橡筋腰头撑口装置

技术领域

本发明属于服装加工技术领域，更具体地说，是涉及一种橡筋腰头撑口装置。

背景技术

裤子英文名为trousers，泛指人穿在腰部以下的服装，一般由裤腰、裤裆以及两条裤腿缝纫而成，根据材质、造型和受众的不同，有多种分类。裤腰的腰头大多数需要穿设橡筋，然后将橡筋通过缝纫机缝制在裤腰上。

现有技术中，在将橡筋缝制在裤腰上的过程中，需要先将腰头套设于缝纫机的承托台上，然后通过人工周向转动腰头进行缝制，因每种裤子腰头大小不一，较为肥大的裤子无法将腰头紧箍在承托台上，并且人工转动也会出现误差，从而使腰头无法规则转动缝制，造成缝制完成的线圈呈歪斜状，降低了整体的美观性。

发明内容

本发明实施例提供一种橡筋腰头撑口装置，能够使腰头规则转动进行缝制，提高了整体的美观性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种橡筋腰头撑口装置，包括安装条、两个支撑件以及伸缩传动组件，安装条设置于桌台的顶部、且承托于承托台的下方；两个支撑件分别沿安装条的走向滑动连接于安装条上、且两个支撑件对称设置于承托台的两侧，两个支撑件上分别转动连接有垂直于安装条的走向水平延伸、且用于撑开腰头的撑辊，撑辊位于安装条远离机体的一侧，桌台上设有位于安装条的一侧的第一伸缩件，第一伸缩件具有两个反向延伸、且与两个支撑件一一对应连接的伸缩杆，两个伸缩杆能够带动两个支撑件相互远离以使撑辊撑口腰头；伸缩传动组件连接于机体上、且向下延伸，伸缩传动组件与承托台上下对应，伸缩传动组件的下端转动连接有用于带动腰头绕撑辊转动的传动辊，传动辊的主轴垂直于安装条的走向，伸缩传动组件能够带动传动辊下移以压紧腰头于承托台上。

在一种可能的实现方式中，支撑件包括滑板以及延伸条，滑板沿安装条的走向滑动连接于安装条上；延伸条连接于滑板上、且向上延伸，撑辊转动连接于延伸条上。

一些实施例中，延伸条上贯穿设有调节腔，调节腔沿延伸条的长度方向延伸，撑辊包括贯穿调节腔设置的调节杆以及套设于调节杆外周的转动套，调节杆与调节腔滑动配合，转动套位于延伸条的一侧、且与调节杆转动连接，调节杆上螺纹套设有分别位于延伸条两侧以锁定调节杆的锁定螺母。

一些实施例中，承托台上方设有滑动连接于调节杆端部的压条，压条和转动套分别位于延伸条的两侧，延伸条转动连接于滑板上，滑板上设有能够弹性顶推延伸条向靠近机体一侧竖向摆动的弹性顶推件，伸缩传动组件的侧部设有用于下压压条并使两个延伸条背向摆动以撑口腰头的下压件。

一些实施例中，弹性顶推件包括滑块、铰接杆以及弹性件，滑块沿安装条的走向滑动连接于滑板的顶面；铰接杆设置于滑块与延伸条之间，铰接杆的两端分别与延伸条和滑块铰接；弹性件连接于滑板的顶部，且与滑块相连，用于向延伸条一侧弹性顶推滑块。

一些实施例中，下压件为沿上下方向延伸的齿条，压条上设有与下压件配合以带动压条上下移动的配合件，承托台的顶部设有向上贯穿压条设置、且与压条滑动配合的导向条，配合件包括转轴、齿轮以及扭簧，转轴沿水平方向转动连接于压条的侧部；齿轮套设连接于转轴上、且能够与齿条啮合；扭簧套设于转轴上，扭簧的一端连接于齿轮上、另一端连接于压条上，齿条能够跟随伸缩传动组件下移至与齿轮啮合以带动齿轮转动、并使压条下移。

