一种床垫生产自动围边机

技术领域

本发明属于床垫生产技术领域，具体涉及一种床垫生产自动围边机。

背景技术

床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品。床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

中国专利申请号为2020213830567公开了一种床垫生产的围边机，包括用于缝制围边的缝制装置，还包括用于移动床垫的输送装置和用于转动床垫的转动装置，所述缝制装置和所述转动装置设置在所述输送装置前方。本发明所述的一种床垫生产的围边机，通过输送装置的设置，带动床垫自动移动，减轻了工人的劳动强度，通过转动装置的设置，推动床垫自动转动，避免人工转动，节省人力，通过转动装置的设置，推动床垫自动转动，同时保证了边角的缝制。

上述公开的专利中缝纫主机对床垫进行围边缝纫时会产生棉絮，棉絮飘散对工作人员呼吸道造成损伤，且对环境造成污染，同时原装置通过在输送带内部两侧设置输送辊驱动输送带转动，但输送带中间部分受到床垫挤压时易向下发生沉降弯曲，不具备对输送带中间位置进行支撑，输送带对床垫支撑稳固性较差。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种床垫生产自动围边机，具有可对缝纫主机缝纫产生的棉絮进行处理，对工作人员身体损伤小的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫生产自动围边机，包括两个第一支架，两个所述第一支架之间设置有输送带，输送带内部两侧设置有输送辊，第一支架与输送辊对应的位置设置有输送电机，输送带一侧设置有转动机构，转动机构一侧设置有第二支架，第二支架上端一侧设置有缝纫主机，第二支架一端设置有线辊轴，线辊轴一侧设置有围边轴，缝纫主机上端设置有吸尘组件。

优选的，所述吸尘组件包括过滤箱、吸尘罩、立杆、连接管、支撑板、出气管、箱门、吸风机、海绵层和活性炭层，其中，缝纫主机上端一侧设置有立杆，立杆上端设置有吸尘罩，第二支架一端设置有支撑板，支撑板上端设置有吸风机，吸风机一端设置有过滤箱，过滤箱另一端设置有出气管，过滤箱前端通过合页连接有箱门，过滤箱内部一侧设置有海绵层，海绵层一侧设置有活性炭层，吸尘罩与吸风机之间通过连接管连接。

优选的，所述吸尘组件还包括凸块、安装滑轨和固定螺栓一，其中，过滤箱内部与海绵层和活性炭层对应的位置设置有安装滑轨，过滤箱一端以及箱门一端均设置有凸块，两个凸块之间通过固定螺栓一连接。

优选的，所述支撑板与第二支架之间通过点焊焊接有斜杆。

优选的，所述凸块中设置有与固定螺栓一对应的螺纹孔，箱门前端一侧设置有把手。

优选的，所述输送带后侧设置有后板，后板前端与输送带对应的位置设置有若干支撑辊，支撑辊与后板之间通过转轴连接，后板下端两侧设置有下板，下板一端下侧设置有连接杆，连接杆另一端设置有直角板，直角板与第一支架之间通过固定螺栓二连接。

优选的，所述转轴与后板之间设置有轴承转动座。

优选的，所述支撑辊上端与输送带之间相切，直角板与连接杆为焊接一体式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置吸尘组件，缝纫主机对床垫进行围边缝纫时开启吸风机，吸风机通过连接管使吸尘罩处形成负压，缝纫主机缝纫产生的棉絮通过吸尘罩进入连接管中，并通过吸风机将棉絮吹入过滤箱中，过滤箱中的海绵层和活性炭层对棉絮进行过滤后再通过出气管排出，通过设置吸尘组件可对缝纫产生的棉絮进行处理，避免棉絮飘散对工作人员身体造成损伤，同时减小棉絮对环境的污染。

2、本发明通过在过滤箱前端通过合页连接箱门，当需要对过滤箱内部的海绵层和活性炭层进行清理时，将箱门凸块上的固定螺栓一拧下，之后可将箱门打开，再将安装滑轨中的海绵层和活性炭层取出进行清理，清理结束后再将海绵层和活性炭层安装进过滤箱的安装滑轨中，关闭箱门，并将固定螺栓一拧进箱门和过滤箱侧边的凸块中，达到对箱门进行固定的效果，通过设置箱门和安装滑轨方便对海绵层和活性炭层进行拆装清理。

