一种带除尘收集功能的针织机

技术领域

本申请涉及针织机除尘技术领域，特别涉及一种带除尘收集功能的针织机。

背景技术

针织机是用于针织物编织加工的机器，针织圆机的圆台内侧设置有针筒，针筒内设置有织针，织针的针脚固定设置在针道内，在进行编织加工过程中，织针随着针筒的转动上下移动从而完成针织动作，在织针上下运动的过程中，棉线摩擦针筒，会产生大量飞棉，这些飞棉容易集中到针织圆台上，聚集的飞棉会阻碍织针的上下运动，造成针织品出现瑕疵，影响针织品的质量，甚至造成织针变形以及断裂，造成针织机的损坏。

针织机内扬起的飞棉具有很强的附着能力，现有针织机自带的除尘结构虽然能将飞棉收集清理，但是散布在空气中的飞棉微粒通常具有特别强的黏附力，收集的飞棉附着在除尘结构上，造成除尘机构失效，并不能为针织机提供长时间的除尘效果。

针对上述问题，本方案进行相应的技术猜想，配置旋转的网圈将飞散的飞棉兜住，并由旋转的清理结构集中收集，旋转的收集结构穿过梳子状的脱离结构与飞棉脱离，脱离掉落的棉絮再集中收集，有效避免飞棉附着除尘结构，实现除尘结构长时间的保持有效除尘效果，提高对针织机的除尘效果。

发明内容

本申请目的在于提高对针织机的除尘能力，避免附着的飞棉影响除尘结构的使用时间，相比现有技术提供一种带除尘收集功能的针织机，通过针织圆台的顶部外圈活动连接有旋转收集网圈，针织机体的顶部外侧固定连接有除尘支架，且除尘支架的中部活动连接有清理传动履带，清理传动履带的内表面固定连接有清理刷毛，且清理刷毛与旋转收集网圈的内表面活动接触，除尘支架的底部固定连接有清理电机，且清理电机的输出端固定连接有与清理传动履带的外圈啮合连接的履带齿轮；除尘支架的底端固定连接有接收横槽，且接收横槽与清理传动履带的底端套接，接收横槽的内壁顶部固定连接有清理梳齿，且清理梳齿与清理刷毛交错对应，旋转收集网圈的底端面固定连接有推送挤出包，且推送挤出包与接收横槽活动连接。

实现通过旋转收集网圈将向外飘散的飞棉阻挡附着收集，旋转收集网圈携带棉絮旋转进除尘支架，利用清理传动履带上的清理刷毛对附着的棉絮进行刮擦整理，便于飞棉与旋转收集网圈的分离清理，有效避免旋转收集网圈除尘功能的失效，后续清理刷毛上的棉絮跟随清理传动履带穿过清理梳齿，通过清理梳齿将清理刷毛上的棉絮梳理分离，梳理过程中棉絮粘连成团，从而避免收集的棉絮再次扬起，提高除尘结构的除尘质量，成团的棉絮掉落到接收横槽内集中，再由跟随旋转收集网圈旋转的推送挤出包推送挤出，便于除尘机构的自动清理以及方便工作人员回收棉絮。

进一步，针织圆台的顶部固定连接有针织框架，且针织框架的中部固定连接有吹送风机，利用吹送风机带动针织机内的空气向外流动，便于扬起的飞棉向旋转收集网圈运动。

进一步，旋转收集网圈的截面呈斜面设置，且旋转收集网圈的倾斜角度与吹送风机的朝向垂直对应，旋转收集网圈由耐磨纤维材料编织制成，旋转收集网圈倾斜对应吹送风机的风向，便于吹出的飞棉附着在旋转收集网圈，有效提高旋转收集网圈的除尘能力。

进一步，旋转收集网圈的底端固定连接有驱动齿圈，且驱动齿圈的外部啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮传动连接有驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮，再由驱动齿轮啮合带动旋转收集网圈旋转，驱动结构简单便于除尘结构的电控管理。

进一步，除尘支架的左右两侧均固定连接有履带托框，且履带托框呈中空设置并与旋转收集网圈套接，两个履带托框分别与清理传动履带的两侧活动连接，中空的履带托框便于旋转收集网圈的穿过，履带托框承托清理传动履带的两侧，便于清理传动履带的架设，便于清理传动履带的旋转运动。

