一种用于电脑横机的移动切线装置

技术领域

本发明涉及横机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电脑横机的移动切线装置。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织机，是通过织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，将纱线编织成针织物。电脑横机不需要人力进行编制工作，比以往的手摇式横机的工作效率高，因而应用越来越广泛，常见的电脑横机有手套机、织袜横机、衣领机、织带横机和毛衣横机等。

电脑横机在使用时，经常需要使用到移动剪刀装置对纱线进行剪切处理，在进行剪切工作时，由于剪刀在进行剪切工作时其剪切部需要进行张开，且其张开幅度较大，当其在横机上移动时易与其他部件发生碰撞，造成零部件损坏。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于电脑横机的移动切线装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电脑横机的移动切线装置，包括导轨，所述导轨上滑动连接有滑动块，所述导轨上设置有用于驱动滑动块的驱动组件，所述滑动块内沿竖直方向滑动连接有连接块，所述连接块上设置有切线刀，所述切线刀包括刀身与设置于刀身顶部呈圆环状的刀头，还包括有用于驱动连接块的驱动件，所述滑动块上还设置有压线组件。

通过采用上述技术方案，在进行生产工作时，纱线从切线刀的一侧穿过，在需要对纱线进行剪切时，通过压线组件对纱线进行压紧后，通过驱动件带动连接块向下运动，从而带动切线刀向下运动，使得纱线进入到刀头内，并对纱线进行剪切，从而在对纱线剪切的同时，切线刀仅在竖直方向上进行移动，不会与横机之间发生碰撞。

本发明进一步设置为：所述滑动块开设有贯穿其顶部的滑槽，所述连接块滑动连接于所述滑槽内，所述驱动件为设置于滑槽底部的气缸。

本发明进一步设置为：所述滑槽的两侧壁开设有竖直的限位槽，所述切线刀的刀身两侧设置有滑动连接于所述限位槽内的限位杆。

本发明进一步设置为：所述连接块开设有贯穿其顶部的凹槽，所述凹槽的底部两侧开设有呈弧形的弧形槽，所述限位杆呈圆柱状，还包括用于驱动切线刀以限位杆为中心发生偏转的偏转组件。

本发明进一步设置为：所述偏转组件包括设置于刀身位于刀头另一侧的抵接板，所述抵接板的外侧壁呈弧形，还包括设置于水平设置于所述滑槽内的抵接杆，所述抵接杆位于所述抵接板的正下方。

本发明进一步设置为：所述压线组件包括固定连接于所述滑动块表面位于刀头一侧的固定板，所述固定板的顶部开设有切割槽，所述固定板的两侧滑动连接有侧杆，所述侧杆的顶部设置有位于固定板上表面的顶杆，两块侧杆的顶部开设有穿线孔，所述滑动块的表面位于侧杆的下方分别设置有用于驱动侧杆的电推缸。

本发明进一步设置为：所述滑动块顶部位于固定板的另一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部与切线刀之间设置有拉簧.

本发明进一步设置为：所述滑动块的顶部开设有呈弧形的凹槽，所述顶杆的下表面呈配合于凹槽的圆弧表面。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括穿设并螺纹连接于所述滑动块的螺纹杆，还包括用于驱动所述螺纹杆的电机。

本发明具有以下有益效果：在进行生产工作时，纱线从切线刀的一侧穿过，在需要对纱线进行剪切时，通过压线组件对纱线进行压紧后，通过驱动件带动连接块向下运动，从而带动切线刀向下运动，使得纱线进入到刀头内，并对纱线进行剪切，从而在对纱线剪切的同时，切线刀仅在竖直方向上进行移动，不会与横机之间发生碰撞。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的部分结构示意图；