一些实施例中，滑板上还设有水平延伸、且位于延伸条侧部的限位条，限位条能够与延伸条的侧壁抵接配合以限位延伸条的摆动幅度。

一些实施例中，压条上设有水平贯穿的滑移腔，滑移腔沿压条的长度方向延伸，调节杆滑动连接于滑移腔内。

一些实施例中，调节杆的外周壁上设有两个向外周凸起、且分别位于压条两侧的限位台，限位台用于与压条的侧壁接触配合以限制调节杆与压条的轴向位置。

在一种可能的实现方式中，伸缩传动组件包括第二伸缩件以及安装座，第二伸缩件连接于机体上、且向下延伸；安装座连接于第二伸缩件的下端，传动辊转动连接于安装座的下方，传动辊的一端连接有旋转驱动件。

本实施例提供的橡筋腰头撑口装置，与现有技术相比，先将裤子的腰头套设于承托台和两个撑辊上，伸长第一伸缩件，使两个支撑件背向移动，进而对腰头进行撑口，启动伸缩传动组件向下移动，使传动辊下压腰头于承托台上，传动辊通过转动带动腰头绕承托台和撑辊转动，并使缝针对腰头进行缝制，能够使腰头规则转动进行缝制，提高了整体的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的橡筋腰头撑口装置使用状态的结构示意图；

图2为本发明实施例图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图；

图3为本发明实施例图1中Ⅱ处的局部放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的橡筋腰头撑口装置使用状态的另一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例图4中Ⅲ处的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例图4中Ⅳ处的局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、桌台；2、机体；3、承托台；4、缝针；10、安装条；20、支撑件；21、撑辊；211、转动套；212、调节杆；213、限位台；22、滑板；221、限位条；23、延伸条；231、调节腔；24、锁定螺母；30、第一伸缩件；31、伸缩杆；40、伸缩传动组件；41、第二伸缩件；42、旋转驱动件；43、安装座；44、传动辊；50、压条；51、滑移腔；60、弹性顶推件；61、滑块；62、铰接杆；63、弹性件；70、下压件；80、配合件；81、转轴；82、齿轮；83、扭簧；90、导向条。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，现对本发明提供的橡筋腰头撑口装置进行说明。橡筋腰头撑口装置，包括安装条10、两个支撑件20以及伸缩传动组件40，安装条10设置于桌台1的顶部、且承托于承托台3的下方；两个支撑件20分别沿安装条10的走向滑动连接于安装条10上、且两个支撑件20对称设置于承托台3的两侧，两个支撑件20上分别转动连接有垂直于安装条10的走向水平延伸、且用于撑开腰头的撑辊21，撑辊21位于安装条10远离机体2的一侧，桌台1上设有位于安装条10的一侧的第一伸缩件30，第一伸缩件30具有两个反向延伸、且与两个支撑件20一一对应连接的伸缩杆31，两个伸缩杆31能够带动两个支撑件20相互远离以使撑辊21撑口腰头；伸缩传动组件40连接于机体2上、且向下延伸，伸缩传动组件40与承托台3上下对应，伸缩传动组件40的下端转动连接有用于带动腰头绕撑辊21转动的传动辊44，传动辊44的主轴垂直于安装条10的走向，伸缩传动组件40能够带动传动辊44下移以压紧腰头于承托台3上。

本申请实施例提供了一种橡筋腰头撑口装置，在其实际使用过程中，先将裤子的腰头套设于承托台3和两个撑辊21上，伸长第一伸缩件30，使两个支撑件20背向移动，进而对腰头进行撑口，启动伸缩传动组件40向下移动，使传动辊44下压腰头于承托台3上，传动辊44通过转动带动腰头绕承托台3和撑辊21转动，并使缝针4对腰头进行缝制，能够使腰头规则转动进行缝制，提高了整体的美观性。

在缝制完后，伸缩传动组件40带动传动辊44上移，第一伸缩件30带动两个支撑件20相向移动，从而释放腰头，方便工作人员取下裤子。

本实施例提供的橡筋腰头撑口装置，与现有技术相比，先将裤子的腰头套设于承托台3和两个撑辊21上，伸长第一伸缩件30，使两个支撑件20背向移动，进而对腰头进行撑口，启动伸缩传动组件40向下移动，使传动辊44下压腰头于承托台3上，传动辊44通过转动带动腰头绕承托台3和撑辊21转动，并使缝针4对腰头进行缝制，能够使腰头规则转动进行缝制，提高了整体的美观性。

