一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉

技术领域

本发明属于水煤浆气化炉技术领域，具体为一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉。

背景技术

水煤浆加压气化炉又称德上古煤气化炉，是以水煤浆为原料进行气化的工业炉。气化炉为直立圆筒，内衬耐火砖:原料煤破碎至粒度小于lUmrn后送人球磨机。煤粉与水、添加剂、助熔刑(视煤的灰熔点高低决定是否加助熔剂)在球磨机中磨制成含固量60％一70}'o的水煤浆，川泵送人气化炉烧嘴，与送人的氧气在烧嘴出U混合雾化进入温度为1Sf10℃左右、压力为2--6NfPa的气化炉进行气化反应。现有应用较多的为多喷嘴对置式水煤浆气化炉。但是目前水煤浆汽化炉存在一些问题：1、粉碎机对煤块的粉碎不彻底，大块的煤块与水混合后容易堵塞对置喷嘴，导致对置喷嘴无法喷出水煤浆；2、在对产生的水煤气进行气液分离与对产生的气体冷却过程，为两个过程，并且需要借助两个装置来进行操作，装置占地面积大，并且操作不便。因此，需要设计一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉，包括炉身、支撑杆一、混合箱、煤浆泵、冷却箱、分离箱、支撑杆二、箱盖、密封套一、气液管，所述炉身的上端固定连接有支撑杆一、所述支撑杆一的上端固定连接有混合箱，所述炉身的上端固定连接有煤浆泵，所述冷却箱的上端固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的上端固定连接有分离箱，所述分离箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内部固定套接有密封套一，所述密封套一的内部固定连接有气液管，所述气液管的左端与所述炉身的右端固定连接。

作为优选，所述混合箱的内部固定连接有粉碎机，所述粉碎机的内部固定连接有上料筒，所述上料筒的上端的内部固定套接有轴套一，所述轴套一的内部转动连接有上料轴，所述上料轴的外侧设置有铰刀，所述上料筒的上端开设有出料口，所述上料筒的下端开设有进料口，所述混合箱的内壁上固定连接有过滤网，所述过滤网的内部与所述上料筒的下端的外侧固定连接，所述上料筒的上端固定连接有电机架，所述电机架的内部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端通过螺栓与所述上料轴的上端固定连接。

作为优选，所述分离箱的内壁上固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有进水管，所述冷却管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定连接有散热片，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的左端贯穿隔板，所述水泵的右端与所述进水管的另一端固定连接，所述出水管的另一端在所述冷却箱上端的内部固定套接，所述冷却箱的上端固定连接有风扇，所述冷却箱的上端固定套接有进气管。

作为优选，所述冷却箱的左端的内部固定套接有电子水位计，所述冷却箱的上端的内部固定套接有电子水阀，所述电子水阀的上端固定连接有供水管。

作为优选，所述电子水位计的一端连接有电源，所述电子水位计、电子水阀与电源串联在同一电路中。

作为优选，所述分离箱的下端的内部固定套接有轴套二，所述轴套二的内部转动连接有驱动轴，所述分离箱的内部设置有离心筒，所述离心筒的下端开设有方形槽，所述驱动轴的上端固定连接有方形块，所述方形块的外侧与所述方形槽的内侧固定连接，所述离心筒的内壁上开设有通孔，所述驱动轴的下端固定连接有锥齿轮一，所述冷却箱的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的上端与所述锥齿轮一的下端啮合。

作为优选，所述煤浆泵的外侧固定连接有输浆管，所述输浆管的下端固定连接有对置喷嘴，所述对置喷嘴的另一端与所述炉身固定连接。

作为优选，所述箱盖的内部固定套接有密封套二、所述密封套二的内部固定连接有出气管。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉，具有防止对置喷嘴堵塞与在气液分离的同时对气体进行冷却的特点，在具体的使用中，与传统的多喷嘴对置式水煤浆气化炉相比较而言，本多喷嘴对置式水煤浆气化炉具有以下两个有益效果：

首先，通过在混合箱的内部加设上料筒、铰刀与过滤网等结构，过滤网将粉碎机粉碎后的煤块进行过滤，大块的煤块无法通过过滤网，煤块沿着过滤网进入到上料筒内部，经过上料筒的运输后再次进入到粉碎机的内部进行粉碎处理，从而可以防止对置喷嘴堵塞。

其次，在分离箱的内部加设冷却管、支架与进水管等结构，将冷却设备设置在分离箱的内部，从而可以在对气液进行分离的同时对气体进行冷却处理，从而可以节省处一定的空间，便于装置的安装。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的分离箱剖视图；

