一种防脱落的磁敏位置传感器

技术领域

本发明涉及位置传感器技术领域，尤其是一种防脱落的磁敏位置传感器。

背景技术

磁敏位置传感器是一种能够检测物体位置的传感器。它利用磁敏效应来测量物体相对于传感器的位置。磁敏位置传感器通常由磁敏元件和信号处理电路组成。磁敏元件可以是磁阻器、霍尔元件或磁电阻器等，它们都能够感受到周围磁场的变化。当物体靠近或远离传感器时，磁场的强度会发生变化，磁敏元件会产生相应的电信号。

目前磁敏位置传感器在机械结构的应用中多采用螺栓螺丝进行安装，例如公开号为“CN209749064U”的中国专利公开了拖拉机油缸位置传感器的安装结构，其包括安装支架、连接片和连接件等；其中，所述安装支架固定连接在液压油缸的缸体上，连接片卡在油缸位置传感器的卡槽上，连接片固定在安装支架上，连接件的一端与液压油缸的伸缩杆连接，另一端与油缸位置传感器的伸缩杆连接。

然而其整个拆装结构依然较为繁琐，结构复杂同时采用了多个螺栓等等结构进行安装，使用过程中，一方面固定板和液压油缸连接，固定板无法拆除，同时显然位置传感器也无法快速拆装检修，整体拆卸安装起来稳定性不强的同时拆装较为繁琐不便，因此需要对现有技术进行改进。

为此，我们提出一种防脱落的磁敏位置传感器解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防脱落的磁敏位置传感器，以解决上述背景技术中提出现有位置传感器拆装检修繁琐不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种防脱落的磁敏位置传感器，包括液压油缸，所述液压油缸的顶部固定安装有安装盘，所述安装盘的顶部通过螺栓安装有连接机构，所述液压油缸的外表面下端固定安装有安装机构，所述安装机构的外侧固定安装有卡框，所述卡框的内侧滑动连接有磁敏位置传感器本体，所述卡框的正面固定安装有卡装机构，所述卡装机构的后端插接于磁敏位置传感器本体的正面，所述磁敏位置传感器的顶部固定安装有套管，所述套管的内侧滑动连接有插杆，所述插杆的上端插接于连接机构的内侧。

在进一步的实施例中，所述安装机构包括弧形板，所述弧形板的两侧均转动连接有铰接件，所述弧形板两侧通过铰接件铰接有固定组件，所述弧形板的外侧和卡框靠近弧形板的一侧固定连接。

在进一步的实施例中，所述固定组件包括侧弧板，所述侧弧板通过铰接件铰接安装于弧形板的侧边，所述侧弧板的内侧中间开设有方槽，所述方槽的内侧螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外端贯穿侧弧板，所述固定螺杆的内端转动连接有防滑板，所述防滑板的内侧和液压油缸的外侧贴合连接，所述侧弧板远离卡框一侧的前后两端均开设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，两组所述侧弧板之间通过螺栓连接。

在进一步的实施例中，所述防滑板的外侧两端均固定安装有导向轴，所述导向轴的外端贯穿侧弧板。

在进一步的实施例中，所述连接机构包括铰接座，所述铰接座通过螺栓安装于安装盘的顶部，所述铰接座的内侧中间转动连接有转轴，所述铰接座靠近卡框的一侧固定安装有连接件，所述连接件的外端开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的底部和插杆的顶部固定连接。

在进一步的实施例中，所述限位块的侧面形状为工字型，所述限位块的横截面形状为圆形。

在进一步的实施例中，所述侧弧板的顶部两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有加固螺杆，所述加固螺杆的底部贯穿螺纹筒。

在进一步的实施例中，所述加固螺杆的底部贯穿螺纹筒和侧弧板固定安装有防滑脚垫，所述防滑脚垫的底部和液压油缸的外表面贴合连接。

在进一步的实施例中，所述卡装机构包括滑轨和卡装组件，所述滑轨固定安装于卡框内顶部，所述滑轨的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的底部和磁敏位置传感器本体的顶部固定连接，所述卡装组件固定安装于卡框的一侧，所述卡装组件的内端贯穿卡框插接于磁敏位置传感器本体靠近卡装组件的一侧。

