一种克氏原螯虾专用膨化配合饲料及其生产方法

技术领域

本发明属于水产配合饲料技术领域，具体地涉及一种适合克氏原螯虾养殖的专用膨化配合饲料及其生产方法。

背景技术

克氏原螯虾（学名：

目前关于克氏原螯虾蛋白质、碳水化合物、脂肪等营养需求方面有一些零星的报道，在生产中也有相关的饲料配方，部分公司已经开始生产、销售克氏原螯虾的颗粒配合饲料。

但是，克氏原螯虾规模化养殖过程中，现有的克氏原螯虾饲料主要是使用普通制粒机制作的硬颗粒饲料，水中稳定性差，粉尘多，饲料浪费较大，且对养殖水体环境有较大污染，容易导致克氏原螯虾发病，给养殖户和养殖公司造成很大的经济损失，严重制约了克氏原螯虾产业健康可持续发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种克氏原螯虾规模化养殖的专用膨化配合饲料及其生产方法，以解决克氏原螯虾养殖产业中硬颗粒饲料稳定性差、粉尘多而易导致水体污染及克氏原螯虾发病的问题，该配合饲料营养全面、均衡丰富，配比合理，适口性和稳定性好，粉尘少，不仅有效提高饲料利用率，降低饲料系数和养殖成本，减少粪便中氮磷排泄，减少水体污染，保护饲养环境，还可以提高克氏原螯虾免疫能力、抗应激和抗病能力，降低克氏原螯虾发病，促进克氏原螯虾快速健康生长；投喂本配合饲料后，养殖水产品为无公害绿色产品。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种克氏原螯虾专用膨化配合饲料，它包含以下组分，其组分比例按重量份数计：进口鱼粉4.0-8.0份、大豆15.0-20.0份、菜粕5.0-10.0份、虾粉4.0-8.0份、肉粉5.0-8.0份、血粉3.0-5.0份、玉米酒糟6.0-10.0份、小麦20.0-30.0份、玉米3.0-5.0份、全脂米糠3.0-5.0份、猪油0.5-2.0份、豆油0.5-2.0份、鱼油0.5-2.0份、磷酸二氢钙1.0-3.0份、粘合剂0.3-0.6份、乌贼膏1.0-2.0份、食盐0.3-0.5份、虾预混料1.0-3.0份。

作为本发明的进一步改进，所述饲料的组分及各组分重量份数为：进口鱼粉4.0-6.0份、大豆18.0-20.0份、菜粕6.0-7.0份、虾粉4.0-6.0份、肉粉5.0-6.0份、血粉4.0-5.0份、玉米酒糟6.0-8.0份、小麦28.0-30.0份、玉米4.0-5.0份、全脂米糠4.0-5.0份、猪油1.0-1.5份、豆油0.5-1.0份、鱼油0.5-1.0份、磷酸二氢钙2.5-2.7份、粘合剂0.5份、乌贼膏1.5份、食盐0.3-0.5份、虾预混料2.0-2.5份。

作为本发明的进一步改进，所述饲料的组分及各组分重量份数为：进口鱼粉5.0份、大豆20.0份、菜粕6.0份、虾粉5.0份、肉粉5.0份、血粉4.0份、玉米酒糟8.0份、小麦30.0份、玉米4.0份、全脂米糠4.0份、猪油1.0份、豆油0.5份、鱼油0.5份、磷酸二氢钙2.5份、粘合剂0.5份、乌贼膏1.5份、食盐0.5份、虾预混料2.0份。

作为本发明的进一步改进，所述饲料的组分及各组分重量份数为：进口鱼粉6.0份、大豆18份、菜粕7.0份、虾粉6.0份、肉粉5.0份、血粉4.0份、玉米酒糟6.5份、小麦28.0份、玉米5.0份、全脂米糠4.0份、猪油1.0份、豆油1.0份、鱼油1.0份、磷酸二氢钙2.5份、粘合剂0.5份、乌贼膏1.5份、食盐0.5份、虾预混料2.5份。

作为本发明的进一步改进，所述饲料的组分及各组分重量份数为：进口鱼粉4.0份、大豆20.0份、菜粕6.0份、虾粉4.0份、肉粉6.0份、血粉5.0份、玉米酒糟6.0份、小麦30.0份、玉米4.0份、全脂米糠5.0份、猪油1.5份、豆油0.5份、鱼油1.0份、磷酸二氢钙2.7份、粘合剂0.5份、乌贼膏1.5份、食盐0.3份、虾预混料2.0份。

