴平行于安装柱14的轴线方向，带动齿轮342竖直设置，带动齿轮342固定设置于带动电机343的输出轴上，带动齿轮342穿入容纳环槽143与带动齿圈341啮合。

参考图2和图3，若干连接管33沿安装柱14的轴线周向均匀分布，连接管33包括固定管331以及波纹管332，固定管331位于引导管2的外侧，固定管331的一端固定设置于安装柱14朝向纬纱发射方向的端面上，固定管331与安装槽142连通，波纹管332的一端固定设置于固定管331背离安装柱14的一端上，若干负压管32与若干连接管33一一对应，负压管32的一端固定设置于波纹管332背离固定管331的一端上，引导管2背离安装柱14的端面上开设有若干配合槽21，配合槽21沿引导管2的长度方向延伸，若干配合槽21与若干负压管32一一对应，负压管32沿引导管2的径向方向转动连接于配合槽21内，负压管32背离波纹管332的一端朝向连通孔141的轴线方向，配合槽21背离安装柱14的端面开设有引导槽22，引导槽22与负压管32的内侧壁连通，引导槽22长度方向与引导管2的轴线方向之间的角度小于引导管2的管壁的倾斜角度。

参考图2和图4，第一竖直板12上设置有用于调节负压管32角度的调节组件5，调节组件5包括若干滑移套51、若干滑移块52、滑移环53以及控制件54，控制件54包括螺纹管541以及若干转把542，螺纹管541与引导管2同轴设置，螺纹管541转动连接于第一竖直板12上，转把542的长度方向平行于螺纹管541的径向方向，转把542的一端固定设置于螺纹管541的外侧壁上，若干转把542沿螺纹管541的轴线周向均匀分布，滑移环53螺纹连接于螺纹管541上，滑移环53朝向引导管2的端面开着有若干滑移槽531，滑移槽531沿滑移环53的轴线方向延伸，滑移槽531的长度方向平行于滑移环53的径向方向，若干滑移槽531与若干负压管32一一对应，若干滑移块52与若干滑移槽531一一对应，滑移块52包括滑移板521、两个连接杆522以及两个转动块523，滑移板521滑移连接于滑移槽531上，两个连接杆522沿滑移块52的切线方向分布，连接杆522的长度方向平行于引导管2的管壁的倾斜角度，连接杆522的一端固定设置于滑移板521上，两个转动块523与两个连接杆522一一对应，转动块523固定设置于连接杆522背离滑移板521的一端上，若干滑移套51与若干滑移块52一一对应，滑移套51位于两个转动块523之间，滑移套51套设于负压管32上，滑移套51转动连接于转动块523上。

参考图2和图3，夹持组件4位于负压环扇31背离引导管2的一侧，夹持组件4位于安装槽142内，夹持组件4包括两个夹持件41、红外传感器42以及驱动件43，两个夹持件41沿安装槽142的延伸方向分布，夹持件41包括两个夹持杆411，两个夹持杆411沿安装槽142的轴线周向均匀分布，两个夹持件41沿安装槽142的轴线相互垂直，安装槽142内侧壁开设有四个适配槽144，四个适配槽144贯通安装槽142，四个适配槽144与四个夹持杆411一一对应，夹持杆411的一端转动连接于适配槽144内，红外传感器42固定设置于安装槽142的内侧壁上，

参考图2和图3，驱动件43包括四个驱动齿轮431、驱动内齿圈432、安装条433、滑移杆434以及驱动气缸435，四个驱动齿轮431与四个夹持杆411一一对应，驱动齿轮431与夹持杆411的转动轴线同轴设置，驱动齿轮431固定设置于夹持杆411的转动轴线上，驱动内齿圈432套设于安装柱14的外侧壁上，驱动内齿圈432转动连接于安装柱14上，驱动内齿圈432与四个驱动齿轮431啮合，安装条433的长度方向平行于驱动内齿圈432的径向方向，安装条433的一端固定设置于驱动内齿圈432的外侧壁上，安装条433沿安装条433的长度方向开设有驱动槽436，驱动槽436贯穿安装条433，驱动气缸435竖直设置，驱动气缸435的缸体固定设置于安装板11的上端面上，滑移杆434水平设置，滑移杆434固定设置于驱动气缸435的活塞杆上，滑移杆434滑移连接于驱动槽436内。

本申请实施例一种喷气织机的捕纬装置的实施原理为：无梭织机工作时将高速空气从喷气口喷出，高速空气带动纬纱从梭口飞跃，纬纱穿过梭口后，在负压组件3的作用下进入到引导管2内，通过引导管2内负压管32的引导，纬纱绷紧在连通孔141内，通过夹持组件4将纬纱进行夹持保持绷紧状态，之后通过绞边组件将纬纱固定在布料上完成一纬的编织。

捕纬装置通过带动电机343带动带动齿轮342转动，带动齿轮342带动带动齿圈341转动，带动齿圈341带动负压环扇31转动，负压环扇31使得空气进入固定管331内，通过固定管331进入到波纹管332内，在通过波纹管332进入到负压管32内，负压管32内的空气朝连通孔141方向移动，使得连通孔141处空气流速大大增加，连通孔141处产生负压，便于纬纱在连通孔141处进行绷直。

由于纬纱的直径不同导致，导致纬纱绷紧所需的力不同，若较细纬纱受到较大的绷紧力易导致纬纱绷断，工作人员可通过调节调节组件5来适应不同直径的纬纱，工作人员转动转把542，转把542带动螺纹管541转动，螺纹管541转动滑移环53移动，滑移环53带动滑移块52移动，滑移块52带动滑移套51移动，负压管32在滑移套51移动的带动下在引导管2上转动，负压管32转动改变负压管32内风向的朝向，改变负压管32出现连通孔141内的风量，改变了连通孔141的负压，改变了纬纱的绷紧程度，引导槽22便于负压管32紧贴引导管2时也能将空气尽可能的向连通孔141内移动。

当纬纱在连通内绷紧后，红外传感器42检测到纬纱，红外传感器42带动气缸的活塞杆收缩，活塞杆带动滑移杆434移动，滑移杆434在驱动槽436内滑移并将安装条433沿安装柱14发生转动，安装条433带动驱动内齿圈432转动，驱动内齿圈432带动驱动齿轮431转动四个驱动齿轮431转动，四个驱动齿轮431带动四个夹持杆411转动，四个夹持杆411两两作用，将纬纱进行夹持，并将纬纱始终处于安装柱14的轴线处，保持纬纱绷紧位置不变，提高了纬纱的编织质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。