一种冰肤、滑爽的环保针织面料及其制备方法

技术领域

本发明涉及功能纱线面料技术领域，特别涉及一种冰肤、滑爽的环保针织面料及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对服装穿着舒适性的需求不断提高，纺织服装面料中含有各种高科技的功能纱线也越来越多。例如，当人们在炎热天气运动时，人体在大量出汗的同时也会产生大量热量，贴身的潮湿衣物和无法排出的热量会使身体非常难受，而穿着凉感服装能一定程度减少这种不舒适性。除此之外，在“绿色浪潮”的席卷下，人们的环保意识也在慢慢觉醒，制造领域环保材料的应用已经成为全球的热点话题。

因此，亟需一种响应绿色环保并且适应于人体出汗发热时的冰感透气、亲肤滑爽的针织面料。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种冰肤、滑爽的环保针织面料及其制备方法，本发明提供的针织面料具有优异的凉感、亲肤性，手感好，也具有环保属性等。

本发明提供一种冰肤、滑爽的环保针织面料，所述环保针织面料厚度方向具有双层组织，包括表层纱、中间层及底层纱；所述表层纱和底层纱表面均具有相同的提花组织；

所述环保针织面料具有8路线圈结构，其中第1路及第2路为所述底层纱，第3路至第6路为所述中间层，第7路及第8路为所述面层纱；所述第1路至第8路纱线分别包含再生尼龙纤维和再生纤维素纤维。

优选地，所述第1路具体包含半消光再生尼龙丝、再生纤维素纤维和氨纶。

优选地，所述第1路中半消光再生尼龙丝为30D/6F全拉伸丝；所述氨纶规格为30D。

优选地，所述第2路及第8路均包含再生纤维素纤维和40D/36F机包600捻再生尼龙氨纶包根纱。

优选地，所述第3路还包含30D氨纶，所述再生尼龙纤维为30D/6F半消光拉伸变形再生尼龙丝。

优选地，所述第6路及第7路均还包含30D氨纶，所述再生尼龙纤维均为80S/1再生尼龙。

优选地，所述再生纤维素纤维为20D/144F粘胶纤维。

本发明提供如前文所述冰肤、滑爽的环保针织面料的制备方法，包括以下步骤：

根据所述环保针织面料的线圈结构，选取相应的纱线，并通过编织机交织织造，得到面料坯布；

将所述面料坯布依次进行前处理、染色、后整理，得到所述冰肤、滑爽的环保针织面料。

优选地，得到所述面料坯布后具体为：依次进行平幅水洗、预定型、染色、吸水处理、清洗、干燥、复定型，得到所述的环保针织面料成品。

优选地，所述染色具体包括：将前处理后的面料坯布浸泡于含有匀染剂的染色液中上染；

所述前处理后的面料坯布与所述染色液质量体积比为1g：4～12L；所述干燥为热风烘干。

与现有技术相比，本发明通过四层交织形成面料厚度方向双层针织组织，包括表层纱、中间层及底层纱；所述表层纱和底层纱表面均具有相同的提花组织；所述环保针织面料具有8路线圈结构，其中第1路及第2路为所述底层纱，第3路至第6路为所述中间层，第7路及第8路为所述面层纱；所述第1路至第8路纱线分别包含再生尼龙纤维和再生纤维素纤维。本发明的针织面料结构合理，结合再生尼龙和再生纤维素纤维的凉爽属性，使得面料具有优异的导热性能，冰感亲肤；本申请选择环保的再生尼龙和再生纤维素纤维，使得该针织面料符合绿色环保要求的同时，还能有效阻隔紫外线等。

进一步地，本发明所述的环保针织面料还包含回弹性较好的氨纶，兼具优异弹性恢复性和厚实的手感。

附图说明

图1为本发明实施例提供的针织面料的线圈结构示意图；

图2为本发明实施例1的针织面料的测试样品照片图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本发明提供了一种冰肤、滑爽的环保针织面料，所述环保针织面料厚度方向具有双层组织，包括表层纱、中间层及底层纱；所述表层纱和底层纱表面均具有相同的提花组织；

所述环保针织面料具有8路线圈结构，其中第1路及第2路为所述底层纱，第3路至第6路为所述中间层，第7路及第8路为所述面层纱；所述第1路至第8路纱线分别包含再生尼龙纤维和再生纤维素纤维。