图3为本发明的图1的混合箱剖视图；

图4为本发明的图2的A部结构放大图；

图5为本发明的图2的B部结构放大图；

图6为本发明的图2的电子水位计工作电路图。

图中：1、炉身；2、支撑杆一；3、混合箱；4、煤浆泵；5、冷却箱；6、分离箱；7、支撑杆二；8、箱盖；9、密封套一；10、气液管；11、输浆管；12、对置喷嘴；13、电子水位计；14、电子水阀；15、供水管；16、电源；31、粉碎机；32、上料筒；33、轴套一；34、上料轴；35、铰刀；36、出料口；37、进料口；38、过滤网；39、电机架；30、伺服电机；51、支架；52、冷却管；53、进水管；54、出水管；55、散热片；56、隔板；57、水泵；58、风扇；59、进气管；61、轴套二；62、驱动轴；63、离心筒；64、方形槽；65、方形块；66、通孔；67、锥齿轮一；68、减速电机；69、锥齿轮二；81、密封套二；82、出气管。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种多喷嘴对置式水煤浆气化炉，包括炉身1、支撑杆一2、混合箱3、煤浆泵4、冷却箱5、分离箱6、支撑杆二7、箱盖8、密封套一9、气液管10，所述炉身1的上端固定连接有支撑杆一2、所述支撑杆一2的上端固定连接有混合箱3，所述炉身1的上端固定连接有煤浆泵4，所述冷却箱5的上端固定连接有支撑杆二7，所述支撑杆二7的上端固定连接有分离箱6，所述分离箱6的上端通过螺纹连接有箱盖8，所述箱盖8的内部固定套接有密封套一9，所述密封套一9的内部固定连接有气液管10，所述气液管10的左端与所述炉身1的右端固定连接。

其中，所述混合箱3的内部固定连接有粉碎机31，所述粉碎机31的内部固定连接有上料筒32，所述上料筒32的上端的内部固定套接有轴套一33，所述轴套一33的内部转动连接有上料轴34，所述上料轴34的外侧设置有铰刀35，所述上料筒32的上端开设有出料口36，所述上料筒32的下端开设有进料口37，所述混合箱3的内壁上固定连接有过滤网38，所述过滤网38的内部与所述上料筒32的下端的外侧固定连接，所述上料筒32的上端固定连接有电机架39，所述电机架39的内部通过螺栓连接有伺服电机30，所述伺服电机30的输出轴的末端通过螺栓与所述上料轴34的上端固定连接。

其中，所述分离箱6的内壁上固定连接有支架51，所述支架51的下端固定连接有冷却管52，所述冷却管52的一端固定连接有进水管53，所述冷却管52的另一端固定连接有出水管54，所述出水管54的外侧固定连接有散热片55，所述冷却箱5的内部固定连接有隔板56，所述冷却箱5的内部固定连接有水泵57，所述水泵57的左端贯穿隔板56，所述水泵57的右端与所述进水管53的另一端固定连接，所述出水管54的另一端在所述冷却箱5上端的内部固定套接，所述冷却箱5的上端固定连接有风扇58，所述冷却箱5的上端固定套接有进气管59。

其中，所述冷却箱5的左端的内部固定套接有电子水位计13，所述冷却箱5的上端的内部固定套接有电子水阀14，所述电子水阀14的上端固定连接有供水管15。

其中，所述电子水位计13的一端连接有电源16，所述电子水位计13、电子水阀14与电源16串联在同一电路中。

其中，所述分离箱6的下端的内部固定套接有轴套二61，所述轴套二61的内部转动连接有驱动轴62，所述分离箱6的内部设置有离心筒63，所述离心筒63的下端开设有方形槽64，所述驱动轴62的上端固定连接有方形块65，所述方形块65的外侧与所述方形槽64的内侧固定连接，所述离心筒63的内壁上开设有通孔66，所述驱动轴62的下端固定连接有锥齿轮一67，所述冷却箱5的上端固定连接有减速电机68，所述减速电机68的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二69，所述锥齿轮二69的上端与所述锥齿轮一67的下端啮合。

其中，所述煤浆泵4的外侧固定连接有输浆管11，所述输浆管11的下端固定连接有对置喷嘴12，所述对置喷嘴12的另一端与所述炉身1固定连接。

其中，所述箱盖8的内部固定套接有密封套二81、所述密封套二81的内部固定连接有出气管82。

本发明的使用状态为：在使用时，将煤块与水放入到粉碎机31的内部，粉碎机31将煤块进行粉碎后从下端排出，被粉碎后的煤块经过过滤网38的过滤后，符合标准的煤块与水落入到混合箱3的内部的下端，为符合标准的煤块沿着过滤网38的斜面从进料口37滑入到上料筒32的内部，上料轴34在伺服电机30的带动下进行旋转，上料轴34外侧设置的铰刀35将煤块运输至出料口36处，煤块从出料口36出去后再次落入到粉碎机31的内部进行再次粉碎，符合标准的煤块与水混合物组成水煤浆，水煤浆由煤浆泵4通过输浆管11供给到对置喷嘴12的内部，然后经由对置喷嘴12喷入炉身1的内部进行反应，反应所产生的气体与一部分液体从气液管10进入到分离箱6的内部，减速电机68通过锥齿轮二69带动锥齿轮一67进行转动，锥齿轮一67通过驱动轴62与方形块65带动离心筒63进行转动，离心筒63在转动的同时将液体中通过离心力的作用摔到分离箱6的内壁上，使得液体与气体可以进行分离，分离后的气体将热量传递给冷却管52中的冷却水，冷却水将气体中的热量吸收后进入到出水管54中，然后沿着出水管54进入到冷却箱5的内部，在出水管54的流动过程中一部分热量通过散热片55散发出去，进入到冷却箱5的内部后，风扇58将冷却箱5内的热空气吸出，冷空气通过进气管59进入到冷却箱5的内部，对冷却箱5内的水进行散热，冷却后的水经由水泵57通过进水管53重新输送进入到冷却管52的内部，冷却箱5内部的水时刻在蒸发，等水位在电子水位计13的下端时，电子水位计13通过电路控制电子水阀14开启，供水管15向冷却箱5的内部加水，当水位重新到达电子水位计13的上端时，电子水位计13通过电路控制电子水阀14闭合，从而可以停止对冷却箱5的内部供水。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。