一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法。

背景技术

随着社会经济和建筑业的发展，城市大型办公综合体、民用建筑群地下室等均涉及到超大面积混凝土结构，传统施工方法为留设后浇带施工，但后浇带施工方法中，后浇带通常需要两侧混凝土结构达到一定条件后方可施工，后续工序无法穿插进行，工期影响极大，且后浇带施工质量较难保证，常出现后浇带渗水等质量缺陷。

例如公开号CN112282166A的中国专利，其中提到一种超长混凝土结构跳仓施工方法，其中通过跳仓法施工及优化的混凝土配合比有效控制混凝土裂缝，解决了超长混凝土结构中使用后浇带存在质量隐患的问题，保证了施工工序的连续性，使得后续工序可以穿插施工，加快了现场施工进度，节约了一定的施工成本，但该方案混凝土配合比仅适用于C30至C40混凝土结构，适用范围窄，需混凝土供应站专门配合，同时该方案中需设置预应力筋，施工难度大，作业成本高，质量监督亦较困难。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法，解决了超大面积混凝土结构采用传统后浇带施工方法导致工期长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法，包括一种超大面积混凝土结构无缝跳仓，所述超大面积混凝土结构无缝跳仓包括先浇仓、后浇仓，所述先浇仓、后浇仓按尺寸划分同时交替设置，所述先浇仓与后浇仓间设置有膨胀加强带，通过跳仓浇筑与膨胀加强带相结合的方式，有效控制超大面积混凝土结构裂缝，取消后浇带；

超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法的具体操作如下：

步骤一：根据图纸将超大面积混凝土结构划分为若干交替的先浇仓1与后浇仓2，各仓尽可能形状规则，分仓间距不大于40m；

步骤二：在先浇仓1与膨胀加强带3间，按施工缝构造措施，在先浇仓1中设置止水钢板5，交界面采用快易收口网4进行混凝土拦截；

步骤三：于先浇仓1中按图纸要求浇筑混凝土，按相关规范养护不少于7天；

步骤四：将先浇仓1上快易收口网4及垃圾清除；

步骤五：在后浇仓2与先浇仓1间设置膨胀加强带3，所述膨胀加强带3宽度800-1000mm，膨胀加强带3与后浇仓2间采用快易收口网4进行混凝土拦截，上下预留钢筋保护层厚度；

步骤六：于膨胀加强带3中浇筑混凝土，所述膨胀加强带3混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土进行浇筑；

步骤七：于后浇仓2内浇筑符合图纸要求的混凝土，后浇仓2内混凝土浇筑与膨胀加强带3混凝土浇筑协调一致，在膨胀加强带3内混凝土初凝前，浇筑邻近后浇仓2内混凝土，振捣密实连接为一个整体，不得产生冷缝。

优选的，所述膨胀加强带设置在后浇仓上，膨胀加强带宽度800-1000mm。

优选的，所述先浇仓与膨胀加强带间按施工缝构造措施设置有止水钢板和快易收口网，后浇仓施工时，先浇仓上快易收口网需清除干净。

优选的，所述膨胀加强带与后浇仓间采用快易收口网进行混凝土拦截，上下预留保护层厚度。

优选的，所述先浇仓与后浇仓混凝土浇筑时间间隔不少于7天，膨胀加强带混凝土与后浇仓混凝土浇筑协调一致，先浇筑膨胀加强带内混凝土，并在膨胀加强带内混凝土初凝前，浇筑邻近后浇仓内混凝土，充分振捣，避免冷缝。

优选的，所述膨胀加强带内混凝土采用高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。

(三)有益效果

本发明提供了一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法。具备以下有益效果：

该超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法，适用范围广，无需混凝土站特意配合，质量更易控制，操作简单，亦可有效控制混凝土裂缝，实用性更强，质量控制效果好，施工难度低，更可有效解决超大面积混凝土结构使用后浇带施工所带来的质量隐患及工期问题，降低一定的施工成本，避免传统后浇带施工方式的质量隐患和工期长的问题。

附图说明

图1为本发明超大面积混凝土结构无缝跳仓施工技术俯视图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图中：1.先浇仓，2.后浇仓，3.膨胀加强带，4.快易收口网，5.止水钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法，包括一种超大面积混凝土结构无缝跳仓，超大面积混凝土结构无缝跳仓包括先浇仓1、后浇仓2，先浇仓1、后浇仓2按尺寸划分同时交替设置，先浇仓1与后浇仓2间设置有膨胀加强带3，通过跳仓浇筑与膨胀加强带3相结合的方式，有效控制超大面积混凝土结构裂缝，取消后浇带；

超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法的具体操作如下：

步骤一：根据图纸将超大面积混凝土结构划分为若干交替的先浇仓1与后浇仓2，各仓尽可能形状规则，分仓间距不大于40m；

步骤二：在先浇仓1与膨胀加强带3间，按施工缝构造措施，在先浇仓1中设置止水钢板5，交界面采用快易收口网4进行混凝土拦截；

步骤三：于先浇仓1中按图纸要求浇筑混凝土，按相关规范养护不少于7天；

步骤四：将先浇仓1上快易收口网4及垃圾清除；

步骤五：在后浇仓2与先浇仓1间设置膨胀加强带3，膨胀加强带3宽度800-1000mm，膨胀加强带3与后浇仓2间采用快易收口网4进行混凝土拦截，上下预留钢筋保护层厚度；

步骤六：于膨胀加强带3中浇筑混凝土，膨胀加强带3混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土进行浇筑；

步骤七：于后浇仓2内浇筑符合图纸要求的混凝土，后浇仓2内混凝土浇筑与膨胀加强带3混凝土浇筑协调一致，在膨胀加强带3内混凝土初凝前，浇筑邻近后浇仓2内混凝土，振捣密实连接为一个整体，不得产生冷缝；

其中，膨胀加强带3设置在后浇仓2上，膨胀加强带3宽度800-1000mm；

先浇仓1与膨胀加强带3间按施工缝构造措施设置有止水钢板5和快易收口网4，后浇仓2施工时，先浇仓上快易收口网4需清除干净；

膨胀加强带3与后浇仓2间采用快易收口网4进行混凝土拦截，上下预留保护层厚度；

先浇仓1与后浇仓2混凝土浇筑时间间隔不少于7天，膨胀加强带3混凝土与后浇仓2混凝土浇筑协调一致，先浇筑膨胀加强带3内混凝土，并在膨胀加强带3内混凝土初凝前，浇筑邻近后浇仓2内混凝土，充分振捣，避免冷缝；

膨胀加强带3内混凝土采用高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。

综上所述，该超大面积混凝土结构无缝跳仓施工方法，适用范围广，无需混凝土站特意配合，质量更易控制，操作简单，亦可有效控制混凝土裂缝，实用性更强，质量控制效果好，施工难度低，更可有效解决超大面积混凝土结构使用后浇带施工所带来的质量隐患及工期问题，降低一定的施工成本，避免传统后浇带施工方式的质量隐患和工期长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。