消音箱及呼吸机

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，具体而言，涉及一种消音箱及呼吸机。

背景技术

目前市场上的普通正压通气设备在使用时噪音过大，严重影响病人及家人的睡眠质量，虽能缓解打鼾、低通气等病症却使病人的精神面貌大大降低，影响患者的工作、学习、生活质量。此外，长期处于高分贝的噪音环境中，也会损伤病人的听力。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种消音箱，其能够改善通气设备噪声过大的问题。

本发明的目的还包括，提供了一种呼吸机，其能够改善通气设备噪声过大的问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种消音箱，包括：

壳体，所述壳体具有第一腔室、第二腔室以及连通所述第一腔室以及所述第二腔室的通道，所述第一腔室具有进风口；

风机，所述风机设置在所述第二腔室；

以及筋位群，所述筋位群包括多个第一筋板；所述多个第一筋板设置在所述第一腔室内，且位于所述进风口到所述通道的流动风向上，所述多个第一筋板错落分布。

另外，本发明的实施例提供的消音箱还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述多个第一筋板呈多个依次环绕的环形阵列分布。

可选地，所述消音箱还包括多个第二筋板；所述多个第二筋板设置在所述第一腔室内的，且沿所述进风口到所述通道的流动风向间隔分布。

可选地，所述第二筋板包括呈夹角设置的第一板以及第二板；所述第一板与第二板形成的夹角较小的开口相对夹角较大的开口靠近所述通道。

可选地，所述消音箱还包括气阻；所述气阻设置在所述第一腔室内；所述多个第二筋板、所述筋位群以及所述气阻沿所述进风口到所述通道的流动风向间隔设置。

可选地，所述消音箱还包括隔板；所述隔板位于所述第一腔室内，以用于将所述第一腔室分隔为螺旋延伸的风道，所述风道连通所述进风口与所述通道；所述筋位群设置在所述风道的中段。

可选地，所述消音箱还包括风道底棉；所述风道底棉铺设于所述风道。

可选地，所述消音箱还包括风机侧棉，所述风机侧棉呈环状，所述风机侧棉套设在所述风机的外壁与所述第二腔室的内壁之间，以将所述风机侧棉将所述第二腔室分隔为上腔室以及下腔室；所述上腔室相对所述下腔室远离所述第一腔室，所述风机具有风机入口，所述风机的风机入口位于所述下腔室内；

所述上腔室与所述第一腔室通过所述通道连通；所述风机侧棉设置有多个气孔，所述气孔连通所述上腔室以及所述下腔室。

可选地，所述消音箱还包括风机口棉；所述风机具有风机入口，所述风机口棉设置在所述第二腔室内，且与所述风机入口正对。

本发明的实施例还提供了一种呼吸机。所述呼吸机包括消音箱。

本发明实施例的消音箱及呼吸机的有益效果包括，例如：

消音箱，在风机运行过程中，第二腔室收集的噪声通过通道流入第一腔室，在通过筋位群时，筋位群能够阻挡噪声的传播，筋位群利用声波的反射、散射、干涉、高频声绕过障碍物能力低等特性，达到降噪的效果。同时，第二腔室收集的噪声通过通道流入第一腔室，增加了传播距离，声波传播距离越长能量衰减越多，进一步达到降噪效果。

呼吸机，包括上述的消音箱，能够改善通气设备噪声过大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的消音箱的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的消音箱的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的消音箱的第一视角的内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的消音箱的第二视角的内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的消音箱的第三视角的内部结构示意图。

图标：10-消音箱；20-壳体；100-上壳；110-中壳；111-侧板；112-底板；113-第一支板；114-第三支板；120-底壳；121-第二支板；122-第四支板；123-第一密封卡槽；124-第二密封卡槽；200-第一腔室；201-进风口；211-上腔室；212-下腔室；220-通道；30-风机；31-风机入口；32-风机出口；300-第一流道；310-中部流道；320-第二流道；400-筋位群；401-第一筋板；420-第二筋板；430-气阻；441-第一采样口；442-第二采样口；500-风道底棉；510-缝隙；600-风机侧棉；610-气孔；700-风机口棉；800-风机顶部胶托；810-风机出风口胶托；820-风机底部胶托；900-密封线卡；910-线孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

