碳纤维用针刺机

技术领域

本发明属于碳纤维用针刺机技术领域，具体涉及碳纤维用针刺机。

背景技术

针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一。将一定厚度的纤维毯坯，经压实、针刺，织成纤维毯的成毯设备，其利用具有三角形或其他形状的截面且在棱边上带有刺钩的刺针，对纤维网反复进行穿刺。纤维网上的纤维在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强度。当多枚刺针刺入纤维网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，位移的纤维对纤网产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩的作用，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。

针刺机构一般包括传动轴组件、刺针组件和多个升降传动机构；传动轴组件包括主轴和固定在主轴上的多个偏心轮，主轴通过多个轴承可转动安装在机架上(该轴承习惯称为主轴轴承)，偏心轮与升降传动机构数量相同且一一对应；升降传动机构包括摇臂、推杆和导套，导套上下走向且固定安装在机架上，摇臂第一端套接在偏心轮上，摇臂第二端与推杆第一端铰接，推杆第二端与刺针组件连接，推杆处在导套中。刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针，针板固定安装在针梁上，刺针设于针板上(刺针通常在针板上均布)，其中针梁与上述推杆连接。传动轴组件旋转时，带动其上面的多个偏心轮旋转，偏心轮通过摇臂、推杆带动刺针组件作往复直线运动，对纤网进行反复针刺，通过针刺的作用使蓬松的纤网得以固结。

现有技术通常是将纤网平铺在刺针下，然后将针刺好的纤网再套在工件表面，但是将针刺好纤网套在异形工件外侧壁时容易出现不贴合的情况，难以达到需要的防护效果，因此需碳纤维用针刺机来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了碳纤维用针刺机，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

碳纤维用针刺机，包括：

上料机构，包括上料辊轴，以及设于所述上料辊轴一侧的升降支撑台；

针刺机构，通过支架设于所述升降支撑台上方，所述针刺机构上设有驱动组件，所述针刺机构包括与所述驱动组件传动连接的转动轴，与所述转动轴连接的传动组件，设于所述传动部下端的针刺组件，以及设于所述传动组件与所述针刺组件之间的调节组件；

下料机构，包括设于所述升降支撑台另一侧的下料辊轴，以及挤压组件。

通过上述技术方案，将工件表面包裹待针刺碳纤维然后放置于上料辊轴上，上料辊轴传输至升降支撑台处，驱动机构通过转动轴带动传动组件上下往复运动，传动组件带动针刺组件上下往复运动对碳纤维进行针刺，调节组件根据需求调整针刺组件角度呈斜坡状或水平，升降支撑台根据碳纤维厚度以及形状调整高度以及角度，挤压组件进一步对针刺后的碳纤维针刺毡进行挤压压实，本装置便于对不同高度以及异形碳纤维针刺毡进行针刺，操作简单，实用性强。

作为本发明的优选方案，所述升降支撑台包括支撑座，以及通过升降气缸设于所述支撑座上方的支撑架，所述支撑架上设有放置架用于固定待针刺碳纤维层。

通过上述技术方案，放置架便于固定待针刺碳纤维层，避免碳纤维层位移或掉落等，提高针刺精准性。

作为本发明的优选方案，所述调节组件为调节气缸用于调节所述针刺组件角度，所述调节组件设有若干个。

通过上述技术方案，通过调节气缸设置为不同的高度将针刺板调整为不同角度的斜坡或水平状，满足异形针刺毡针刺需求。

作为本发明的优选方案，所述传动组件包括通过传送带与所述转动轴连接的传送杆，所述传送杆两端通过连接杆与支架铰接，所述传送杆通过支撑杆与所述针刺组件连接。

作为本发明的优选方案，所述针刺组件包括通过气囊设于所述连接部内的针板，以及设于所述针板下端面的刺针。

通过上述技术方案，气囊增加缓冲性，避免针刺板在往复运动过程中振动破损，影响使用寿命。

作为本发明的优选方案，所述驱动组件为转动电机，所述转动电机输出端通过带传动带动转动轴转动。

作为本发明的优选方案，所述气囊设有若干个设于针板上端面两侧。

通过上述技术方案，气囊对针板进行均匀缓冲。

作为本发明的优选方案，所述针板两侧设有若干复位弹簧。

作为本发明的优选方案，所述挤压组件为设于所述放置架侧边用于挤压碳纤维层的挤压辊轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

