一种家具生产用喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种家具生产用喷涂设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础，现有的家具在生产过程中，往往需要对使用的木板的外表面进行喷漆，而现有的喷漆步骤繁琐，一个木板需要喷涂的时间过长，影响生产效率。

发明内容

本发明实施例提供一种家具生产用喷涂设备，以解决现有的家具在生产过程中，往往需要对使用的木板的外表面进行喷漆，而现有的喷漆步骤繁琐，一个木板需要喷涂的时间过长，影响生产效率的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括工作台、移动组件、翻转组件、第一升降组件、第二升降组件和喷涂组件，所述工作台设置在地面上，所述第二升降组件设置在工作台的一侧上，所述工作台上设有开口，所述移动组件设置在工作台的上方，所述翻转组件设置在移动组件的工作端上，所述喷涂组件设置在第二升降组件上，所述搅拌组件设置在喷涂组件上，所述第一升降组件设置在移动组件工作端上。

进一步地，所述移动组件包括移动电机、两个第一固定块、两个第一皮带、两个连接轴、两个第一丝杆和一个L型板，两个所述第一固定块分别设置在工作台的两侧上，所述移动电机设置在其中一个第一固定块上，两个所述连接轴均设置在其中一个第一固定块上，其中一个所述第一皮带的一端套设在移动电机的输出端上，且其中一个所述第一皮带的另一端套设在其中一个连接轴上，另一个所述第一皮带的一端套设在移动电机的输出端上，且另一个所述第一皮带的另一端套设在另一个连接轴上，两个所述第一丝杆对称设置在两个所述第一固定块之间，两个所述第一丝杆的一端分别与一个所述连接轴固定连接，所述L型板滑动设置在两个第一丝杆上，所述L型板与两个所述第一丝杆螺纹连接，所述L型板的一端穿过所述工作台的开口并延伸至工作台下方。

进一步地，所述第一升降组件包括第一伸缩气缸和第一固定板，所述第一伸缩气缸设置在L型板的一侧上，所述第一固定板设置在第一伸缩气缸上，当第一升降组件工作时，通过第一伸缩气缸运作带动第一固定板移动。

进一步地，所述翻转组件包括翻转电机、驱动锥齿轮、联动锥齿轮、联动杆、转动盘和第二伸缩气缸，所述翻转电机设置在L型板上，所述驱动锥齿轮固定设置在翻转电机的输出端上，所述联动杆转动安转在工作台上，且所述联动杆的两端均贯穿工作台并延伸至工作台外，所述联动杆的一端贯穿所述L型板，所述联动锥齿轮设置在联动杆的另一端上，所述驱动锥齿轮与所述联动锥齿轮相啮合，所述转动盘设有两个，其中一个所述转动盘固定设置在联动杆上，另一个所述转动盘活动设置在第一固定板上，两个所述转动盘上均设有凹槽，所述第二伸缩气缸设有两个，两个所述第二伸缩气缸分别设置在转动盘的两侧。

进一步地，所述第二升降组件包括支撑柱、支撑板、安装座、升降电机、第二丝杆、安装架和升降部件，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱呈两两对称的设置在工作台上，所述支撑板设置在四个支撑柱的内侧壁上，所述安装座固定设置在支撑板的中间位置上，所述升降电机固定设置在工作台上，所述安装架设有两个，两个所述安装架分别设置在支撑板的两侧，所述第二丝杆的一端与所述升降电机的输出轴相连接，所述第二丝杆的另一端贯穿安装座并延伸至安装座上方，所述升降部件转动设置在安装座上。

进一步地，所述升降部件包括第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆、第二连接杆、升降柱和升降板，所述第一转动轴与所述第二转动轴两端均贯穿安装座和两个安装架并延伸至两个安装架的外侧，所述第一齿轮设置在第一转动轴上，所述第二齿轮设置在第二转动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮均与第二丝杆相互咬合，所述支撑柱内设有滑槽，所述第一连接杆设有两根，两根所述第一连接杆的一端分别与第一转动轴的两端铰接，所述第一连接杆的另一端分别与其中两个支撑柱相连接，所述第二连接杆设有两根，两根所述第二连接杆分别与第二转动轴的两端铰接，两根所述第二连接杆的另一端分别与另外两个支撑柱相连接，所述升降柱设有四根，四根所述升降柱呈两两对称的插设在支撑柱的滑槽内，所述升降板固定设置在四根所述升降柱上。