下面结合图1至图5对本实施例提供的消音箱10进行详细描述。

请参照图1，本实施例提供了一种消音箱10，包括：壳体20，壳体20具有第一腔室200、第二腔室以及连通第一腔室200以及第二腔室的通道220，第一腔室200具有进风口201；风机30，风机30设置在第二腔室；以及筋位群400，筋位群400包括多个第一筋板401；多个第一筋板401设置在第一腔室200内，且位于进风口201到通道220的流动风向上，多个第一筋板401错落分布。

风机30具有风机入口31以及风机出口32。空气从进风口201进入第一腔室200，从通道220进入第二腔室，然后通过风机入口31进入风机30，从风机30的风机出口32流出。在风机30运行过程中，第二腔室收集的噪声通过通道220流入第一腔室200，在通过筋位群400时，筋位群400能够阻挡噪声的传播，过滤高频噪音，利用声波的反射、散射、干涉、高频声绕过障碍物能力低等特性，达到降噪的效果。同时，第二腔室收集的噪声通过通道220流入第一腔室200，增加了传播距离，声波传播距离越长能量衰减越多，进一步达到降噪效果。

参照图2以及图3，壳体20包括依次连接的上壳100、中壳110以及底壳120。中壳110包括相互连接的侧板111以及底板112，中壳110的底板112与底壳120之间围成位于底板112的下方的第一腔室200，中壳110与上壳100之间围成位于底板112的上方的第二腔室。中壳110的侧壁与底壳120的侧壁围成进风口201。

参照图4，“多个第一筋板401错落分布”是指多个第一筋板401在预设区域范围内间隔错落分布。进一步地，多个第一筋板401呈环形阵列分布。进一步地，多个第一筋板401呈多个依次环绕的环形阵列分布。进一步地，多个第一筋板401呈多个同心环绕的环形阵列分布。

具体地，参照图4，多个第一筋板401分为多个组，每个组的第一筋板401沿环形依次间隔分布，多个组依次环绕。每个组内的相邻的两个第一筋板401之间沿周向的间距可以不等，相邻的两个组之间沿径向方向的间距也可以不等。

具体地，筋位群400设置在第一腔室200的中部。

参照图4，本实施例中，消音箱10还包括多个第二筋板420；多个第二筋板420设置在第一腔室200内的，且沿进风口201到通道220的流动风向间隔分布。

本实施例中，第二筋板420包括呈夹角设置的第一板以及第二板；第一板与第二板形成的夹角较小的开口相对夹角较大的开口靠近通道220。

第二筋板420能够收集声能并反射出去，反射的声波和主声波的相位不同和时间滞后性而会对原来的主声波产生干扰，使声能相互抵消。噪音传播距离越长能量衰减越多。

具体地，第一板与第二板形成V字形结构。V形开口沿风向的流动方向靠近通道220。V字形结构设置在进风口201与筋位群400之间，降噪效果显著。设计V字形结构时要考虑下文提到的第一流道300的横截面大小。

参照图4，本实施例中，消音箱10还包括气阻430；气阻430设置在第一腔室200内；多个第二筋板420、筋位群400以及气阻430沿进风口201到通道220的流动风向间隔设置。气阻430用于阻碍空气流通。具体地，气阻430连接于中壳110的底板112朝向底壳120的一侧。气阻能够减小了声能的传播截面积。

本实施例中，消音箱10还包括流量传感器，第一腔室200在气阻430的两侧分别设置第一采样口441以及第二采样口442，流量传感器用于与第一采样口441以及第二采样口442连接，以用于输出表征气阻430两侧空气的气压信号，控制器根据气阻430两侧空气的气压信号得到单位时间通过的空气流量。具体地，根据气阻430两侧空气的气压信号得到气压差，根据气压差得到单位时间通过的空气流量。