图3为本实施例切线刀的结构示意图；

图4为本实施例滑动块的剖面结构示意图；

图5为本实施例连接块的剖面结构示意图；

图6为本实施例压线组件的结构示意图。

附图说明：1、导轨；2、滑动块；3、连接块；4、切线刀；5、刀身；6、刀头；7、刀刃；8、驱动件；9、限位槽；10、限位杆；11、凹槽；12、弧形槽；13、转动杆；14、抵接板；15、抵接杆；16、支杆；17、拉簧；18、固定板；19、切割槽；20、侧杆；21、顶杆；22、穿线孔；23、电推缸；24、螺纹杆；25、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种用于电脑横机的移动切线装置，包括导轨1，导轨1上滑动连接有滑动块2，导轨1上设置有用于驱动滑动块2的驱动组件，滑动块2内沿竖直方向滑动连接有连接块3，连接块3上设置有切线刀4，切线刀4包括刀身5与设置于刀身5顶部呈圆环状的刀头6，刀头6沿其内侧圆弧表面设置有刀刃7，还包括有用于驱动连接块3沿竖直方向运动的驱动件8，滑动块2上还设置有压线组件。

在进行生产工作时，纱线从切线刀4的一侧穿过，在需要对纱线进行剪切时，通过压线组件对纱线进行压紧后，通过驱动件8带动连接块3向下运动，从而带动切线刀4向下运动，使得纱线进入到刀头6内，并对纱线进行剪切，从而在对纱线剪切的同时，切线刀4仅在竖直方向上进行移动，不会与横机之间发生碰撞。

滑动块2开设有贯穿其顶部的滑槽，连接块3滑动连接于滑槽内，驱动件8为设置于滑槽底部的气缸，通过气缸带动连接块3沿滑槽进行滑动，以带动切线刀4沿竖直方向进行运动。

滑槽的两侧壁开设有竖直的限位槽9，切线刀4的刀身5两侧设置有滑动连接于限位槽9内的限位杆10，通过设置限位槽9与限位杆10，以提升切线刀4在进行剪切工作时的稳定性。

连接块3开设有贯穿其顶部的凹槽11，刀身5设置于凹槽11内，凹槽11的底部两侧开设有呈弧形的弧形槽12，刀身5的底部设置有可滑动连接于弧形槽12内的转动杆13，限位杆10呈圆柱状，还包括用于驱动切线刀4以限位杆10为中心发生偏转的偏转组件，偏转组件包括设置于刀身5位于刀头6另一侧的抵接板14，抵接板14的外侧壁呈弧形，还包括设置于水平设置于滑槽内的抵接杆15，抵接杆15位于抵接板14的正下方，在进行剪切工作时，通过偏转组件，使得切线刀4在下降的过程中，抵接杆15抵接于抵接板14，在抵接板14的圆弧状侧边的作用下，带动切线刀4的刀头6朝向纱线发生偏转，使得纱线能够进入到刀头6内，以对纱线进行剪切。

滑动块2顶部位于固定板的另一侧固定连接有支杆16，支杆16的顶部与切线刀4之间设置有拉簧17，在进行切线工作后，使得拉簧17被拉伸，在拉簧17拉力作用下，使得抵接杆15始终抵紧于抵接板14，使得在切割工作时，切割刀能够做往复偏转，提升切割效果。

压线组件包括固定连接于滑动块2表面位于刀头6一侧的固定板18，固定板18的顶部开设有切割槽19，固定板18的两侧滑动连接有侧杆20，侧杆20的顶部设置有位于固定板18上表面的顶杆21，两块侧杆20的顶部开设有穿线孔22，滑动块2的表面位于侧杆20的下方分别设置有用于驱动侧杆20的电推缸23。滑动块2的顶部开设有呈弧形的凹槽11，顶杆21的下表面呈配合于凹槽11的圆弧表面，通过电推缸23带动侧杆20与顶杆21向下运动，以对纱线进行夹紧，以保证对纱线进行顺利的切割工作。

驱动组件包括穿设并螺纹连接于滑动块2的螺纹杆24，还包括用于驱动螺纹杆24的电机25，通过电机25驱动螺纹24杆转动，以控制滑动块2在导轨1上滑动。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。