可选的，接收横槽的一端固定连接有横槽收集斗，且横槽收集斗的顶部开设有与推送挤出包对应的通过槽，横槽收集斗用于接收从接收横槽推出的棉絮团，便于工作人员回收棉絮，通过槽实现旋转运动推送挤出包穿出横槽收集斗。

进一步，推送挤出包由充气橡胶球制成，且推送挤出包的厚度大于通过槽的深度，中空的推送挤出包均由变形能力，推送挤出包穿过通过槽时被挤压形变。

进一步，推送挤出包的顶部外侧固定连接有进出气嘴，且进出气嘴与横槽收集斗的出口端同朝向对应，利用进出气嘴实现推送挤出包的进气与放气，在推送挤出包穿过通过槽时，推送挤出包吹出的空气吹动横槽收集斗内的棉絮团，有效避免棉絮团聚集在接收横槽与横槽收集斗的连接位置，便于棉絮团均匀分布存放于横槽收集斗内。

进一步，推送挤出包的底端面固定粘贴有耐磨垫层，且耐磨垫层的两端呈圆弧状翘起，耐磨垫层由耐磨橡胶材料制成，耐磨垫层提高推送挤出包底端面的耐磨能力，耐磨垫层两端翘起的方式便于推送挤出包形变穿过通过槽。

进一步，推送挤出包的内部填充有弹性蜂窝棉，且推送挤出包与耐磨垫层的顶部固定连接，通过填充弹性蜂窝棉实现推送挤出包的膨胀吸气，提高推送挤出包的形变能力。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)本方案通过旋转收集网圈将向外飘散的飞棉阻挡附着收集，旋转收集网圈携带棉絮旋转进除尘支架，利用清理传动履带上的清理刷毛对附着的棉絮进行刮擦整理，便于飞棉与旋转收集网圈的分离清理，有效避免旋转收集网圈除尘功能的失效，后续清理刷毛上的棉絮跟随清理传动履带穿过清理梳齿，通过清理梳齿将清理刷毛上的棉絮梳理分离，梳理过程中棉絮粘连成团，从而避免收集的棉絮再次扬起，提高除尘结构的除尘质量，成团的棉絮掉落到接收横槽内集中，再由跟随旋转收集网圈旋转的推送挤出包推送挤出，便于除尘机构的自动清理以及方便工作人员回收棉絮。

(2)针织圆台的顶部固定连接有针织框架，且针织框架的中部固定连接有吹送风机，利用吹送风机带动针织机内的空气向外流动，便于扬起的飞棉向旋转收集网圈运动。

(3)旋转收集网圈的截面呈斜面设置，且旋转收集网圈的倾斜角度与吹送风机的朝向垂直对应，旋转收集网圈由耐磨纤维材料编织制成，旋转收集网圈倾斜对应吹送风机的风向，便于吹出的飞棉附着在旋转收集网圈，有效提高旋转收集网圈的除尘能力。

(4)旋转收集网圈的底端固定连接有驱动齿圈，且驱动齿圈的外部啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮传动连接有驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮，再由驱动齿轮啮合带动旋转收集网圈旋转，驱动结构简单便于除尘结构的电控管理。

(5)除尘支架的左右两侧均固定连接有履带托框，且履带托框呈中空设置并与旋转收集网圈套接，两个履带托框分别与清理传动履带的两侧活动连接，中空的履带托框便于旋转收集网圈的穿过，履带托框承托清理传动履带的两侧，便于清理传动履带的架设，便于清理传动履带的旋转运动。

(6)接收横槽的一端固定连接有横槽收集斗，且横槽收集斗的顶部开设有与推送挤出包对应的通过槽，横槽收集斗用于接收从接收横槽推出的棉絮团，便于工作人员回收棉絮，通过槽实现旋转运动推送挤出包穿出横槽收集斗。