本发明还提供上述克氏原螯虾专用膨化配合饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：

（1）将进口鱼粉、大豆、菜粕、虾粉、肉粉、血粉、玉米酒糟、小麦、玉米、全脂米糠投入粉碎机中进行第一次粉碎，得到混合粗物料，并过2.0 mm的筛网；

（2）再将混合粗物料经粉碎机第二次粉碎，并通过60-80目筛网，与猪油、豆油、鱼油、磷酸二氢钙、粘合剂、乌贼膏、食盐、虾预混料在搅拌机内混匀后为混合物料；

（3）将混合物料再经超微粉碎机粉碎，并通过60-80目的筛网；

（4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器，按照混合物料质量的15-17%通入90-100℃的水蒸气调制5-8分钟，然后将经调制的混合物料在90-100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制成颗粒饲料；

（5）将膨化后的颗粒饲料在干燥机中95-103℃的温度下烘干；

（6）将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。

作为本发明的进一步改进，步骤（3）中优选70-80目的筛网。

作为本发明的进一步改进，步骤（4）中通入水蒸气的质量优选为按照混合物料质量的16-17%；通入的水蒸气温度优选为92-95℃；调制时间优选为6-8分钟；经调制的混合物料进入挤压膨化制粒机的温度优选为92-100℃。

作为本发明的进一步改进，步骤（5）中干燥温度优选为98-103℃。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明采用膨化工艺，增强饲料在水中的稳定性，提高了饲料利用率，减少饲料粉尘对养殖水体的污染。

（2）本膨化饲料中采用大豆、菜粕、虾粉、肉粉、血粉、玉米酒糟、做为蛋白源，降低价格昂贵的鱼粉的用量，可以节约基础配方成本，且多种蛋白源混合使用，可以起到氨基酸互补的作用，避免单一蛋白源替代引起的氨基酸缺乏，确保氨基酸平衡，提高蛋白质利用率，降低水体氮的排泄，保护饲养环境。

（3）本膨化饲料中添加了猪油、豆油、鱼油，将动物油和植物油混合使用，使各种油脂中的脂肪酸形成优势互补，满足克氏原螯虾对饱和脂肪和必需脂肪酸的需要，促进克氏原螯虾快速增长。

（4）本膨化饲料中添加了粘合剂和乌贼膏，分别提高该饲料的稳定性和增加诱食性，减少粉尘、促进采食，促进克氏原螯虾对饲料利用和生长。

（5）本膨化饲料中添加了磷酸二氢钙，猪油、豆油和鱼油，满足克氏原螯虾对饲料中钙和能量的需要，保障其正常蜕壳，促进生长。

（6）本膨化饲料营养全面、丰富，提高克氏原螯虾的免疫与抗氧化、抗应激能力，增强抗病能力，使用本膨化配合饲料不需要服用抗生素药物，所生产的水产品为无公害绿色环保食品。

具体实施方式

本发明所述的虾预混料为含有多种维生素与矿物元素的1%虾用预混料，由无锡华诺威动物保健有限公司提供，下面本发明将结合实施例进一步描述：

实施例1

本发明配制100 kg饲料，其各原料组成：进口鱼粉5.0kg、大豆20.0kg、菜粕6.0kg、虾粉5.0kg、肉粉5.0kg、血粉4.0kg、玉米酒糟8.0kg、小麦30.0kg、玉米4.0kg、全脂米糠4.0kg、猪油1.0kg、豆油0.5kg、鱼油0.5kg、磷酸二氢钙2.5kg、粘合剂0.5kg、乌贼膏1.5kg、食盐0.5kg、虾预混料2.0kg。

上述克氏原螯虾专用膨化配合饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：

1）将进口鱼粉、大豆、菜粕、虾粉、肉粉、血粉、玉米酒糟、小麦、玉米、全脂米糠经粉碎机（ZNJ-80型粗粉碎机，北京兴时利和科技发展有限公司）第一次粉碎为混合粗物料，并通过2.0 mm 的筛网；

2）再将混合粗物料经粉碎机（ZNX-400型超细粉碎机，北京兴时利和科技发展有限公司）第二次粉碎，并通过60目筛网，与猪油、豆油、鱼油、磷酸二氢钙、粘合剂、乌贼膏、食盐、虾预混料在混合机（V型混合机，溧阳市汇达机械有限公司）内混匀后为混合物料，其中粉碎机粉碎速度：500转/分，混合机投料转速：20转/分；

3）将混合物料再经超微粉碎机（ZNX-400型超细粉碎机，北京兴时利和科技发展有限公司）粉碎，并通过80目的筛网，其中超微粉碎机粉碎速度：500转/分；

4）将经超微粉碎机粉碎的混合物料移入调制器（SPHS100b，正昌集团公司），按照混合物料质量的16% 通入92 ℃ 的水蒸气调制8分钟，然后将经调制的混合物料在92 ℃ 的温度下进入挤压膨化制粒机（SPHS100b，正昌集团公司）制成颗粒饲料，饲料颗粒粒径：2.0mm；

