一种针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及针织织物设计技术领域，特别涉及一种针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

针织大圆机电脑提花选针系统需要通过将花型变换，形成含有针织提花工艺的数据文件，目前市面上在针织大圆机领域的提花分解变换，都是采用WAC工艺的软件，该分解变换方法只适用于普通要求的工艺机种。随着人们对服装面料的需求越来越高，花型尺寸也越来越大，机器的编织功能越来越丰富，机器的智能化程度越来越高，这给花型设计师提出了更高的要求。

设计师设计出要求符合相应编织工艺的花型文件需要的时间越来越长，由于花型尺寸大，工艺复杂，仅在花型分解和合成上就需要花费大量的时间和精力，稍有不慎，就会在机器调试布样时出错，错误点有时很难被发现，需要反复修改，不断测试，最终导致针织布样打版效率低，针织原料浪费严重。一个花型设计到投入生产，花费大量的时间，导致成本上升，延长交期同样会给客户带来经济损失。可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质，用于解决现有技术中针织花型分解变换难度较大、良率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种针织花型分解变换方法，包括如下步骤：导入具有图案的绘制图，转换为真彩图像；依据真彩图像转换成原始像素图；预设工艺纹路模板，所述工艺纹路模板至少包括一行纹路；识别原始像素图的行数为M，其中M为整数且不为0，以原始像素图的每一行作为拆解单元进行拆解，得到M个拆解文件；根据拆解文件设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图；将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；并将完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据。

所述根据拆解文件设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列，调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图，包括，获取拆解文件中的色彩排列，区分每一单元格内的色彩特征；在替换纹路中的每一行中，针对色彩特征设定替换规则；根据替换规则对替换纹路中的每一单元格进行铺设，得到行数为N的单位意匠图。

所述在替换纹路中的每一行中，针对色彩特征设定替换规则，包括，行数为N的单位意匠图包括至少一行目标行，从工艺纹路模板中抽取出一行纹路作为目标纹路；将目标纹路铺设在替换纹路的任一目标行中。

所述从工艺纹路模板中抽取出一行纹路作为目标纹路；将目标纹路铺设在替换纹路的任一目标行中，包括，行数为N的单位意匠图还包括填充行，选取任意颜色作为某一色彩特征的填充颜色，将填充颜色铺设在替换纹路的任一填充行中。

所述识别原始像素图的行数为M，其中M为整数且不为0，以原始像素图的每一行作为拆解单元进行拆解，得到M个拆解文件包括，确认原始像素图的行数为M；采用纹织CAD软件对所述原始像素图进行拆解；得到M个拆解文件。

所述将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；并将完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据，包括，拆解时对每一拆解单元的拆解顺序进行次序标号，并且标记在对应的单位意匠图中；根据次序标号将多个单位意匠图拼接组织，得到完整意匠图；完整意匠图转化得到用于编织织造的电子纹板数据；电子纹板数据由设计电脑传输至针织机械电脑；针织机械电脑根据电子纹板数据进行编织织造。

为了达到上述目的，本发明还采取了以下技术方案：一种针织花型分解变换装置，包括：导入模块，用于导入具有图案的绘制图，转换为真彩图像；生成模块，用于依据真彩图像转换成原始像素图，预设工艺纹路模板，所述工艺纹路模板至少包括一行纹路；拆解模块，用于识别原始像素图的行数为M，其中M为整数且不为0，以原始像素图的每一行作为拆解单元进行拆解，得到M个拆解文件；铺设模块，用于依据拆解文件设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图；拼接模块，用于将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；并将完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据。

为了达到上述目的，本发明还采取了以下技术方案：一种针织花型分解变换设备，包括存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有计算机可读指令；所述至少一个处理器调用所述存储器中的所述计算机可读指令，以执行如上述针织花型分解变换方法的各个步骤。

为了达到上述目的，本发明还采取了以下技术方案：一种计算机刻度存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机可读指令，其特征在于，所述计算机可读指令被处理器执行时实现如上述针织花型分解变换方法的各个步骤。

如上所述，本发明的针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质，具有以下有益效果：绘制图转换为原始像素图有利于划分拆解单元并进行拆解，简化了尺寸较大、工艺复杂花型的拆解过程，调用工艺纹路模板对替换纹路进行铺设，可以有效减少设计所需花费的时间和精力，明显区分的单位意匠图在复核过程中能够容易显露出错点，避免反复修改情况的发生，提高针织布样打板的效率，减少针织原料的浪费；此外，分解变换过程的优化还能为设计提供便捷的编辑和快速查看提供便利，大大提升设计创作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的针织花型分解变换方法的流程图；