进一步地，所述喷涂组件包括喷涂箱、水泵、第一连接管、第二连接管、喷洒头、转动轮、弧形齿轮、第二皮带、复位弹簧、驱动电机、驱动齿轮和搅拌部件，所述喷涂箱设置在升降板上，所述水泵位于喷涂箱的一侧，所述第一连接管的一端与所述喷涂箱内部相连通，所述第一连接管的另一端与所述水泵的输入端连接，所述第二连接管的一端与所述水泵的输出端连接，所述第二连接管的另一端与所述喷洒头的一端连接，所述复位弹簧的一端设置在喷涂箱的一侧，所述复位弹簧的另一端与所述喷洒头固定连接，所述转动轮一端转动安装在搅拌箱的一侧，所述转动轮的另一端转动安装在喷洒头上，所述弧形齿轮位于转动轮的下方，所述第二皮带套设在转动轮和弧形齿轮上，所述驱动电机设置在喷涂箱的一侧上，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出端上，所述搅拌部件设置在喷涂箱上。

进一步地，所述搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定设置在喷涂箱上，且所述搅拌电机的输出端竖直向下设置，所述搅拌轴固定设置在搅拌电机的输出端上，所述搅拌叶片设有若干个，若干个所述搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过移动组件将需要喷涂的木板运送至喷涂组件处，通过翻转组件将木板进行翻面，通过第二升降组件带动喷涂组件升降喷涂，通过喷涂组件对木板进行上漆。

其二：本发明通过翻转电机运作带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动时带动与之相啮合的联动锥齿轮转动，联动锥齿轮带动联动杆转动，联动杆转动时带动其中一个转动盘进行转动，第二伸缩气缸伸时对放置在转动盘凹槽槽上的木板起限位作用。

其三：本发明通过升降电机运作带动第二丝杆转动，第二丝杆与第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮带动第一转动轴转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，第一连接杆与第一转动轴铰接，第二连接杆与第二转动轴铰接，带动升降柱和升降板进行升降，从而带动喷涂组件进行工作，通过第二升降组件的设置可带动喷涂组件升降，可以使喷涂组件从不同的高度进行喷涂作业，加强了本组件的实用性。

其四：本发明通过搅拌电机运作带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动时带动若干搅拌叶片进行转动，对喷涂箱内的涂料进行搅拌防止结块，水泵运作将喷涂箱内的涂料通过第一连接管进行抽出，再通过第二连接管输送至喷洒头内，再通过喷洒头喷送到木板上，通过驱动电机运作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动弧形齿轮转动，弧形齿轮转动时带动第二皮带转动，第二皮带转动时带动转动轮转动，转动轮带动与之相连接的喷洒头进行转位，在复位弹簧的配合下，可以使得喷洒头可以上下方向往复扫动喷洒，提高了多木板喷漆的均匀性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；.

图2为本发明移动组件、翻转组件和第一升降组件的结构示意图；

图3为本发明第二升降组件的结构示意图一；

图4为本发明第二升降组件的结构示意图二；

图5为本发明第二升降组件的结构示意图三；

图6为本发明喷涂组件的结构示意图；

图7为本发明搅拌部件的结构示意图。

附图标记：工作台1、移动组件2、移动电机21、第一固定块22、第一皮带23、连接轴24、第一丝杆25、L型板26、翻转组件3、翻转电机31、驱动锥齿轮32、联动锥齿轮33、联动杆34、转动盘35、第二伸缩气缸36、第一升降组件4、第一伸缩气缸41、第一固定板42、第二升降组件5、支撑柱51、支撑板52、安装座53、升降电机54、第二丝杆55、安装架56、升降部件57、第一转动轴571、第二转动轴572、第一齿轮573、第二齿轮574、第一连接杆575、第二连接杆576、升降柱577、升降板578、喷涂组件6、喷涂箱61、水泵62、第一连接管63、第二连接管64、喷洒头65、转动轮66、弧形齿轮67、第二皮带68、复位弹簧69、驱动电机610、驱动齿轮611、搅拌部件612、搅拌电机6121、搅拌轴6122、搅拌叶片6123。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1至图7附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

一种家具生产用喷涂设备，包括工作台1、移动组件2、翻转组件3、第一升降组件4、第二升降组件5和喷涂组件6，所述工作台1设置在地面上，所述第二升降组件5设置在工作台1的一侧上，所述工作台1上设有开口，所述移动组件2设置在工作台1的上方，所述翻转组件3设置在移动组件2的工作端上，所述喷涂组件6设置在第二升降组件5上，所述第一升降组件4设置在移动组件2工作端上，在工作状态下，通过移动组件2将需要喷涂的木板运送至喷涂组件6处，通过翻转组件3将木板进行翻面，通过第二升降组件5带动喷涂组件6升降喷涂，通过喷涂组件6对木板进行上漆。