在进一步的实施例中，所述卡装组件包括连接架体和限位卡槽，所述连接架体固定安装于卡框的一侧，所述限位卡槽开设于磁敏位置传感器本体靠近连接架体的一侧，所述连接架体的内侧前后两端均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧靠近限位卡槽的一侧固定安装有限位卡块，所述限位卡块贯穿卡框插接于限位卡槽的内侧，所述限位卡块的外侧固定安装有连接轴体，所述连接轴体的外端贯穿连接架体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明中，通过将弧形板贴合到液压油缸的外表面，通过转动侧弧板相互移动，然后采用螺栓连接侧弧板，进而便可通过扭动固定螺杆带动防滑板内移，通过防滑板内移后贴合到液压油缸的外表面，此时再调节加固螺杆带动防滑脚垫贴合到液压油缸的外表面，进而便可将卡框安装，需要拆卸时只需松动安装孔处的螺栓即可快速拆除卡框。

其二，本发明中，通过将滑条插入到滑轨内侧，进而便可将磁敏位置传感器安装到卡框的内部，此时通过限位弹簧抵触限位卡块插接到限位卡槽的内部，通过限位卡块和限位卡槽相接触，进而便可快速卡接安装磁敏位置传感器本体，在需要进行检修磁敏位置传感器本体时，通过拉动连接轴体抽动限位卡块抵触限位弹簧收缩，限位弹簧收缩限位卡块离开限位卡槽，此时磁敏位置传感器本体失去了限定，进而便可快速抽动拆除磁敏位置传感器本体，同时安装期间限位卡块抵触限位卡槽限位较为稳固，可避免磁敏位置传感器本体脱落，能够具有较好的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装机构仰视结构示意图；

图3为本发明中安装机构俯视结构示意图；

图4为本发明中固定组件结构示意图；

图5为本发明中卡框和卡装组件组合结构示意图；

图6为本发明中磁敏位置传感器本体结构示意图；

图7为本发明中卡框和卡装组件分体结构示意图；

图8为本发明中铰接座结构示意图。

图中：1、液压油缸；2、安装盘；3、连接机构，31、铰接座，32、转轴，33、连接件，34、限位槽，35、限位块；4、卡框；5、安装机构，51、弧形板，52、铰接件，53、固定组件，531、侧弧板，532、方槽，533、固定螺杆，534、防滑板，535、安装孔，536、导向轴，537、螺纹筒，538、加固螺杆，539、防滑脚垫；6、卡装机构，61、滑轨，62、卡装组件，621、连接架体，622、限位弹簧，623、限位卡槽，624、限位卡块，625、连接轴体，63、滑条；7、磁敏位置传感器本体；8、套管；9、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种防脱落的磁敏位置传感器，包括液压油缸1，液压油缸1的顶部固定安装有安装盘2，安装盘2的顶部通过螺栓安装有连接机构3，液压油缸1的外表面下端固定安装有安装机构5，安装机构5的外侧固定安装有卡框4，卡框4的内侧滑动连接有磁敏位置传感器本体7，卡框4的正面固定安装有卡装机构6，卡装机构6的后端插接于磁敏位置传感器本体7的正面，磁敏位置传感器的顶部固定安装有套管8，套管8的内侧滑动连接有插杆9，插杆9的上端插接于连接机构3的内侧。

请参阅图1-图3，安装机构5包括弧形板51，弧形板51的两侧均转动连接有铰接件52，弧形板51两侧通过铰接件52铰接有固定组件53，弧形板51的外侧和卡框4靠近弧形板51的一侧固定连接；通过设置弧形板51内侧的固定组件53，可快速卡接安装本装置，方便本装置安装到液压油缸1的外表面。

请参阅图1-图3，固定组件53包括侧弧板531，侧弧板531通过铰接件52铰接安装于弧形板51的侧边，侧弧板531的内侧中间开设有方槽532，方槽532的内侧螺纹连接有固定螺杆533，固定螺杆533的外端贯穿侧弧板531，固定螺杆533的内端转动连接有防滑板534，防滑板534的内侧和液压油缸1的外侧贴合连接，侧弧板531远离卡框4一侧的前后两端均开设有安装孔535，安装孔535内设有螺栓，两组侧弧板531之间通过螺栓连接；通过设置固定组件53，使得本装置在使用期间，通过安装孔535和螺栓配合来辅助安装弧形板51，此时通过扭动固定螺杆533带动防滑板534内移，防滑板534内移后便可抵触液压油缸1外表面，便于快速安装，可便于拆装弧形板51和卡框4。

请参阅图1-图3，防滑板534的外侧两端均固定安装有导向轴536，导向轴536的外端贯穿侧弧板531；通过设置导向轴536，使得在使用期间，通过导向轴536支撑侧防滑板534，可提高本装置安装稳定性。