在一种可能的实现方式中，上述支撑件20采用如图1、图2、图4及图5所示结构，参见图1、图2、图4及图5，支撑件20包括滑板22以及延伸条23，滑板22沿安装条10的走向滑动连接于安装条10上；延伸条23连接于滑板22上、且向上延伸，撑辊21转动连接于延伸条23上。

具体地，两个撑辊21均位于装置的同侧，滑板22的设置，方便了整体沿安装条10长度方向的调整。延伸条23用于安装撑辊21，使撑辊21安装于合适的高度，保证腰头能够以最佳的状态稳定的转动。

一些实施例中，图1、图2、图4及图5，延伸条23上贯穿设有调节腔231，调节腔231沿延伸条23的长度方向延伸，撑辊21包括贯穿调节腔231设置的调节杆212以及套设于调节杆212外周的转动套211，调节杆212与调节腔231滑动配合，转动套211位于延伸条23的一侧、且与调节杆212转动连接，调节杆212上螺纹套设有分别位于延伸条23两侧以锁定调节杆212的锁定螺母24。

具体地，调节杆212可以在调节腔231内滑动调节在延伸条23上的位置，调节杆212的高度可以根据承托台3顶面的高度进行调整，使转动套211的顶部与承托台3的顶面齐平，从而使腰头处于最佳的位置。

在需要调节调节杆212时，只需旋松两个锁定螺母24便可解除调节杆212的锁定，对调节杆212进行调整，在调节完成后，旋紧两个锁定螺母24分别抵接于延伸条23的侧壁上，从而锁定调节杆212的位置，提高了转动套211位置调节的便利性。

转动套211转动连接于调节杆212上，方便了对腰头的转动导送。

一些实施例中，参见图1至图6，承托台3上方设有滑动连接于调节杆212端部的压条50，压条50和转动套211分别位于延伸条23的两侧，延伸条23转动连接于滑板22上，滑板22上设有能够弹性顶推延伸条23向靠近机体2一侧竖向摆动的弹性顶推件60，伸缩传动组件40的侧部设有用于下压压条50并使两个延伸条23背向摆动以撑口腰头的下压件70。

具体地，使用前先通过第一伸缩件30带动两个支撑件20背向移动至合适的位置，将裤子的腰头套设于承托台3和两个撑辊21上，启动伸缩传动组件40向下移动，使传动辊44下压腰头于承托台3上，在伸缩传动组件40向下移动的过程中，带动下压件70下压压条50，压条50下移的过程中，挤压两个延伸条23背向摆动使转动套211撑紧腰头，至传动辊44压紧腰头于承托台3上后，转动套211的顶部与承托台3的顶面齐平，从而使腰头处于最佳的位置，传动辊44通过转动带动腰头绕承托台3和撑辊21转动，并使缝针4对腰头进行缝制，能够使腰头规则转动进行缝制，提高了整体的美观性。

在缝制完成后，伸缩传动组件40向上移动，解除对压条50的限制，从而两个弹性顶推件60分别顶推两个延伸条23相向摆动恢复至初始状态(初始状态为延伸条23向外上方延伸的状态)，压条50也向上移动，使此装置可以应不同高度的承托台3，提高了实用性。

一些实施例中，参见图2及图5，弹性顶推件60包括滑块61、铰接杆62以及弹性件63，滑块61沿安装条10的走向滑动连接于滑板22的顶面；铰接杆62设置于滑块61与延伸条23之间，铰接杆62的两端分别与延伸条23和滑块61铰接；弹性件63连接于滑板22的顶部，且与滑块61相连，用于向延伸条23一侧弹性顶推滑块61。

具体地，在传动辊44向下移动的过程中，压条50向下移动，两个延伸条23背向摆动，从而使铰接杆62顶推滑块61压缩弹性件63；

在传动辊44向上移动的过程中，解除对压条50的限制，压缩的弹性件63恢复初始状态，顶推滑块61向靠近安装条10中部的方向移动，从而使铰接杆62向上顶推延伸条23，即使延伸条23向趋于竖直方向的位置摆动。使此装置可以应不同高度的承托台3，提高了实用性。