具体的，所述移动组件2包括移动电机21、两个第一固定块22、两个第一皮带23、两个连接轴24、两个第一丝杆25和一个L型板26，两个所述第一固定块22分别设置在工作台1的两侧上，所述移动电机21设置在其中一个第一固定块22上，两个所述连接轴24均设置在其中一个第一固定块22上，其中一个所述第一皮带23的一端套设在移动电机21的输出端上，且其中一个所述第一皮带23的另一端套设在其中一个连接轴24上，另一个所述第一皮带23的一端套设在移动电机21的输出端上，且另一个所述第一皮带23的另一端套设在另一个连接轴24上，两个所述第一丝杆25对称设置在两个所述第一固定块22之间，两个所述第一丝杆25的一端分别与一个所述连接轴24固定连接，两个所述第一丝杆25的另一端活动设置在另一个第一固定块22上，所述L型板26滑动设置在两个第一丝杆25上，所述L型板26与两个所述第一丝杆25螺纹连接，所述L型板26的一端穿过所述工作台1的开口并延伸至工作台1下方，当移动组件2工作时，通过移动电机21运作带动两个第一皮带23转动，两个第一皮带23转动时带动和两个连接轴24转动，两个连接轴24转动时带动两个第一丝杆25进行同步转动，两个第一丝杆25转动时带动L型板26进行移动。

具体的，所述第一升降组件4包括第一伸缩气缸41和第一固定板42，所述第一伸缩气缸41设置在L型板26的一侧上，所述第一固定板42设置在第一伸缩气缸41上，当第一升降组件4工作时，通过第一伸缩气缸41运作带动第一固定板42移动。

具体的，所述翻转组件3包括翻转电机31、驱动锥齿轮32、联动锥齿轮33、联动杆34、转动盘35和第二伸缩气缸36，所述翻转电机31设置在L型板26上，所述驱动锥齿轮32固定设置在翻转电机31的输出端上，所述联动杆34转动安转在工作台1上，且所述联动杆34的两端均贯穿工作台1并延伸至工作台1外，所述联动杆34的一端贯穿所述L型板26，所述联动锥齿轮33设置在联动杆34的另一端上，所述驱动锥齿轮32与所述联动锥齿轮33相啮合，所述转动盘35设有两个，其中一个所述转动盘35固定设置在联动杆34上，另一个所述转动盘35活动设置在第一固定板42上，两个所述转动盘35上均设有凹槽，所述第二伸缩气缸36设有两个，两个所述第二伸缩气缸36分别设置在转动盘35的两侧，当翻转组件3运作时，通过翻转电机31运作带动驱动锥齿轮32转动，驱动锥齿轮32转动时带动与之相啮合的联动锥齿轮33转动，联动锥齿轮33带动联动杆34转动，联动杆34转动时带动其中一个转动盘35进行转动，第二伸缩气缸36伸时对放置在转动盘35凹槽槽上的木板起限位作用。

具体的，所述第二升降组件5包括支撑柱51、支撑板52、安装座53、升降电机54、第二丝杆55、安装架56和升降部件57，所述支撑柱51设有四个，四个所述支撑柱51呈两两对称的设置在工作台1上，所述支撑板52设置在四个支撑柱51的内侧壁上，所述安装座53固定设置在支撑板52的中间位置上，所述升降电机54固定设置在工作台1上，所述安装架56设有两个，两个所述安装架56分别设置在支撑板52的两侧，所述第二丝杆55的一端与所述升降电机54的输出轴相连接，所述第二丝杆55的另一端贯穿安装座53并延伸至安装座53上方，所述升降部件57转动设置在安装座53上。

具体的，所述升降部件57包括第一转动轴571、第二转动轴572、第一齿轮573、第二齿轮574、第一连接杆575、第二连接杆576、升降柱577和升降板578，所述第一转动轴571与所述第二转动轴572两端均贯穿安装座53和两个安装架56并延伸至两个安装架56的外侧，所述第一齿轮573设置在第一转动轴571上，所述第二齿轮574设置在第二转动轴572上，所述第一齿轮573与第二齿轮574均与第二丝杆55相互咬合，所述支撑柱51内设有滑槽，所述第一连接杆575设有两根，两根所述第一连接杆575的一端分别与第一转动轴571的两端铰接，所述第一连接杆575的另一端分别与其中两个支撑柱51相连接，所述第二连接杆576设有两根，两根所述第二连接杆576分别与第二转动轴572的两端铰接，两根所述第二连接杆576的另一端分别与另外两个支撑柱51相连接，所述升降柱577设有四根，四根所述升降柱577呈两两对称的插设在支撑柱51的滑槽内，所述升降板578固定设置在四根所述升降柱577上，当第二升降组件5工作时，通过升降电机54运作带动第二丝杆55转动，第二丝杆55与第一齿轮573和第二齿轮574相啮合，第一齿轮573带动第一转动轴571转动，第二齿轮574带动第二转动轴572转动，第一连接杆575与第一转动轴571铰接，第二连接杆576与第二转动轴572铰接，带动升降柱577和升降板578进行升降，从而带动喷涂组件6进行工作，通过第二升降组件5的设置可带动喷涂组件6升降，可以使喷涂组件6从不同的高度进行喷涂作业，加强了本组件的实用性。