图2为本发明提供的针织花型分解变换方法的另一流程图；

图3为本发明提供的针织花型分解变换方法的另一流程图；

图4为本发明实施例一中的原始像素图的示意图；

图5为本发明实施例一中的工艺纹路模板的示意图；

图6为本发明实施例一中的第一拆解文件及替换纹路的示意图；

图7为本发明实施例一中的第二拆解文件及替换纹路的示意图；

图8为本发明实施例一中的第三拆解文件及替换纹路的示意图；

图9为本发明提供的针织花型分解变换装置的结构示意图；

图10为本发明提供的针织花型分解变换设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上下左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图8，本发明提供了一种针织花型分解变换方法，包括如下步骤：101、导入具有图案的绘制图，转换为真彩图像；102、依据真彩图像转换成原始像素图，预设工艺纹路模板，所述工艺纹路模板至少包括一行纹路；103、识别原始像素图的行数为M，其中M为整数且不为0，以原始像素图的每一行作为拆解单元进行拆解，得到M个拆解文件；104、根据拆解文件设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图；105、将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；并将完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据。绘制图转换为原始像素图有利于划分拆解单元并进行拆解，简化了尺寸较大、工艺复杂花型的拆解过程，调用工艺纹路模板对替换纹路进行铺设，可以有效减少设计所需花费的时间和精力，明显区分的单位意匠图在复核过程中能够容易显露出错点，避免反复修改情况的发生，提高针织布样打板的效率，减少针织原料的浪费；此外，分解变换过程的优化还能为设计提供便捷的编辑和快速查看提供便利，大大提升设计创作的效率。

在本实施例中，预设工艺纹路模板具体为依据创作需求生成工艺纹路模板，包括新建工艺纹路模板或选择预设工艺纹路模板，即设计者可以根据创作需求重新创建工艺纹路模板，或者从数据库中选用预设的工艺纹路模板，可以理解的是，重新创建的工艺纹路模板在保存后自动存入数据库中，方便设计者下次设计时作为预设工艺纹路模板进行选用。

详细的，根据拆解文件设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列，调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图，包括，201、获取拆解文件中的色彩排列，区分每一单元格内的色彩特征；202、在替换纹路中的每一行中，针对色彩特征设定替换规则；203、根据替换规则对替换纹路中的每一单元格进行铺设，得到行数为N的单位意匠图。具体的，在替换纹路中的每一行中，针对色彩特征设定替换规则，包括，行数为N的单位意匠图包括至少一行目标行，从工艺纹路模板中抽取出一行纹路作为目标纹路；将目标纹路铺设在替换纹路的任一目标行中。更为具体的，从工艺纹路模板中抽取出一行纹路作为目标纹路；将目标纹路铺设在替换纹路的任一目标行中，包括，行数为N的单位意匠图还包括填充行，选取任意颜色作为某一色彩特征的填充颜色，将填充颜色铺设在替换纹路的任一填充行中。

请参照图4至图8，在本实施例中，为了便于理解，通过以下例子进行说明：如图4所示，原始像素图为五列三行阵列的图像，其中第一行的前三个单元格为绿色，后两个单元格为蓝色；第二行的前四个单元格为绿色，后一个单元格为蓝色；第三行的前四个单元格为绿色，后一个单元格为蓝色。请参阅图5，工艺纹路模板为两行三列阵列图像，其中第一行单元格颜色依次为绿色、白色和绿色；第二行单元格颜色依次为白色、蓝色、灰色；在本实施例中，工艺纹路模板的每一行顺序抽取进行替换纹路的铺设。

请参阅图6，原始像素图拆解为三个拆解文件，第一个拆解文件的色彩排列为：绿色-绿色-绿色-蓝色-蓝色，设定替换纹路行数为3。设定的替换规则为：替换纹路第一行将绿色替换为红色，蓝色标记为空白，第二行将绿色标记为空白，蓝色保持不变，第三行从工艺纹路模板中抽取第一行替换绿色，蓝色标记为空白。抽取工艺纹路模板的第一行进行铺设，通过转换得到第一个替换纹路的第一行为：红色-红色-红色-空白-空白；第二行为：空白-空白-空白-蓝色-蓝色；第三行为：绿色-白色-绿色-空白-空白。