一些实施例中，参见图1、图3、图4及图6，下压件70为沿上下方向延伸的齿条，压条50上设有与下压件70配合以带动压条50上下移动的配合件80，承托台3的顶部设有向上贯穿压条50设置、且与压条50滑动配合的导向条90，配合件80包括转轴81、齿轮82以及扭簧83，转轴81沿水平方向转动连接于压条50的侧部；齿轮82套设连接于转轴81上、且能够与齿条啮合；扭簧83套设于转轴81上，扭簧83的一端连接于齿轮82上、另一端连接于压条50上，齿条能够跟随伸缩传动组件40下移至与齿轮82啮合以带动齿轮82转动、并使压条50下移。

具体地，在伸缩传动组件40带动齿条向下移动的过程中，齿条带动齿轮82转动(齿条与齿轮82始终处于啮合状态)，齿轮82转动的过程中逐渐增大扭簧83的扭力，在扭力达到临界值后(克服弹性顶推件60对延伸条23的顶推力)，扭簧83促使齿轮82反向转动，从而带动压条50下移，两个延伸条23背向摆动，因齿条是持续向下移动的，所以此过程中，扭簧83的扭力多次达到临界值，从而齿轮82多次反向转动，直至压条50与承托台3的顶面贴合，使撑辊21的顶部与承托台3的顶面处于同一水平面内，传动辊44也将腰头压紧于承托台3上，保证了腰头的撑口以及的传动和缝制效果。

在缝制完成后，伸缩传动组件40带动齿条向上移动的过程中，两个弹性顶推件60顶推两个延伸条23相向摆动抬升压条50，即此过程中齿条先向上移动，并带动齿轮82反向，直至扭簧83的扭力降低到一定数值，在弹性顶推件60的作用下齿轮82与齿条同时上移，避免了伸缩传动组件40上移过程中过分带动齿轮82反向转动，而造成扭簧83的损坏，提高了扭簧83的使用寿命。

导向条90的设置，用于限制压条50水平方向的位移，保证齿条与齿轮82能够啮合。

一些实施例中，参见图2及图5，滑板22上还设有水平延伸、且位于延伸条23侧部的限位条221，限位条221能够与延伸条23的侧壁抵接配合以限位延伸条23的摆动幅度。

具体地，限位条221用于限制延伸条23的摆动幅度，使延伸条23在自然状态下，与限位条221抵接，并处于向外上方倾斜的状态，方便下次压条50下压时延伸条23向外侧摆动。

一些实施例中，参见图2、图3、图5及图6，压条50上设有水平贯穿的滑移腔51，滑移腔51沿压条50的长度方向延伸，调节杆212滑动连接于滑移腔51内。

具体地，调节杆212的外周壁上设有两个向外周凸起的限位台213，两个限位台213在调节杆212的轴向上间隔设置、且分别位于压条50的两侧，用于与压条50的侧壁接触配合，限制调节杆212与压条50的分离，保证了调节杆212与滑移腔51稳定的滑动连接。

一些实施例中，参见图2及图5，调节杆212的外周壁上设有两个向外周凸起、且分别位于压条50两侧的限位台213，限位台213用于与压条50的侧壁接触配合以限制调节杆212与压条50的轴向位置。

具体地，限位台213用于与压条50的侧壁抵接配合，限制压条50沿调节杆212的轴向移动，即压条50与调节杆212的相互分离，保证了压条50与调节杆212滑动配合的效果，提高了实用性。

在一种可能的实现方式中，上述伸缩传动组件40采用如图1及图4所示结构，参见图1及图4，伸缩传动组件40包括第二伸缩件41以及安装座43，第二伸缩件41连接于机体2上、且向下延伸；安装座43连接于第二伸缩件41的下端，传动辊44转动连接于安装座43的下方，传动辊44的一端连接有旋转驱动件42。

具体地，旋转驱动件42连接于安装座43上，伸缩件带动安装座43上下移动，在传动辊44压紧腰头于承托台3上后，旋转驱动件42带动传动辊44转动，带动腰头绕承托台3和撑辊21转动，避免了人工转动的繁琐过程，节省了人力。

传动辊44的外周壁上设有齿牙，增大传动辊44与腰头之间的摩擦力，方便腰头的转动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。