本发明提供的针织面料具有优异的凉感、亲肤性，手感好，也具有环保属性等。

参见图1，图1为本发明实施例提供的针织面料的线圈结构示意图。其中，编号1至8分别代表第几路线圈结构。本发明实施例所述的环保针织面料具有8路线圈结构，其中，第1路及第2路织造形成底层纱结构，第7路及第8路织造形成面层纱结构，第3路至第6路形成连接底层纱和面层纱的中间层。本发明一些实施例交织四层结构，对应双层组织的针织面料，一般面料正面由表层纱(面层纱)织造形成，反面由底层纱织造形成，中间层纱线连接表层纱及底层纱。通常面料的反面是靠近身体皮肤的一面，本申请实施例所述的双面组织是正反面一致的线圈结构。

在本发明的实施例中，所述底层纱优选由半消光再生尼龙、尼龙氨纶包根纱和再生纤维素纤维编织而成。具体地，所述第1路包含半消光再生尼龙丝、再生纤维素纤维和氨纶，进一步地，其中半消光再生尼龙丝为30D/6F全拉伸丝；氨纶规格为30D。作为优选，所述第2路包含：再生纤维素纤维，以及40D/36F机包600捻再生尼龙氨纶包根纱。本申请实施例主要提供冰肤的双面组织面料，对再生纤维素纤维弹性、强力等没有特殊要求。

尼龙是聚酰胺纤维(PA)的俗称，商业名称为锦纶，其中尼龙6、尼龙66和尼龙610的应用较为广泛，本申请实施例主要为尼龙6；尼龙具有良好的力学性能、耐磨损性等，它的聚集态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系，常用的纤维横截面为圆形。锦纶的公定回潮率在4.5％左右，相对于涤纶等化纤具有一定的吸湿凉爽属性。再生尼龙也称尼龙回料，一般是用尼龙纱、尼龙丝或尼龙布熔炼造粒生产的，其可达到接近尼龙新料的特性品质。本发明实施例采用半消光再生尼龙丝，可使织物表面具有舒适的光泽感。

本发明实施例所述的再生纤维素纤维优选为粘胶纤维，粘胶纤维是以天然纤维素为基本原料，经纤维素磺酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。粘胶纤维吸湿性好，一般制成的纺织品具有吸汗透湿功能，服用舒适性强。普通粘结纤维的聚合度为300～400，截面形态为锯齿形皮芯结构。常见再生纤维的细度有40d，60d，75d等，可以由18根、24根、32根、48根等单丝组成(根数取决于喷丝板的孔数F)。长丝习惯用定长制表示纤维细度，如丝长9000米，重1克，为1个旦尼尔(旦尼尔简称D)。纤度(又称“旦数”)是衡量织物和纱线的一种单位，是指9000米(9公里)长的丝/线在公定回潮率时的重量克数。另外，定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度，其数值越大，表示纱线越细；其中英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位，若1磅重的纱线有60个840码长，则纱线细度为60英支，可记作60S，股线的英制支数是以组成股线的单纱的英制支数除以股数来表示，如60/2等。

本发明实施例所述针织面料原材料之一为再生纤维素纤维，环保可再生，助力绿色环保。作为优选，本发明所述再生纤维素纤维为20D/144F的超细旦粘胶纤维。

在本发明的实施例中，所述的底层纱以及面层纱表面，均具有相同的提花组织，即面料正反面均有存在于表面的提花组织，且肌理纹路相同。本发明实施例采用天然凉爽纤维(尼龙、粘胶纤维)通过表面提花等特殊织法，可赋予面料双重的冰感亲肤，具有优异的导热性能。

氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维；氨纶丝是具有高断裂伸长(400％以上)、低模量和高弹性回复率的化纤长丝，其通常作为芯，制成包芯弹力纱。本发明所述第1路优选为30D/6F半消光全拉伸再生尼龙丝、30D氨纶及20D/144F的超细旦粘胶纤维；本发明优选实施例采用了超细旦再生纤维素纤维和高回弹锦纶包氨纶(尼龙的有效回弹率在85％左右)，具有高抗勾丝、抗起球特性。并且，氨纶纤维弹性恢复性优良，赋予织物独特的拉伸恢复性。