参照图4，本实施例中，消音箱10还包括隔板；隔板位于第一腔室200内，以用于将第一腔室200分隔为螺旋延伸的风道，风道连通进风口201与通道220；筋位群400设置在风道的中段。

具体地，风道包括依次连接的第一流道300、中部流道310以及第二流道320，第一流道300远离中部流道310的一端与进风口201连通，第二流道320远离中部流道310的一端与通道220连通。筋位群400设置在中部流道310内。第一流道300以及第二流道320分别环绕中部流道310的外周环绕设置。

参照图4，具体地，隔板包括沿圆弧延伸的第一弧形板以及第二弧形板，第一弧形板以及第二弧形板呈相互扣合的状态；第一弧形板靠近进风口201的一端内壁与第二弧形板的一端外壁围成第一流道300，第一弧形板远离进风口201的一端内壁与第二弧形板的一端的内壁围成中部流道310，第一弧形板远离进风口201的一端外壁与第二弧形板的另一端内壁围成第二流道320。

参照图2以及图4，具体地，第一弧形板包括连接于中壳110的底板112的第一支板113以及连接于底壳120的第二支板121；第二弧形板包括连接于中壳110的底板112的第三支板114以及连接于底板112的第四支板122。第一支板113的端面与第二支板121的端面分别设置第一密封卡槽123，第一支板113与第二支板121连接后，将第一密封条密封在两个第一密封卡槽123内，实现第一支板113与第二支板121的密封连接。第三支板114的端面与第四支板122的端面分别设置第二密封卡槽124，第三支板114与第四支板122连接后，将第二密封条密封在两个第二密封卡槽124内，实现第三支板114与第四支板122的密封连接。底壳120与中壳110连接后，第一支板113与第二支板121对应密封，第三支板114与第四支板122对应密封，以围成风道。

参照图4，具体地，中壳110以及底壳120呈四边形，进风口201以及通道220对应设置在中壳110的相对的两个角上，第一流道300、中部流道310以及第二流道320位于进风口201与通道220之间。

参照图2，本实施例中，消音箱10还包括风道底棉500；风道底棉500铺设于风道。具体地，风道底棉500设置有缝隙510，第二支板121与第四支板122嵌入缝隙510，使风道底棉500覆盖在底壳120的底壁。具体地，风道底棉500为吸音棉。

吸音棉的吸音原理是吸音棉有无数个空气组成的微孔，可以对到达吸音棉的声波进行缓冲和吸收，使有吸音棉的那个平面不再有声波反射出去。

参照图2以及图4，将第一密封条嵌入第一支板113的第一密封卡槽123内，将第二密封条嵌入第三支板114的第二密封卡槽124内，然后将气阻430插入中壳110卡槽。将风道底棉500的背胶面贴到底壳120上，将已贴好棉的底壳120用螺丝固定到中壳110上。这样就完成了风道的组装。风道中设置了三重障碍物，第一重为气阻430、第二重为筋位群400、第三重为V型的第二筋板420。

参照图3以及图5，本实施例中，消音箱10还包括风机侧棉600，风机侧棉600呈环状，风机侧棉600套设在风机30的外壁与第二腔室的内壁之间，以将风机侧棉600将第二腔室分隔为上腔室211以及下腔室212；上腔室211相对下腔室212远离第一腔室200，风机30的风机入口31位于下腔室212内；上腔室211与第一腔室200通过通道220连通；风机侧棉600设置有多个气孔610，气孔610连通上腔室211以及下腔室212。

以图3中的相对位置进行介绍，上腔室211、下腔室212以及第一腔室200从上到下依次设置。

空气从进风口201进入第一腔室200，从通道220进入上腔室211，然后通过风机侧棉600的气孔610进入下腔室212，再通过风机30的风机入口31进入风机30，从风机30的风机出口32流出。在风机30运行过程中，下腔室212收集的噪声通过风机侧棉600的气孔610进入上腔室211，然后通过通道220进入第一腔室200，再依次通过三重障碍物。具体地，风机侧棉600为吸音棉。