(7)推送挤出包由充气橡胶球制成，且推送挤出包的厚度大于通过槽的深度，中空的推送挤出包均由变形能力，推送挤出包穿过通过槽时被挤压形变。

(8)推送挤出包的顶部外侧固定连接有进出气嘴，且进出气嘴与横槽收集斗的出口端同朝向对应，利用进出气嘴实现推送挤出包的进气与放气，在推送挤出包穿过通过槽时，推送挤出包吹出的空气吹动横槽收集斗内的棉絮团，有效避免棉絮团聚集在接收横槽与横槽收集斗的连接位置，便于棉絮团均匀分布存放于横槽收集斗内。

(9)推送挤出包的底端面固定粘贴有耐磨垫层，且耐磨垫层的两端呈圆弧状翘起，耐磨垫层由耐磨橡胶材料制成，耐磨垫层提高推送挤出包底端面的耐磨能力，耐磨垫层两端翘起的方式便于推送挤出包形变穿过通过槽。

(10)推送挤出包的内部填充有弹性蜂窝棉，且推送挤出包与耐磨垫层的顶部固定连接，通过填充弹性蜂窝棉实现推送挤出包的膨胀吸气，提高推送挤出包的形变能力。

附图说明

图1为本申请的立体结构图；

图2为本申请的侧视剖面图；

图3为本申请图1的局部放大图；

图4为本申请清理传动履带和履带托框的立体结构图；

图5为本申请图2的局部放大图；

图6为本申请清理梳齿梳理清理刷毛的演示图；

图7为本申请除尘支架和横槽收集斗的立体结构图；

图8为本申请横槽收集斗的后视立体图；

图9为本申请推送挤出包的立体结构图；

图10为本申请推送挤出包的侧视剖面图。

图中标号说明：

1、针织机体；2、针织圆台；201、旋转收集网圈；202、驱动齿圈；203、驱动齿轮；204、驱动电机；3、除尘支架；301、清理传动履带；302、清理刷毛；303、清理电机；304、履带齿轮；305、履带托框；5、接收横槽；501、清理梳齿；502、推送挤出包；503、进出气嘴；504、耐磨垫层；505、弹性蜂窝棉；6、针织框架；601、吹送风机；7、横槽收集斗；701、通过槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

本发明提供了一种带除尘收集功能的针织机，请参阅图1-5，针织机体1的中部固定连接有针织圆台2，针织圆台2的顶部外圈活动连接有旋转收集网圈201，针织圆台2的顶部固定连接有针织框架6，且针织框架6的中部固定连接有吹送风机601，如图2所示，本方案中使用了三个不同朝向的吹送风机601，旋转收集网圈201的截面呈斜面设置，且旋转收集网圈201的倾斜角度与吹送风机601的朝向垂直对应，利用吹送风机601带动针织机内的空气向外流动，旋转收集网圈201倾斜对应吹送风机601的风向，吹出的飞棉附着在旋转收集网圈201，旋转收集网圈201的底端固定连接有驱动齿圈202，驱动齿圈202的外部啮合连接有驱动齿轮203，驱动齿轮203传动连接有驱动电机204，驱动电机204带动驱动齿轮203啮合传动旋转收集网圈201旋转，电控设备连接驱动电机204，控制驱动电机204的输出功率来调节旋转收集网圈201的转速，针织机体1的顶部外侧固定连接有除尘支架3，且除尘支架3的中部活动连接有清理传动履带301，清理传动履带301的内表面固定连接有清理刷毛302，且清理刷毛302与旋转收集网圈201的内表面活动接触，耐磨纤维材料编织制成的旋转收集网圈201有效提高抗耐磨能力，旋转运动的清理刷毛302对旋转收集网圈201上的棉絮进行清理，除尘支架3的底部固定连接有清理电机303，且清理电机303的输出端固定连接有与清理传动履带301的外圈啮合连接的履带齿轮304；

在整针织机工作时，吹送风机601带动针织机顶部的空气向外流动，向外的风带动扬起的飞棉飞向旋转收集网圈201，使得飞棉附着在旋转收集网圈201表面，后续旋转收集网圈201旋转进除尘支架3，除尘支架3上的清理传动履带301旋转运动，利用清理传动履带301上的清理刷毛302刮擦旋转收集网圈201的表面，将附着的棉絮向下推送清理，有效提高旋转收集网圈201的清理能力，保持旋转收集网圈201的除尘能力；