除了再生纤维素纤维，本发明所述第2路优选包含40D/36F机包600捻再生尼龙氨纶包根纱；再生尼龙氨纶包根纱是氨纶为芯层，再生尼龙丝为机械包缠成包覆层的弹性包芯纱线，可简称再生尼龙包根纱，其加捻的捻度优选为600捻，细度规格为40D/36F。本发明实施例优选回弹性较好的氨纶和绿色环保的再生尼龙包根加捻纱，再生尼龙包根加捻纱手感滑爽，吸湿透湿性能良好，织物起毛起球性能良好的同时也具有高雅光泽。

在本发明实施例针织面料构成中间层纱线中，所述第3路优选包含30D/6F半消光拉伸变形再生尼龙丝加30D氨纶；所述第4路、第5路优选均包含40D/36F机包600捻再生尼龙包根纱；所述第6路优选包含80S/1再生尼龙和30D氨纶。

其中，半消光拉伸变形再生尼龙丝为半消光的再生尼龙拉伸变形丝(对卷曲度没有特殊要求)。变形丝是利用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的作用下使伸直的纤维变差卷曲的纤维，根据原料和加工工艺的不同，可分为常规变形丝(TY)、拉伸变形丝(DTY)和空气变形丝(ATY)，其中，拉伸变形丝一般使用预取向丝(POY)为原料，通过拉伸变形一步法制得的相对低弹性的长丝。根据对纤维拉伸程度的不同，可分为拉伸丝(DY)和全拉伸丝(FDY)，全拉伸丝相对质量稳定，毛丝、断头少。另外，未经拉伸变形的丝根据纺丝速度不同一般分为：未拉伸丝(UDY)、半取向丝(MOY)、预取向丝(POY)、高取向丝(HOY)，大多不能直接应用。

并且，本发明实施例中的第7路优选包含80S/1再生尼龙加30D氨纶；第8路优选包括40D/36F机包600捻再生尼龙包根纱。以上中间层和表层纱的各路均包含前文所述的再生纤维素纤维，作为优选，再生纤维素纤维的细度为20旦/144f。本申请具体实施例的线圈结构图中，含有氨纶的几路均采用的是再生尼龙氨纶包根纱。

在本发明的实施例中，所述的针织面料中间层(第3,4,5,6路)主要由再生尼龙包根纱编织而成；所述表层纱(面层纱)由再生尼龙、氨纶和再生纤维素纤维编织形成，其具有与底层纱相同的表面提花组织。本发明所述的针织面料具有新的合理织物结构，可达到冰感透气、亲肤和滑爽手感等；其材质及加工环保，为环保面料。

本发明一些实施例所述的环保针织面料的组成材料为：50wt％再生尼龙，30-35wt％粘胶纤维，15-20wt％氨纶。进一步优选实施例中，面料组成为：再生尼龙50％，粘胶纤维32％，氨纶18％。一些实施例中，所述冰肤、滑爽的环保针织面料的克重(单位质量)为210～220g/m

本发明实施例提供了如前文所述冰肤、滑爽的环保针织面料的制备方法，包括以下步骤：

根据所述环保针织面料的线圈结构，选取相应的纱线，并通过编织机交织织造，得到面料坯布；

将所述面料坯布依次进行前处理、染色、后整理，得到所述冰肤、滑爽的环保针织面料。

其中，所述的线圈结构、纱线特点及选用与前文所述内容一致。本发明优选通过高针高密(如40支)的双层织造工艺形成针织坯布，避免因纱线偏细产生布面破洞问题，同时赋予面料厚实柔软的手感。

在本发明实施例得到所述面料坯布后，优选将其依次进行平幅水洗、预定型、染色、吸水处理、清洗、干燥、复定型，得到所述的环保针织面料成品。所述的平幅水洗、预定型为本领域针织坯布常用的前处理操作；作为优选，所述染色具体包括：将前处理后的面料坯布浸泡于含有匀染剂的染色液中上染。

