一种绣花机上可以减少线束捻度的送线器

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种绣花机上可以减少线束捻度的送线器。

背景技术

在绣花的过程中，人们通常使用送线器将绣花线送至绣花机进行绣花操作，为了提高绣花线的强力和弹性，人们会将绣花线在送线器上绕成线束以改变绣花线的捻度，现有的送线器由转盘、捻合扣、导线轮和杆套，将绕有绣花线的纱筒放置在转盘上，将绣花线的一端穿过捻合扣和导线轮绕在杆套上，随后转动转盘和杆套，捻合的绣花线绕在杆套上，由于捻合扣难以改变对绣花线的压紧程度，使得在捻合的过程中，绣花线容易被扯断，所以，需要设计一种送线器。

我们设计了一种能够调节压紧程度的绣花机上可以减少线束捻度的送线器，以达到克服现有的送线器在使用的过程中难以调节压紧程度的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够调节压紧程度的绣花机上可以减少线束捻度的送线器，以克服现有的送线器难以调节压紧程度的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种绣花机上可以减少线束捻度的送线器，包括有：

底座和转动机构，底座上设有转动机构；

连接轴，转动机构上设有连接轴；

放线器，连接轴左侧连接有放线器；

绕线轮，底座上部右侧安装有绕线轮；

导线杆，底座顶部右侧连接有导线杆；

滑动机构，放线器、连接轴和转动机构之间设有用于压紧绣花线的滑动机构。

作为上述方案的改进，放线器呈圆形。

作为上述方案的改进，转动机构包括有：

支架，底座上部连接有支架；

转动环，支架内侧转动式连接有转动环；

旋转盘，转动环内连接有旋转盘，连接轴与旋转盘连接。

作为上述方案的改进，滑动机构包括有：

承托盘，连接轴上滑动式连接有承托盘；

滑轨，旋转盘左部与放线器之间均匀滑动式连接有滑轨；

压块，滑轨上均滑动式连接有压块。

作为上述方案的改进，还包括有用于绷直绣花线的绷直机构，绷直机构包括有：

伸缩杆，旋转盘内均匀连接有伸缩杆；

顶板，伸缩杆上侧均连接有顶板；

第一压力弹簧，伸缩杆与顶板之间均连接有第一压力弹簧，第一压力弹簧绕在伸缩杆上；

卡环，旋转盘左部滑动式连接有卡环。

作为上述方案的改进，还包括有用于稳定承托盘的稳定机构，稳定机构包括有：

拉杆，承托盘左部上侧滑动式连接有拉杆；

阻尼块，拉杆下侧连接有阻尼块；

第二压力弹簧，阻尼块与承托盘之间连接有第二压力弹簧，第二压力弹簧绕在拉杆上。

作为上述方案的改进，阻尼块呈弧形。

作为上述方案的改进，还包括有用于调节滑轨位置的调节机构，调节机构包括有：

固定杆，旋转盘与放线器之间均匀连接有固定杆；

螺纹杆，固定杆上均螺纹式连接有螺纹杆，螺纹杆与滑轨转动式连接。

本发明的优点在于：1、本发明通过手动移动承托盘和压块至合适位置，随后人们将绣花线穿过承托盘与压块之间，以此实现了调节的效果，避免在捻合的过程中绣花线被扯断；

2、通过手动向左移动卡环，使得第一压力弹簧复位带动顶板向上移动与绣花线接触，并将绣花线绷直，以此实现了绷直的效果，避免绣花线出现松弛影响捻合；

3、通过手动向上移动拉杆，从而使得阻尼块向上移动，第二压力弹簧被压缩，当承托盘移动至合适位置后，人们松开拉杆，第二压力弹簧复位带动阻尼块向下移动压紧在连接轴上，以此实现了压紧的效果，避免承托盘轻易移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的转动机构立体结构示意图。

图4为本发明的滑动机构立体结构示意图。

图5为本发明的A处放大立体结构示意图。

图6为本发明的绷直机构立体结构示意图。

图7为本发明的B处放大立体结构示意图。

图8为本发明的稳定机构立体结构示意图。

图9为本发明的调节机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，11：放线器，12：连接轴，13：导线杆，2：绕线轮，3：转动机构，31：支架，32：转动环，33：旋转盘，4：滑动机构，41：承托盘，42：压块，43：滑轨，5：绷直机构，51：顶板，52：卡环，53：第一压力弹簧，54：伸缩杆，6：稳定机构，61：阻尼块，62：第二压力弹簧，63：拉杆，7：调节机构，71：固定杆，72：螺纹杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种绣花机上可以减少线束捻度的送线器，现参考图1和图2，包括有底座1、放线器11、连接轴12、导线杆13、绕线轮2、转动机构3和滑动机构4，底座1上设有转动机构3，转动机构3上设有连接轴12，连接轴12左侧连接有放线器11，放线器11呈圆形，底座1上部右侧安装有绕线轮2，底座1顶部右侧焊接有导线杆13，放线器11、连接轴12和转动机构3之间设有滑动机构4。