请参阅图5-8，除尘支架3的底端固定连接有接收横槽5，且接收横槽5与清理传动履带301的底端套接，除尘支架3的左右两侧均固定连接有履带托框305，且履带托框305呈中空设置并与旋转收集网圈201套接，两个履带托框305分别与清理传动履带301的两侧活动连接，中空的履带托框305便于旋转收集网圈201的穿过，履带托框305承托清理传动履带301的两侧，便于清理传动履带301的架设，便于清理传动履带301的旋转运动，接收横槽5的内壁顶部固定连接有清理梳齿501，且清理梳齿501与清理刷毛302交错对应，清理梳齿501将清理刷毛302上的棉絮梳理别出，该过程中棉絮被挤压集中成团，成团的棉絮就没有飞扬的能力，旋转收集网圈201的底端面固定连接有推送挤出包502，且推送挤出包502与接收横槽5活动连接，旋转的推送挤出包502将接收横槽5内的棉絮推送挤出，便于棉絮的回收；

清理传动履带301对旋转收集网圈201上的棉絮清理处理后，清理刷毛302携带棉絮穿过清理梳齿501，利用清理梳齿501将清理刷毛302上的棉絮梳理别出分离，棉絮交错别出的过程中挤压粘连，蓬松的棉絮挤压成团，成团的棉絮失去重新扬起的能力，从而提高除尘结构的除尘能力，后续旋转收集网圈201旋转的过程中带动推送挤出包502穿过接收横槽5，将接收横槽5内的棉絮挤出，便于棉絮的回收清理。

实施例二

本实施例相较于实施例一，主要增添了横槽收集斗7和通过槽701，利用推送挤出包502形变穿过通过槽701，实现将从接收横槽5推出的棉絮团存入横槽收集斗7，避免棉絮团附着推送挤出包502以及便于棉絮团的人工回收，请参阅图7-8，接收横槽5的一端固定连接有横槽收集斗7，且横槽收集斗7的顶部开设有与推送挤出包502对应的通过槽701，横槽收集斗7用于接收从接收横槽5推出的棉絮团，便于工作人员回收棉絮，通过槽701实现旋转运动推送挤出包502穿出横槽收集斗7，推送挤出包502的厚度大于通过槽701的深度，充气橡胶球制成的推送挤出包502在穿过通过槽701时被挤压形变，从而将附着在推送挤出包502上的棉絮团刮擦分离；

横槽收集斗7接住接收横槽5内推出的棉絮团，存放在横槽收集斗7内的棉絮团便于回收，旋转运动的推送挤出包502从接收横槽5挤出后，再从通过槽701穿出横槽收集斗7，推送挤出包502穿出的过程中挤压形变，将附着在推送挤出包502表面的棉絮团刮擦留在横槽收集斗7内，有效提高推送挤出包502的清理能力，避免推送挤出包502将棉絮带出；

请参阅图9-10，推送挤出包502的顶部外侧固定连接有进出气嘴503，且进出气嘴503与横槽收集斗7的出口端同朝向对应，进出气嘴503实现推送挤出包502的进气与放气，在推送挤出包502穿过通过槽701时，推送挤出包502吹出的空气吹动横槽收集斗7内的棉絮团，有效避免棉絮团聚集在接收横槽5与横槽收集斗7的连接位置，推送挤出包502的底端面固定粘贴有耐磨垫层504，耐磨橡胶材料制成的耐磨垫层504提高推送挤出包502底端面的耐磨能力，耐磨垫层504两端翘起的方式便于推送挤出包502形变穿过通过槽701，推送挤出包502的内部填充有弹性蜂窝棉505，且推送挤出包502与耐磨垫层504的顶部固定连接，填充弹性蜂窝棉505提高推送挤出包502的形变能力，填充弹性蜂窝棉505的蜂窝结构存在大量空腔能够存储空气，实现推送挤出包502的膨胀吸气和挤压放气；

通过填充弹性蜂窝棉505提高推送挤出包502的弹性能力，在推送挤出包502穿过通过槽701的过程中挤压变形，推送挤出包502内的空气从进出气嘴503吹出，吹出的空气将从接收横槽5推出的棉絮团向横槽收集斗7内吹动，避免棉絮团聚集在接收横槽5的出口端，便于棉絮团均匀分布存放横槽收集斗7内，便于棉絮的清理回收。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。