5）将膨化后的饲料颗粒在干燥机（DWT系列带式干燥机，正昌集团公司）中100℃ 的温度下烘干；

6）将烘干后的膨化饲料在冷却器（SKLG900滚筒冷却器，正昌集团公司）中冷却后进行包装。

使用以上实施1所述的克氏原螯虾专用膨化配合饲料为试验饲料，相同饲料原料生产的克氏原螯虾硬颗粒饲料为对照组饲料，于2020年4月-5月在江苏进峰农业科技有限公司养殖基地开展了为期2个月的饲养效果试验，试验用克氏原螯虾幼虾为当年培育的同一批虾苗。试验前，先将幼虾暂养驯化1周，每天投喂2次（6:30，18:30），试验采用养殖水泥池为5×3 m，共8个水泥池，对照组和试验组饲料各投喂4个水泥池作为4个重复，每个水族箱放养克氏原螯虾幼虾200尾，均重5.0g左右。试验期间水温在22.0-28.0℃，溶解氧保持在5.0mg/L以上，试验共进行60天。试验结果表明，与对照组比较，使用膨化配合饲料的试验组克氏原螯虾生长速度提高了10.5%，饲料系数下降了5.5%，养殖水体中氮磷含量平均水平降低了15.5%，死亡率下降了5.0%。说明该膨化配合饲料能促进克氏原螯虾生长，提高饲料利用，减少粪便中氮磷的排放，降低死亡率，饲养效果良好。

实施例2

本发明配制100 kg饲料，其各原料组成：进口鱼粉6.0kg、大豆18kg、菜粕7.0kg、虾粉6.0kg、肉粉5.0kg、血粉4.0kg、玉米酒糟6.5kg、小麦28.0kg、玉米5.0kg、全脂米糠4.0kg、猪油1.0kg、豆油1.0kg、鱼油1.0kg、磷酸二氢钙2.5kg、粘合剂0.5kg、乌贼膏1.5kg、食盐0.5kg、虾预混料2.5kg。

工艺步骤同实施例1，与实施例1不同的是，步骤2）中第二次粉碎后的物料通过80目筛网，粉碎机粉碎速度：550转/分，混合机投料转速：18转/分；步骤3）中经超微粉碎机粉碎的物料通过70目筛网，超微粉碎机粉碎速度：550转/分；步骤4）中按照混合物料质量的17% 通入95℃的水蒸气调制6分钟，经调制的混合物料进入挤压膨化制粒机的温度为95℃，饲料颗粒粒径：3.0 mm；步骤5）中烘干温度为98℃。

使用以上实施例2所述的克氏原螯虾专用膨化配合饲料为试验饲料，相同饲料原料生产的克氏原螯虾硬颗粒饲料为对照组饲料，其余试验条件同实施例1，试验结果表明，与对照组比较，使用膨化配合饲料的试验组克氏原螯虾生长速度提高了13.5%，饲料系数下降了5.0%，养殖水体中氮磷含量平均水平降低了17.0%，死亡率下降了4.5%。说明该膨化配合饲料能促进生长，提高饲料利用，减少粪便中氮磷的排放，降低死亡率，饲养效果良好。

实施例3

本发明配制100 kg饲料，其各原料组成：进口鱼粉4.0kg、大豆20.0kg、菜粕6.0kg、虾粉4.0kg、肉粉6.0kg、血粉5.0kg、玉米酒糟6.0kg、小麦30.0kg、玉米4.0kg、全脂米糠5.0kg、猪油1.5kg、豆油0.5kg、鱼油1.0kg、磷酸二氢钙2.7kg、粘合剂0.5kg、乌贼膏1.5kg、食盐0.3kg、虾预混料2.0kg。

工艺步骤同实施例1，与实施例1不同的是，步骤2）中第二次粉碎后的物料通过80目筛网；步骤4）中通入95℃的水蒸气，经调制的混合物料进入挤压膨化制粒机的温度为100℃，饲料颗粒粒径：3.0 mm；步骤5）中烘干温度为103℃。

使用以上实施例3所述的克氏原螯虾专用膨化配合饲料为试验饲料，相同饲料原料生产的克氏原螯虾硬颗粒饲料为对照组饲料，于2020年4月-5月在江苏进峰农业科技有限公司养殖基地开展了为期2个月的饲养效果试验，其余试验条件同实施例1，试验结果表明，与对照组比较，使用膨化配合饲料的试验组克氏原螯虾生长速度提高了13.0%，饲料系数下降了5.5%，养殖水体中氮磷含量平均水平降低了13.5%，死亡率下降了5.0%。说明该膨化配合饲料能促进生长，提高饲料利用，减少粪便中氮磷的排放，降低死亡率，饲养效果良好。