现参考图1-图3，转动机构3包括有支架31、转动环32和旋转盘33，底座1上部连接有支架31，支架31内侧转动式连接有转动环32，转动环32内焊接有旋转盘33，连接轴12与旋转盘33连接。

现参考图1、图2、图4和图5，滑动机构4包括有承托盘41、压块42和滑轨43，连接轴12上滑动式连接有承托盘41，旋转盘33左部与放线器11之间均匀滑动式连接有六个滑轨43，滑轨43上均滑动式连接有压块42，压块42有六个。

当人们需要对绣花机送绣花线时，人们可使用这种绣花机上可以减少线束捻度的送线器，首先人们根据需要的线束捻度将承托盘41和压块42移动至合适位置，由于滑轨43内的滑槽呈倾斜设置，当压块42向右移动至滑轨43最右侧时，压块42与承托盘41会压紧绣花线，当压块42向左移动至滑轨43最左侧时，压块42与承托盘41不会压紧绣花线，以此实现了调节的效果，以根据不同需求调节绣花线的移动速度，随后人们将适量的绣花线球放置在放线器11上，并将绣花线的一端穿过承托盘41和压块42之间，穿过旋转盘33，然后人们将绣花线绕成线束，将绕好的线束向右扯动穿过导线杆13绕过绕线轮2，并继续向右拉扯用在绣花机上，使得绣花线球将线放出，绕线轮2转动，随后人们手动转动放线器11，从而使得转动环32和旋转盘33转动，以此实现了送线的效果，当送线完成后，人们松开放线器11。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图2、图6和图7，还包括有绷直机构5，绷直机构5包括有顶板51、卡环52、第一压力弹簧53和伸缩杆54，旋转盘33内均匀连接有六个伸缩杆54，伸缩杆54上侧均连接有顶板51，顶板51有六个，伸缩杆54与顶板51之间均连接有第一压力弹簧53，第一压力弹簧53绕在伸缩杆54上，第一压力弹簧53有六个，旋转盘33左部滑动式连接有卡环52，卡环52与伸缩杆54接触。

现参考图2和图8，还包括有稳定机构6，稳定机构6包括有阻尼块61、第二压力弹簧62和拉杆63，承托盘41左部上侧滑动式连接有拉杆63，拉杆63下侧连接有阻尼块61，阻尼块61与连接轴12接触，阻尼块61呈弧形，阻尼块61与承托盘41之间连接有第二压力弹簧62，第二压力弹簧62绕在拉杆63上。

现参考图1、图2和图9，还包括有调节机构7，调节机构7包括有固定杆71和螺纹杆72，旋转盘33与放线器11之间均匀连接有六个固定杆71，固定杆71上均螺纹式连接有螺纹杆72，螺纹杆72有六个，螺纹杆72与滑轨43转动式连接。

初始状态第一压力弹簧53被压缩，当人们需要将绣花线绷直时，人们手动向左移动卡环52，当卡环52向左移动远离伸缩杆54，第一压力弹簧53复位带动顶板51向外侧移动，伸缩杆54伸长，当绣花线向右运动的过程中，顶板51将绣花线绷直，以此实现了绷直的效果，避免绣花线呈松弛状态影响线束捻度，当不需要对绣花线进行绷直时，人们手动向内侧移动顶板51，从而使得伸缩杆54缩短，第一压力弹簧53被压缩，当伸缩杆54缩短至合适长度后，人们手动向右移动卡环52，当卡环52将伸缩杆54卡住时，人们松开卡环52。

当人们需要移动承托盘41位置时，人们首先手动向上移动拉杆63，从而使得阻尼块61向上移动，使得第二压力弹簧62被压缩，当阻尼块61向上移动至合适位置后，人们根据上述步骤将承托盘41移动至合适位置，使得拉杆63和阻尼块61移动，随后人们松开拉杆63，使得第二压力弹簧62复位带动阻尼块61向下移动与连接轴12接触，进而拉杆63向下移动，以此实现了稳定的效果，避免在送线的过程中承托盘41发生移动。

当人们需要向外侧移动滑轨43时，人们可手动转动螺纹杆72，从而使得滑轨43向外侧移动，压块42向外侧移动，当滑轨43向外侧移动至合适位置后，人们松开螺纹杆72，当人们需要向内侧移动滑轨43时，人们手动反向转动螺纹杆72，使得滑轨43向内侧移动，压块42向内侧移动，当滑轨43向内侧移动至合适位置后，人们松开螺纹杆72，以此实现了调节的效果，以便调节线束的捻度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。