请参阅图1和图8，连接机构3包括铰接座31，铰接座31通过螺栓安装于安装盘2的顶部，铰接座31的内侧中间转动连接有转轴32，铰接座31靠近卡框4的一侧固定安装有连接件33，连接件33的外端开设有限位槽34，限位槽34的内侧滑动连接有限位块35，限位块35的底部和插杆9的顶部固定连接；通过设置连接机构3，使得本装置在使用期间，可通过铰接轴和转轴32配合来连接安装设备，设置连接件33上的限位槽34，可快速卡装限位块35，方便液压油缸1的端部连接磁敏位置传感器本体7，便于进行检测，方便其快速拆装。

请参阅图1和图8，限位块35的侧面形状为工字型，限位块35的横截面形状为圆形；通过设置工字型的限位块35，可较好的抵触限位槽34，而工字型的限位块35，其中间部分较细，在拆卸时拉动限位块35从限位槽34内侧滑出，方便快速拆装使用。

请参阅图4，侧弧板531的顶部两侧均固定安装有螺纹筒537，螺纹筒537的内侧螺纹连接有加固螺杆538，加固螺杆538的底部贯穿螺纹筒537，加固螺杆538的底部贯穿螺纹筒537和侧弧板531固定安装有防滑脚垫539，防滑脚垫539的底部和液压油缸1的外表面贴合连接；通过设置螺纹筒537，可通过扭动加固螺杆538带动防滑脚垫539下移，进而便可稳固的抵触液压油缸1的外表面，可提高本装置整体安装后的稳定性。

请参阅图1-图4，卡装机构6包括滑轨61和卡装组件62，滑轨61固定安装于卡框4内顶部，滑轨61的内侧滑动连接有滑条63，滑条63的底部和磁敏位置传感器本体7的顶部固定连接，卡装组件62固定安装于卡框4的一侧，卡装组件62的内端贯穿卡框4插接于磁敏位置传感器本体7靠近卡装组件62的一侧；通过设置卡装机构6，使得本装置在使用期间，可通过卡装组件62抵触磁敏位置传感器，便于本装置快速卡合安装，而设置滑条63和滑轨61相互滑动，可提高安装磁敏位置传感器的稳定性。

请参阅图5-图6，卡装组件62包括连接架体621和限位卡槽623，连接架体621固定安装于卡框4的一侧，限位卡槽623开设于磁敏位置传感器本体7靠近连接架体621的一侧，连接架体621的内侧前后两端均固定安装有限位弹簧622，限位弹簧622靠近限位卡槽623的一侧固定安装有限位卡块624，限位卡块624贯穿卡框4插接于限位卡槽623的内侧，限位卡块624的外侧固定安装有连接轴体625，连接轴体625的外端贯穿连接架体621；通过设置卡装组件62，使得本装置在使用期间，可通过限位弹簧622抵触限位卡块624插接到限位卡槽623的内部，进而便于快速卡合安装磁敏位置传感器，在需要拆装检修时，通过拉动连接轴体625带动限位卡块624抵触限位弹簧622收缩，此时限位卡块624外移离开限位卡槽623，便于快速拆装磁敏位置传感器本体7。

本发明的工作原理是：通过设置安装机构5，使得本装置在使用安装期间，通过将弧形板51贴合到液压油缸1的外表面，通过转动侧弧板531相互移动，然后采用螺栓连接侧弧板531，进而便可通过扭动固定螺杆533带动防滑板534内移，通过防滑板534内移后贴合到液压油缸1的外表面，此时再调节加固螺杆538带动防滑脚垫539贴合到液压油缸1的外表面，进而便可将卡框4安装，需要拆卸时只需松动安装孔535处的螺栓即可快速拆除卡框4，方便灵活安装本装置，通过设置卡装机构6配合卡框4，可在安装磁敏位置传感器本体7时，通过将滑条63插入到滑轨61内侧，进而便可将磁敏位置传感器安装到卡框4的内部，此时通过限位弹簧622抵触限位卡块624插接到限位卡槽623的内部，通过限位卡块624和限位卡槽623相接触，进而便可快速卡接安装磁敏位置传感器本体7，在需要进行检修磁敏位置传感器本体7时，通过拉动连接轴体625抽动限位卡块624抵触限位弹簧622收缩，限位弹簧622收缩限位卡块624离开限位卡槽623，此时磁敏位置传感器本体7失去了限定，进而便可快速抽动拆除磁敏位置传感器本体7，此时滑杆插入到套管8的内部，然后从侧面将限位块35从限位槽34内侧抽出，使得本装置整体便于拆装，同时亦能够快速拆装磁敏位置传感器本体7，方便磁敏位置传感器本体7进行快速检修维护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。