3、本发明通过设置支撑辊，将后板一端的若干支撑辊塞入输送带中，同时直角板接触到第一支架，并将直角板与第一支架之间通过固定螺栓二连接固定，输送带在使用时，支撑辊通过转轴在后板上转动，若干支撑辊可对输送带进行支撑，避免输送带中间部分受到床垫挤压时向下发生沉降弯曲，提高输送带输送稳固性。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明后视立体图；

图3为本发明吸尘组件立体图；

图4为本发明过滤箱剖视立体图；

图5为本发明支撑辊立体图；

图中：1、输送带；2、输送电机；3、输送辊；4、第一支架；5、第二支架；6、吸尘组件；601、过滤箱；602、吸尘罩；603、立杆；604、连接管；605、支撑板；606、出气管；607、箱门；608、吸风机；609、斜杆；610、凸块；611、海绵层；612、活性炭层；613、安装滑轨；614、固定螺栓一；7、转动机构；8、支撑辊；9、缝纫主机；10、后板；11、下板；12、转轴；13、连接杆；14、直角板；15、固定螺栓二；16、线辊轴；17、围边轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种床垫生产自动围边机，包括两个第一支架4，两个第一支架4之间设置有输送带1，输送带1内部两侧设置有输送辊3，第一支架4与输送辊3对应的位置设置有输送电机2，输送带1一侧设置有转动机构7，转动机构7一侧设置有第二支架5，第二支架5上端一侧设置有缝纫主机9，第二支架5一端设置有线辊轴16，线辊轴16一侧设置有围边轴17，缝纫主机9上端设置有吸尘组件6。。

具体的，吸尘组件6包括过滤箱601、吸尘罩602、立杆603、连接管604、支撑板605、出气管606、箱门607、吸风机608、海绵层611和活性炭层612，其中，缝纫主机9上端一侧设置有立杆603，立杆603上端设置有吸尘罩602，第二支架5一端设置有支撑板605，支撑板605上端设置有吸风机608，吸风机608一端设置有过滤箱601，过滤箱601另一端设置有出气管606，过滤箱601前端通过合页连接有箱门607，过滤箱601内部一侧设置有海绵层611，海绵层611一侧设置有活性炭层612，吸尘罩602与吸风机608之间通过连接管604连接。

通过采用上述技术方案，通过设置吸尘组件6可对缝纫产生的棉絮进行处理，避免棉絮飘散对工作人员身体造成损伤，同时减小棉絮对环境的污染。

具体的，吸尘组件6还包括凸块610、安装滑轨613和固定螺栓一614，其中，过滤箱601内部与海绵层611和活性炭层612对应的位置设置有安装滑轨613，过滤箱601一端以及箱门607一端均设置有凸块610，两个凸块610之间通过固定螺栓一614连接。

通过采用上述技术方案，通过设置箱门607和安装滑轨613方便对海绵层611和活性炭层612进行拆装清理。

具体的，支撑板605与第二支架5之间通过点焊焊接有斜杆609。

通过采用上述技术方案，设置斜杆609使支撑板605与第二支架5之间更加稳固。

具体的，凸块610中设置有与固定螺栓一614对应的螺纹孔，箱门607前端一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，方便将固定螺栓一614拧进凸块610的螺纹孔中对箱门607进行固定，设置把手方便拉动箱门607。

本实施例使用时，对床垫进行围边时，将装置安装在合适位置，将床垫放置在输送带1上，输送电机2带动输送辊3转动，输送辊3带动输送带1转动，输送带1转动带动床垫移动，缝纫主机9抽取线辊轴16的缝纫线和围边轴17上的围边布，对床垫进行围边缝纫，转动机构7推动床垫转动，通过设置吸尘组件6，缝纫主机9对床垫进行围边缝纫时开启吸风机608，吸风机608通过连接管604使吸尘罩602处形成负压，缝纫主机9缝纫产生的棉絮通过吸尘罩602进入连接管604中，并通过吸风机608将棉絮吹入过滤箱601中，过滤箱601中的海绵层611和活性炭层612对棉絮进行过滤后再通过出气管606排出，通过设置吸尘组件6可对缝纫产生的棉絮进行处理，避免棉絮飘散对工作人员身体造成损伤，同时减小棉絮对环境的污染，通过在过滤箱601前端通过合页连接箱门607，当需要对过滤箱601内部的海绵层611和活性炭层612进行清理时，将箱门607凸块610上的固定螺栓一614拧下，之后可将箱门607打开，再将安装滑轨613中的海绵层611和活性炭层612取出进行清理，清理结束后再将海绵层611和活性炭层612安装进过滤箱601的安装滑轨613中，关闭箱门607，并将固定螺栓一614拧进箱门607和过滤箱601侧边的凸块610中，达到对箱门607进行固定的效果，通过设置箱门607和安装滑轨613方便对海绵层611和活性炭层612进行拆装清理；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：输送带1后侧设置有后板10，后板10前端与输送带1对应的位置设置有若干支撑辊8，支撑辊8与后板10之间通过转轴12连接，后板10下端两侧设置有下板11，下板11一端下侧设置有连接杆13，连接杆13另一端设置有直角板14，直角板14与第一支架4之间通过固定螺栓二15连接。