具体的，所述喷涂组件6包括喷涂箱61、水泵62、第一连接管63、第二连接管64、喷洒头65、转动轮66、弧形齿轮67、第二皮带68、复位弹簧69、驱动电机610、驱动齿轮611和搅拌部件612，所述喷涂箱61设置在升降板578上，所述水泵62位于喷涂箱61的一侧，所述第一连接管63的一端与所述喷涂箱61内部相连通，所述第一连接管63的另一端与所述水泵62的输入端连接，所述第二连接管64的一端与所述水泵62的输出端连接，所述第二连接管64的另一端与所述喷洒头65的一端连接，所述复位弹簧69的一端设置在喷涂箱61的一侧，所述复位弹簧69的另一端与所述喷洒头65固定连接，所述转动轮66一端转动安装在搅拌箱的一侧，所述转动轮66的另一端转动安装在喷洒头65上，所述弧形齿轮67位于转动轮66的下方，所述第二皮带68套设在转动轮66和弧形齿轮67上，所述驱动电机610设置在喷涂箱61的一侧上，所述驱动齿轮611设置在驱动电机610的输出端上，所述搅拌部件612设置在喷涂箱61上。

具体的，所述搅拌部件612包括搅拌电机6121、搅拌轴6122和搅拌叶片6123，所述搅拌电机6121固定设置在喷涂箱61上，且所述搅拌电机6121的输出端竖直向下设置，所述搅拌轴6122固定设置在搅拌电机6121的输出端上，所述搅拌叶片6123设有若干个，若干个所述搅拌叶片6123均匀分布在搅拌轴6122上，当喷涂组件6工作时，搅拌电机6121运作带动搅拌轴6122进行转动，搅拌轴6122转动时带动若干搅拌叶片6123进行转动，对喷涂箱61内的涂料进行搅拌防止结块，水泵62运作将喷涂箱61内的涂料通过第一连接管63进行抽出，再通过第二连接管64输送至喷洒头65内，再通过喷洒头65喷送到木板上，通过驱动电机610运作带动驱动齿轮611转动，驱动齿轮611转动时带动弧形齿轮67转动，弧形齿轮67转动时带动第二皮带68转动，第二皮带68转动时带动转动轮66转动，转动轮66带动与之相连接的喷洒头65进行转位，在复位弹簧69的配合下，可以使得喷洒头65可以上下方向往复扫动喷洒，提高了多木板喷漆的均匀性。

本发明的工作原理：当移动组件2工作时，通过移动电机21运作带动两个第一皮带23转动，两个第一皮带23转动时带动和两个连接轴24转动，两个连接轴24转动时带动两个第一丝杆25进行同步转动，两个第一丝杆25转动时带动L型板26进行移动，当第一升降组件4工作时，通过第一伸缩气缸41运作带动第一固定板42移动，当翻转组件3运作时，通过翻转电机31运作带动驱动锥齿轮32转动，驱动锥齿轮32转动时带动与之相啮合的联动锥齿轮33转动，联动锥齿轮33带动联动杆34转动，联动杆34转动时带动其中一个转动盘35进行转动，当第二升降组件5工作时，通过升降电机54运作带动第二丝杆55转动，第二丝杆55与第一齿轮573和第二齿轮574相啮合，第一齿轮573带动第一转动轴571转动，第二齿轮574带动第二转动轴572转动，第一连接杆575与第一转动轴571铰接，第二连接杆576与第二转动轴572铰接，带动升降柱577和升降板578进行升降，从而带动喷涂组件6进行工作，通过第二升降组件5的设置可带动喷涂组件6升降，可以使喷涂组件6从不同的高度进行喷涂作业，加强了本组件的实用性，当喷涂组件6工作时，搅拌电机6121运作带动搅拌轴6122进行转动，搅拌轴6122转动时带动若干搅拌叶片6123进行转动，对喷涂箱61内的涂料进行搅拌防止结块，水泵62运作将喷涂箱61内的涂料通过第一连接管63进行抽出，再通过第二连接管64输送至喷洒头65内，再通过喷洒头65喷送到木板上，通过驱动电机610运作带动驱动齿轮611转动，驱动齿轮611转动时带动弧形齿轮67转动，弧形齿轮67转动时带动第二皮带68转动，第二皮带68转动时带动转动轮66转动，转动轮66带动与之相连接的喷洒头65进行转位，在复位弹簧69的配合下，可以使得喷洒头65可以上下方向往复扫动喷洒，提高了多木板喷漆的均匀性。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。