在本发明的具体实施例中，所述的染色液(染浴)由染料，匀染剂等染色助剂和水配制而成，主要采用活性染料，染色助剂为常规产品即可，如采用市售的阴离子型匀染剂。所述面料坯布与染色液质量体积比为1g：4～12L；染色温度、时间等工艺也为常规染色工艺。染色结束后进行常规的吸水处理，清洗后热风烘干，最后进行复定型，得到成品面料。所述染色工艺原理包括：活性染料分子中含有活性基团，能与纤维上的某些基团反应生成共价键结合，因而水洗和摩擦牢度都很高，在浸染和连续轧染工艺中，通常都先用不含碱剂的染液处理织物，然后在染液中加碱或在织物上施加碱液使染料与纤维反应，最后充分水洗，皂煮，去除浮色。所述的定型温度在145-155℃，速度控制在20M-25M/分钟。

本发明实施例获得的针织面料结构合理，采用再生尼龙、再生纤维素纤维这些凉爽纤维，使得面料具有优异的导热性能，冰感亲肤。并且，本申请实施例制备的针织面料及生产符合绿色环保要求。经测试，该面料的接触凉感系数/洗后凉感系数远超国家标准0.2J/cm

下面结合附图和实际实施例对本发明作进一步详细说明，此处所描述的实施例仅帮助理解本发明，但不作为本申请的限定。其中，本发明实施例所涉及的原料为市售。

实施例1

本实施例提供一种冰肤、滑爽的高弹环保针织面料，所述针织面料包括：表层纱、中间层及底层纱；

如图1所示，在所述针织面料的线圈结构中，第1路及第2路为所述的底层纱，第3、4、5、6路为所述的中间层纱，第7路及第8路为所述的表层纱；

其中，所述第1路选用30D/6F半消光全拉伸再生尼龙丝加30D氨纶；所述第2路选用40D/36F机包600捻再生尼龙包根纱；所述第3路选用30D/6F半消光拉伸变形再生尼龙丝加30D氨纶；所述第4路及第5路选用40D/36F机包600捻再生尼龙包根纱；所述第6路及第7路选用80S/1再生尼龙加30D氨纶；第8路选用40D/36F机包600捻再生尼龙包根纱。并且，以上各路均包含20旦/144f粘胶纤维。

所述针织面料为提花双面织物结构；纱支：80S/1粘胶纤维、50D/24F﹡30D再生尼龙包单丝氨纶。面料组成配比：50％再生尼龙，32％粘胶纤维，18％氨纶。面料克重：215g/m

本实施例提供一种如上所述针织面料的制备方法，步骤包括：

根据所述针织面料的线圈结构，选取相应的纱线，并通过编织机交织织造得到面料坯布；

将上述所得的面料坯布依次进行平幅水洗、预定型、染色、吸水处理、清洗、烘干、复定型，得到成品面料。

其中，所述染色包括：将预定型后的面料坯布浸泡于含有阴离子型匀染剂的活性染料染色液中，所述的面料坯布与所述染色液质量体积比(浴比)为1g：10-12L。所述烘干为热风烘干；所述的定型温度在150℃左右，速度控制在20M-25M/分钟。

对实施例1所得的针织面料进行接触凉感测试，结果为：接触凉感系数为0.25J/cm

表1实施例1所得的针织面料的接触凉感测试结果

实施例2

面料结构、纱线等均与实施例1相同，例如，该提花双面针织面料的纤维成分：50％再生尼龙，32％粘胶纤维，18％氨纶；单位质量：215g/m

区别在于：颜色为芡石白。

实施例3

面料结构、纱线等均与实施例1相同，例如，该提花双面针织面料的纤维成分：50％再生尼龙，32％粘胶纤维，18％氨纶；单位质量：215g/m

区别在于：颜色为缥碧绿。

经测试，实施例2-3的面料具有优异的凉感、亲肤性，手感好，还能有效阻隔紫外线，可达UPF50+。

综上所述，本申请实施例提供的针织面料结构合理，采用双面结构及“凉感纤维”等，使得面料不仅具有优异的凉感、亲肤性，而且具有一定挺阔度的同时又不失厚重柔软的手感，作为服装穿着使用时，可尽量提升人体出汗时的舒适体验感。本申请实施例的面料选择环保的再生尼龙等，以及回弹性较好的氨纶，赋予了针织面料优异的弹性恢复性。并且，本申请实施例提供的冰肤、滑爽的针织面料也响应了绿色环保趋势。

以上所述仅为本申请较佳的实施例，并非因此限制本申请的实施方式及保护范围，对于本领域的技术人员而言，应当能够意识但凡运用本申请说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本申请的保护范围内。