风机侧棉600上的气孔610尽量远离风道设置，这样能够增加声音的传播距离。根据需求控制气孔610的截面积和数量，以及风机侧棉600的特性，达到降低噪音的目的。风机侧棉600的厚度根据风机30高度设计，确保方便装配，同时能限制风机30四周自由度，防止跌落时风机30偏位。

具体地，多个气孔610与通道220相对于风机对角排布设计。通过增大传播距离及将风机当做障碍物达到降低噪音的目的。

参照图3，本实施例中，消音箱10还包括风机口棉700；风机口棉700设置在第二腔室内，且与风机入口31正对。风机口棉700用于吸收从风机30的风机入口31流出的噪声。具体地，风机口棉700为吸音棉。

继续参照图3，以图3中的相对位置进行介绍，本实施例中，消音箱10还包括风机顶部胶托800、风机出风口胶托810以及风机底部胶托820，风机顶部胶托800嵌设在风机30的顶部与上壳100之间，风机出口32胶托用于套设在风机30的风机出口32与中壳110之间，风机底部胶托820用于嵌设在风机30的底部与中壳110的底板112之间。风机30的风机入口31设置在风机30的底部。风机底部胶托820设置有开口，以将风机30的风机入口31暴露。

风机顶部胶托800、风机出风口胶托810以及风机底部胶托820用于提高风机30安装的稳定性，减少风机30运行时的晃动，减小噪声，同时避免风机30噪声直接透过壳体20传播出去。

再次参照图1，本实施例中，消音箱10还包括密封线卡900，密封线卡900设置线孔910，中壳110设置有槽，密封线卡900嵌设在中壳110的槽内，线孔910用于供与风机30连接的电线穿过。密封线卡900用于密封电线与中壳110，减少噪声外泄确保第二腔室气压稳定。

在风道组装完成后，将风机口棉700的背胶面贴在中壳110的对应处，将风机底部胶托820三支脚套在中壳110的定位柱上，将风机侧棉600按入中壳110的侧壁，将风机30套上风机出风口胶托810后一起沿着风机侧棉600内壁及胶托对准中壳110上定位处放稳即可。风机30进风口201处声音只能通过风机侧棉600上的孔传入风道中去。

然后将第三密封条压入上壳100与中壳110之间的第三密封卡槽内，将风机顶部胶托800放入上壳100的圆形槽内。将风机30线用线卡固定在中壳110的槽内，按住线卡的同时盖上上壳100后用螺丝固定。将流量传感器的采样口套入采样口硅胶上的第一采样口441以及第二采样口442，然后用螺丝固定在中壳110上。

本实施例提供的一种消音箱10至少具有以下优点：

第一腔室200设置筋位群400，筋位群400对声波进行反射、干涉，高频声波绕过障碍物能力低，能够过滤高频噪音，达到降噪的效果。

第二腔室收集的噪声通过通道220进入第一腔室200，增加了传播距离，声波传播距离越长能量衰减越多，进一步达到降噪效果。

第一腔室200设置多个第二筋板420，第二筋板420呈V形结构，与筋位群400共同形成障碍物，能够阻碍高频的声音通过，反射声波，进一步提高降噪效果。

第一腔室200设置气阻430，阻碍噪音传播，达到降噪的效果。

第一腔室200设置了气阻、筋位群、V型状的第二筋板420，配合风道底棉500，达到降低噪音的目的。

第一腔室200设置螺旋风道，风道内根据声音传播特性设置气阻430、多个第二筋板420以及筋位群400三重障碍物配合风道底棉500，进一步提高降噪效果。

200设置风机侧棉600，下腔室212收集的噪声只有通过气孔610才能进入上腔室211，再通过通道220进入第一腔室200。在此过程中限制了声音传播截面，增加了传播距离，扩大了吸音棉与噪音的接触面，提高吸音棉效能，从而达到降噪效果。

本实施例也提供了一种呼吸机，呼吸机包括消音箱10。呼吸机包括呼吸机本体，消音箱10与呼吸机本体连接。改善通气设备噪声过大的问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。