一种双针筒织缝翻一体机上的上盘转动定位机构

技术领域

本发明涉及一种双针筒织缝翻一体机上的上盘转动定位机构。

背景技术

现有市面上的织缝翻一体机具有织袜、翻袜、缝头等多种功能，因而是一种高效智能化织袜设备，可以大幅度减少劳动力，降低劳动强度，提高生产效率，提高袜业企业的经济效益，能加快传统织袜设备的升级改造，近年来得到了大力推广应用。由于织缝翻一体机袜子编织完成后，需要在同一台设备上进行缝头工序，因而需要将袜子进行翻面，而对于双针筒的织缝翻一体机来说，需要将上盘进行移位，移动到袜子能进行抓取移动的位置，虽然在普通织缝翻一体机中，有将上盘上翻的结构，但本申请人认为上下翻动过程中幅度过大，所需要的活动空间也就变大，而且机构相对结构复杂，故此本申请人就此提出进一步改进，采用横向移动方式将上盘移开，以满足现有市场的需求。

发明内容

本发明提供一种能解决上述问题的双针筒织缝翻一体机上的上盘转动定位机构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种双针筒织缝翻一体机上的上盘转动定位机构，安装在袜机上，与袜机上的上盘连接，其特征在于：包括用于控制上盘横向移动的转动机构，以及用于上盘重新定位的定位机构。

对本发明做进一步优选，所述转动机构包括用于支撑上盘的上针筒摆臂，所述上针筒摆臂的底端处设有摆臂涡轮，与所述摆臂涡轮传动连接的摆臂蜗杆，所述摆臂蜗杆一端通过蜗杆轴承座固定在袜机上，另一端与摆臂电机传动连接。

对本发明做进一步优选，所述定位机构包括位于上盘上的定位销套，在所述定位销套上设有定位销座，在所述定位销座上分布形成第一定位槽和第二定位槽；与所述第一定位槽相配设有第一定位组件，与所述第二定位槽相配设有第二定位组件。

对本发明做进一步优选，所述第一定位槽、所述第二定位槽均为梯形槽。

对本发明做进一步优选，所述第一定位组件包括第一定位气缸，以及与第一定位气缸输出端彼此连接的第一定位销。

对本发明做进一步优选，所述第二定位组件包括第二定位气缸，以及与第二定位气缸输出端彼此连接的第二定位销。

对本发明做进一步优选，所述第一定位销、所述第二定位销的端部为梯形端。

本发明的上述技术方案，具有如下有益的技术效果：

本发明安装在袜机上，与袜机上的上盘连接，其包括用于控制上盘横向移动的转动机构，以及用于上盘重新定位的定位机构；本发明采用转动机构将上盘进行左右横移，实现织缝翻一体机的高效自动化操作；当转动机构将上盘转动完成归位后，通过定位机构将上盘重新定位，这样就能继续后期织袜作业，不会出现偏差，降低次品率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明与上盘之间的结构示意图。

图3是本发明使用转动时的状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示，本发明提出的一种双针筒织缝翻一体机上的上盘转动定位机构，安装在袜机1上，与袜机1上的上盘2连接，其特征在于：包括用于控制上盘2横向移动的转动机构，以及用于上盘2重新定位的定位机构。

本发明所述转动机构包括用于支撑上盘2的上针筒摆臂3，所述上针筒摆臂3的底端处设有摆臂涡轮4，与所述摆臂涡轮4传动连接的摆臂蜗杆5，所述摆臂蜗杆5一端通过蜗杆轴承座6固定在袜机上，另一端与摆臂电机7传动连接。当然本发明也可以采用其他机械结构，并不先于此。

本发明所述定位机构包括位于上盘2上的定位销套8，在所述定位销套8上设有定位销座9，在所述定位销座9上分布形成第一定位槽10和第二定位槽11；与所述第一定位槽10相配设有第一定位组件，与所述第二定位槽11相配设有第二定位组件，所述第一定位槽10、所述第二定位槽11为梯形槽，所述第一定位组件包括第一定位气缸12，以及与第一定位气缸12输出端彼此连接的第一定位销13，所述第二定位组件包括第二定位气缸14，以及与第二定位气缸14输出端彼此连接的第二定位销15，所述第一定位销、13所述第二定位销15的端部为梯形端。

本发明在实际定位操作过程中，先用第一定位销插入第一定位槽内，将上盘进行固定限位，然后再将第二定位销插入第二定位槽内，消除间隙，将上盘重新定位准确，实现上盘精准复位，满足后续的织袜作业。当织袜完成之后，转动机构将上盘进行横向移动，袜机上的抓手将织好的袜子抓取，进行后续的缝头和翻挖操作。等抓手取袜结束后，转动机构重新将上盘进行归位，接着定位机构进行重新定位，定位之后进行织袜操作，周而复始完实现自动化作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。