调节组件根据需求调整针刺组件角度呈斜坡状或水平，升降支撑台根据碳纤维厚度以及形状调整高度以及角度；

挤压组件进一步对针刺后的碳纤维针刺毡进行挤压压实；

调节气缸设置为不同的高度将针刺板调整为不同角度的斜坡或水平状，满足异形针刺毡针刺需求；

气囊增加缓冲性，避免针刺板在往复运动过程中振动破损，影响使用寿命；

本装置便于对不同高度以及异形碳纤维针刺毡进行针刺，操作简单，实用性强，延长针板使用寿命，提高针刺机针刺效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明碳纤维用针刺机的结构示意图；

图2为本发明的图1中针刺机构的结构示意图；

图3为本发明的图1中针刺机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了以下实施例：

碳纤维用针刺机，包括：上料机构，包括上料辊轴，以及设于上料辊轴一侧的升降支撑台1；针刺机构2，通过支架21设于升降支撑台1上方，针刺机构2上设有驱动组件22，针刺机构2包括与驱动组件22传动连接的转动轴23，与转动轴23连接的传动组件24，设于传动部下端的针刺组件25，以及设于传动组件24与针刺组件25之间的调节组件26；下料机构，包括设于升降支撑台1另一侧的下料辊轴，以及挤压组件27，将待针刺碳纤维放置于上料辊轴上，上料辊轴传输至升降支撑台1处，驱动机构通过转动轴23带动传动组件24上下往复运动，传动组件24带动针刺组件25上下往复运动对碳纤维进行针刺，调节组件26根据需求调整针刺组件25角度呈斜坡状或水平，升降支撑台1根据碳纤维厚度以及形状调整高度以及角度，挤压组件27进一步对针刺后的碳纤维针刺毡进行挤压压实，本装置便于对不同高度以及异形碳纤维针刺毡进行针刺，操作简单，实用性强。

作为本发明的进一步改进，升降支撑台1包括支撑座11，以及通过升降气缸12设于支撑座11上方的支撑架13，支撑架13上设有放置架14用于固定待针刺碳纤维层，放置架14便于固定待针刺碳纤维层，避免碳纤维层位移或掉落等，提高针刺精准性。

作为本发明的进一步改进，调节组件26为调节气缸用于调节针刺组件25角度，调节组件26设有若干个，通过调节气缸设置为不同的高度将针刺板调整为不同角度的斜坡或水平状，满足异形针刺毡针刺需求。

作为本发明的进一步改进，传动组件24包括通过传送带242与转动轴23连接的传送杆241，传送杆241两端通过连接杆243与支架21铰接，传送杆241通过支撑杆246与针刺组件25连接。

作为本发明的进一步改进，针刺组件25包括通过气囊251设于连接部内的针板252，以及设于针板252下端面的刺针253，气囊251增加缓冲性，避免针刺板在往复运动过程中振动破损，影响使用寿命，气囊251设有若干个设于针板252上端面两侧，气囊251对针板252进行均匀缓冲。

作为本发明的进一步改进，驱动组件22为转动电机221，转动电机221输出端通过带传动222带动转动轴23转动。

作为本发明的进一步改进，针板252两侧设有若干复位弹簧254。

作为本发明的进一步改进，挤压组件27为设于放置架14侧边用于挤压碳纤维层的挤压辊轴。

将工件表面包裹待针刺碳纤维放置于上料辊轴上，上料辊轴传输至升降支撑台1处，驱动机构通过转动轴23带动传动组件24上下往复运动，传动组件24带动针刺组件25上下往复运动对碳纤维进行针刺，调节组件26根据需求调整针刺组件25角度呈斜坡状或水平，升降支撑台1根据碳纤维厚度以及形状调整高度以及角度，挤压组件27进一步对针刺后的碳纤维针刺毡进行挤压压实，本装置便于对不同高度以及异形碳纤维针刺毡进行针刺，操作简单，实用性强，安全系数和可靠度高，降低了复杂的生产流程和工艺，能够更好的服务和开拓市场。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。