通过采用上述技术方案，支撑辊8通过转轴12在后板10上转动，若干支撑辊8可对输送带1进行支撑，避免输送带1中间部分受到床垫挤压时向下发生沉降弯曲，提高输送带1输送稳固性。

具体的，转轴12与后板10之间设置有轴承转动座。

通过采用上述技术方案，使支撑辊8可通过转轴12在后板10上转动。

具体的，支撑辊8上端与输送带1之间相切，直角板14与连接杆13为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，避免支撑辊8影响输送带1的正常运转，直角板14与连接杆13为焊接一体式结构更加坚固耐用。

本实施例使用时，通过设置支撑辊8，将后板10一端的若干支撑辊8塞入输送带1中，同时直角板14接触到第一支架4，并将直角板14与第一支架4之间通过固定螺栓二15连接固定，输送带1在使用时，支撑辊8通过转轴12在后板10上转动，若干支撑辊8可对输送带1进行支撑，避免输送带1中间部分受到床垫挤压时向下发生沉降弯曲，提高输送带1输送稳固性。

本发明中吸风机608为现有已公开技术，选用的型号为DJT10-23S。

本发明中输送带1、输送电机2、输送辊3、第一支架4、第二支架5、转动机构7、缝纫主机9、线辊轴16和围边轴17的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020213830567公开的一种床垫生产的围边机中已经公开，其工作原理是将床垫放置在输送带1上，输送电机2带动输送辊3转动，输送辊3带动输送带1转动，输送带1转动带动床垫移动，缝纫主机9抽取线辊轴16的缝纫线和围边轴17上的围边布，对床垫进行围边缝纫，转动机构7推动床垫转动。

本发明的工作原理及使用流程：对床垫进行围边时，将装置安装在合适位置，将床垫放置在输送带1上，输送电机2带动输送辊3转动，输送辊3带动输送带1转动，输送带1转动带动床垫移动，缝纫主机9抽取线辊轴16的缝纫线和围边轴17上的围边布，对床垫进行围边缝纫，转动机构7推动床垫转动，通过设置吸尘组件6，缝纫主机9对床垫进行围边缝纫时开启吸风机608，吸风机608通过连接管604使吸尘罩602处形成负压，缝纫主机9缝纫产生的棉絮通过吸尘罩602进入连接管604中，并通过吸风机608将棉絮吹入过滤箱601中，过滤箱601中的海绵层611和活性炭层612对棉絮进行过滤后再通过出气管606排出，通过设置吸尘组件6可对缝纫产生的棉絮进行处理，避免棉絮飘散对工作人员身体造成损伤，同时减小棉絮对环境的污染，通过在过滤箱601前端通过合页连接箱门607，当需要对过滤箱601内部的海绵层611和活性炭层612进行清理时，将箱门607凸块610上的固定螺栓一614拧下，之后可将箱门607打开，再将安装滑轨613中的海绵层611和活性炭层612取出进行清理，清理结束后再将海绵层611和活性炭层612安装进过滤箱601的安装滑轨613中，关闭箱门607，并将固定螺栓一614拧进箱门607和过滤箱601侧边的凸块610中，达到对箱门607进行固定的效果，通过设置箱门607和安装滑轨613方便对海绵层611和活性炭层612进行拆装清理，通过设置支撑辊8，将后板10一端的若干支撑辊8塞入输送带1中，同时直角板14接触到第一支架4，并将直角板14与第一支架4之间通过固定螺栓二15连接固定，输送带1在使用时，支撑辊8通过转轴12在后板10上转动，若干支撑辊8可对输送带1进行支撑，避免输送带1中间部分受到床垫挤压时向下发生沉降弯曲，提高输送带1输送稳固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。