请参阅图7，第二个拆解文件的颜色排序为：绿色-绿色-绿色-绿色-蓝色，设定替换纹路行数为3。设定的替换规则为：替换纹路第一行将绿色替换为红色，蓝色标记为空白，第二行将绿色标记为空白，蓝色保持不变，第三行从工艺纹路模板中抽取第一行替换绿色，蓝色标记为空白。抽取工艺纹路模板的第二行进行铺设，通过转换得到第二个替换纹路的第一行为：红色-红色-红色-红色-空白；第二行为：空白-空白-空白-空白-蓝色；第三行为：白色-蓝色-灰色-白色-空白。

请参阅图8，第三个拆解文件的颜色排序为：绿色-绿色-绿色-绿色-蓝色，设定替换纹路行数为3。设定的替换规则为：替换纹路第一行将绿色替换为红色，蓝色标记为空白，第二行将绿色标记为空白，蓝色保持不变，第三行从工艺纹路模板中抽取第一行替换绿色，蓝色标记为空白，替换过程为循环铺设。重复抽取工艺纹路模板的第一行进行铺设，通过转换得到第三个替换纹路的第一行为：红色-红色-红色-红色-空白；第二行为：空白-空白-空白-空白-蓝色；第三行为：绿色-白色-绿色-绿色-空白。

可选的，包括，确认原始像素图的行数为M；采用纹织CAD软件对所述原始像素图进行拆解；得到M个拆解文件；即以原始像素图的每一行作为拆解单元顺序拆解过程中，采用纹织CAD软件对所述原始像素图进行顺序拆解。更为具体的是，将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据，包括，301、拆解时对每一拆解单元的拆解顺序进行次序标号，并且标记在对应的单位意匠图中；302、根据次序标号将多个单位意匠图拼接组织，得到完整意匠图；303、完整意匠图利用设计电脑转化得到用于编织织造的电子纹板数据；详细的，电子纹板数据由设计电脑传输至针织机械电脑；针织机械电脑根据电子纹板数据进行编织织造。即M个单位意匠图依照原始像素图的拆解单元顺序拼接。

上述例子中的第一拆解文件、第二拆解文件和第三拆解文件依次拼接，即可得到完整意匠图，上述完整意匠图的行数为9行，列数为5列，形成5列9行阵列的完整意匠图。

实施例二

请参照图9，本发明提供了一种针织花型分解变换装置，包括：导入模块，用于导入具有图案的绘制图，转换为真彩图像；生成模块，用于依据真彩图像转换成原始像素图，预设工艺纹路模板，所述工艺纹路模板至少包括一行纹路；拆解模块，用于识别原始像素图的行数为M，其中M为整数且不为0，以原始像素图的每一行作为拆解单元进行拆解，得到M个拆解文件；铺设模块，用于设定替换纹路行数为N，其中N为整数且大于1，依据每个拆解文件中的色彩排列，调用工艺纹路模板对替换纹路中的每一行进行铺设，得到行数为N的单位意匠图；拼接模块，用于将M个单位意匠图排列拼接，得到行数为M*N的完整意匠图；并将完整意匠图转化为用于编织织造的电子纹板数据。

实施例三

请参照图10，本发明提供了一种针织花型分解变换设备，包括存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有计算机可读指令；所述至少一个处理器调用所述存储器中的所述计算机可读指令，以执行如上述针织花型分解变换方法的各个步骤。

实施例四

一种计算机刻度存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机可读指令，其特征在于，所述计算机可读指令被处理器执行时实现如上述针织花型分解变换方法的各个步骤。

综上所述，本发明的针织花型分解变换方法、装置、设备及存储介质，绘制图转换为原始像素图有利于划分拆解单元并进行拆解，简化了尺寸较大、工艺复杂花型的拆解过程，调用工艺纹路模板对替换纹路进行铺设，可以有效减少设计所需花费的时间和精力，明显区分的单位意匠图在复核过程中能够容易显露出错点，避免反复修改情况的发生，提高针织布样打板的效率，减少针织原料的浪费；此外，分解变换过程的优化还能为设计提供便捷的编辑和快速查看提供便利，大大提升设计创作的效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。